一種可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具的制作方法

本實(shí)用新型涉及PI膜裁切技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具。

背景技術(shù)：

目前，先進(jìn)的卷對(duì)卷生產(chǎn)設(shè)備和沖床、激光切割設(shè)備越來(lái)越多的應(yīng)用在撓性板的生產(chǎn)上。此類設(shè)備具有高效率、高精度的優(yōu)勢(shì)，但高昂的造價(jià)天生只適合大批量訂單的生產(chǎn)和加工，所以更加適合專業(yè)的撓性板生產(chǎn)廠。

但對(duì)于一些中小型的，缺乏沖床、激光切割設(shè)備的傳統(tǒng)硬板生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，只生產(chǎn)一些只需要簡(jiǎn)單的、低精度直線切割，就可滿足產(chǎn)品需要的附加值較高覆壓膜類產(chǎn)品，常規(guī)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)足矣；但對(duì)于PI膜的切割只能手工作業(yè)。

手工切割PI膜時(shí)需要重復(fù)的測(cè)量，以保證切下的每塊膜尺寸數(shù)據(jù)符合貼合要求，效率極為低下。為提高切割效率，通常會(huì)在切割前制作相應(yīng)尺寸的模具來(lái)避免重復(fù)的測(cè)量過(guò)程，提高工作效率。而制作出的模具尺寸固定，無(wú)法重復(fù)使用，且需要專門(mén)制作，當(dāng)產(chǎn)量較低時(shí)非常不實(shí)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便、裁切尺寸可調(diào)、裁切精度高、效率高以及裁切效果好的可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具。

本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具，包括工作平臺(tái)和固定裝置，所述工作平臺(tái)上設(shè)有兩條呈直角分布的橫向凹槽和縱向凹槽，所述橫向凹槽和縱向凹槽的寬度與固定裝置的寬度相配合，所述固定裝置放置于橫向凹槽或縱向凹槽內(nèi)，可自如滑動(dòng)，所述固定裝置的一端為測(cè)量部，所述測(cè)量部上設(shè)有用于測(cè)量PI膜大小的游標(biāo)連接器，所述固定裝置的另一端為固定部，所述固定部上設(shè)有在空間位置上呈縱橫交叉的縱向卡槽和橫向卡槽，所述橫向卡槽位于固定部的上端，所述橫向卡槽內(nèi)安裝有輔直角結(jié)構(gòu)，所述橫向卡槽的下方設(shè)有縱向卡槽，所述縱向卡槽內(nèi)設(shè)有主直角結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置以及設(shè)置在固定裝置上的主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)構(gòu)成，零部件少，結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單。通過(guò)固定裝置上主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置，以及固定裝置上游標(biāo)連接器的設(shè)置，可以在縱橫兩個(gè)方向上調(diào)節(jié)PI膜的裁切尺寸，使用方便，靈活度高。通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)和游標(biāo)連接器的配合使用進(jìn)行定位PI膜后進(jìn)行裁切，其不僅測(cè)量精確，精度高，而且可以達(dá)到確定PI膜再次切割位置的目的。輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置，位于橫向延伸位置，用于確定PI膜切割線，同時(shí)達(dá)到壓緊膜面的作用，有效防止切割膜面起鄒、破損，起到保護(hù)膜面的作用。

進(jìn)一步地，所述主直角結(jié)構(gòu)為90度直角結(jié)構(gòu)，所述主直角結(jié)構(gòu)包括相互垂直的縱向限位板和橫向限位板，所述縱向限位板和橫向限位板的上表面中部均設(shè)有限位槽，所述縱向限位板和橫向限位板的直角邊位均設(shè)有刻度。主直角結(jié)構(gòu)中縱向限位板和橫向限位板地直角邊位刻度的設(shè)置，有效確保測(cè)量尺寸，提升測(cè)量精度?？v向限位板和橫向限位板中部限位槽的設(shè)置，用于固定PI膜，確保PI膜的定位精度，有效防止切割時(shí)PI膜面移位。

