立式滌綸三維短纖維松馳熱定型機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種滌綸三維短纖維生產(chǎn)工藝中的定型設(shè)備，特別是指一種立式滌綸三維短纖維松馳熱定型機(jī)。

背景技術(shù)：

近年來，滌綸纖維發(fā)展很快，這種纖維由于具有優(yōu)良的膨松回彈性，以及重量輕，保暖性好等特點(diǎn)備受用戶歡迎。

滌綸三維短纖維必須經(jīng)松馳熱定型機(jī)處理才能得到穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和性能，很顯然松馳熱定型機(jī)是滌綸中空纖維后加工過程中一個(gè)非常重要工序，松馳熱定型機(jī)的循環(huán)風(fēng)量、烘房溫度、定型時(shí)間，鏈板上的風(fēng)速和出口的冷卻將決定最終產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有的松馳熱定型機(jī)除濕、定型、冷卻三個(gè)工序的設(shè)備依次平置于地面，烘箱為臥式烘箱，占地面積大，散熱快，能耗高，鏈板螺絲容易松，故障率高；而且鏈板從熱到冷，返回加熱，消耗能量高，造成能源浪費(fèi)；原來設(shè)備有漏棉現(xiàn)象，容易變色，降低產(chǎn)品等次；現(xiàn)有設(shè)備裝機(jī)容量高，對(duì)用煤、天然氣、溫度要求高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種節(jié)地、節(jié)能和節(jié)成本，工藝更合理和方