進(jìn)一步地，所述固定裝置和主直角結(jié)構(gòu)均采用不銹鋼制成，確保模具潔凈、衛(wèi)生。

進(jìn)一步地，所述輔直角結(jié)構(gòu)為橫向輔助板。橫向輔助板的設(shè)置，用于定位和壓緊PI膜。

進(jìn)一步地，所述輔直角結(jié)構(gòu)采用無(wú)色透明的聚乙烯材料制成。采用透明材質(zhì)制成輔直角結(jié)構(gòu)，操作過(guò)程中便于實(shí)時(shí)觀察膜面狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述固定裝置的中部設(shè)有用于固定主直角結(jié)構(gòu)的固定位，所述固定位上安裝有固定調(diào)節(jié)螺絲。采用固定調(diào)節(jié)螺絲將主直角結(jié)構(gòu)固定在固定裝置上，其固定方式簡(jiǎn)單，而且可調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述游標(biāo)連接器的上表面由水平段和傾斜段構(gòu)成，所述傾斜段位于水平段的內(nèi)側(cè)，所述傾斜段由水平段起向下傾斜設(shè)置，所述傾斜段的底端低于橫向卡槽的槽底。游標(biāo)連接器傾斜段以及傾斜段底端低于橫向卡槽槽底的設(shè)置，有效確保輔直角結(jié)構(gòu)與游標(biāo)連接器連接。

進(jìn)一步地，所述傾斜段的底端兩側(cè)均設(shè)有用于測(cè)量的游標(biāo)尺寸。

進(jìn)一步地，所述橫向凹槽的長(zhǎng)度與橫向限位板的長(zhǎng)度相配合，所述縱向凹槽的長(zhǎng)度與縱向限位板的長(zhǎng)度相配合。

本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：

第一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置以及設(shè)置在固定裝置上的主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)構(gòu)成，零部件少，結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單；

第二、使用方便，靈活度高，通過(guò)固定裝置上主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置，以及固定裝置上游標(biāo)連接器的設(shè)置，可以在縱橫兩個(gè)方向上調(diào)節(jié)PI膜的裁切尺寸，使用方便，靈活度高；

第三、測(cè)量精確，精度高，通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)和游標(biāo)連接器的配合使用進(jìn)行定位PI膜后進(jìn)行裁切，其不僅測(cè)量精確，精度高，可以將模具調(diào)整精度控制在0.1mm級(jí)別，而且可以達(dá)到確定PI膜再次切割位置的目的；

第四、裁切效率高，通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)和游標(biāo)連接器的配合使用進(jìn)行定位PI膜，通過(guò)輔直角結(jié)構(gòu)進(jìn)行PI膜外延定位和壓緊，通過(guò)調(diào)節(jié)固定裝置在工作平臺(tái)上凹槽內(nèi)的位置，即可實(shí)現(xiàn)PI膜大小的調(diào)節(jié)及裁切，其裁切速度快，效率高；

第五、對(duì)PI膜面起到保護(hù)作用，其輔直角結(jié)構(gòu)的設(shè)置，位于橫向延伸位置，用于確定PI膜切割線，同時(shí)達(dá)到壓緊膜面的作用，有效防止切割膜面起鄒、破損，起到保護(hù)膜面的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固定裝置安裝主直角結(jié)構(gòu)和輔直角結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中主直角結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，一種可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具，包括工作平臺(tái)10和固定裝置20，所述工作平臺(tái)10上設(shè)有兩條呈直角分布的橫向凹槽11和縱向凹槽12，所述橫向凹槽11和縱向凹槽12的寬度與固定裝置20的寬度相配合，所述固定裝置20放置于橫向凹槽11或縱向凹槽12內(nèi)，可自如滑動(dòng)，所述固定裝置20的一端為測(cè)量部，所述測(cè)量部上設(shè)有用于測(cè)量PI膜大小的游標(biāo)連接器21，所述固定裝置20的另一端為固定部22，所述固定部22上設(shè)有在空間位置上呈縱橫交叉的縱向卡槽222和橫向卡槽221，所述橫向卡槽221位于固定部22的上端，所述橫向卡槽221內(nèi)安裝有輔直角結(jié)構(gòu)40，所述橫向卡槽221的下方設(shè)有縱向卡槽222，所述縱向卡槽222內(nèi)設(shè)有主直角結(jié)構(gòu)30。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置20以及設(shè)置在固定裝置20上的主直角結(jié)構(gòu)30和輔直角結(jié)構(gòu)40構(gòu)成，零部件少，結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單。通過(guò)固定裝置20上主直角結(jié)構(gòu)30和輔直角結(jié)構(gòu)40的設(shè)置，以及固定裝置20上游標(biāo)連接器21的設(shè)置，可以在縱橫兩個(gè)方向上調(diào)節(jié)PI膜的裁切尺寸，使用方便，靈活度高。通過(guò)主直角結(jié)構(gòu)30和游標(biāo)連接器21的配合使用進(jìn)行定位PI膜后進(jìn)行裁切，其不僅測(cè)量精確，精度高，而且可以達(dá)到確定PI膜再次切割位置的目的。輔直角結(jié)構(gòu)40的設(shè)置，位于橫向延伸位置，用于確定PI膜切割線，同時(shí)達(dá)到壓緊膜面的作用，有效防止切割膜面起鄒、破損，起到保護(hù)膜面的作用。

如圖2至圖4所示，所述主直角結(jié)構(gòu)30為90度直角結(jié)構(gòu)，所述主直角結(jié)構(gòu)30包括相互垂直的縱向限位板32和橫向限位板31，所述橫向凹槽11的長(zhǎng)度與橫向限位板31的長(zhǎng)度相配合，所述縱向凹槽12的長(zhǎng)度與縱向限位板32的長(zhǎng)度相配合。所述縱向限位板32和橫向限位板31的上表面中部均設(shè)有限位槽34，所述縱向限位板32和橫向限位板31的直角邊位均設(shè)有刻度33。主直角結(jié)構(gòu)30中縱向限位板32和橫向限位板31地直角邊位刻度33的設(shè)置，有效確保測(cè)量尺寸，提升測(cè)量精度?？v向限位板32和橫向限位板31中部限位槽34的設(shè)置，用于固定PI膜，確保PI膜的定位精度，有效防止切割時(shí)PI膜面移位。

如圖2所示，所述固定裝置20和主直角結(jié)構(gòu)30均采用不銹鋼制成，確保模具潔凈、衛(wèi)生。

如圖2至圖4所示，所述輔直角結(jié)構(gòu)40為橫向輔助板。橫向輔助板的設(shè)置，用于定位和壓緊PI膜。所述輔直角結(jié)構(gòu)40采用無(wú)色透明的聚乙烯材料制成。采用透明材質(zhì)制成輔直角結(jié)構(gòu)40，操作過(guò)程中便于實(shí)時(shí)觀察膜面狀態(tài)。

如圖2所示，所述固定裝置20的中部設(shè)有用于固定主直角結(jié)構(gòu)30的固定位23，所述固定位23上安裝有固定調(diào)節(jié)螺絲。采用固定調(diào)節(jié)螺絲將主直角結(jié)構(gòu)30固定在固定裝置20上，其固定方式簡(jiǎn)單，而且可調(diào)節(jié)。所述游標(biāo)連接器21的上表面由水平段212和傾斜段213構(gòu)成，所述傾斜段213位于水平段212的內(nèi)側(cè)，所述傾斜段213由水平段212起向下傾斜設(shè)置，所述傾斜段213的底端低于橫向卡槽221的槽底。游標(biāo)連接器21傾斜段213以及傾斜段213底端低于橫向卡槽221槽底的設(shè)置，有效確保輔直角結(jié)構(gòu)40與游標(biāo)連接器21連接。所述傾斜段213的底端兩側(cè)均設(shè)有用于測(cè)量的游標(biāo)尺寸211。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。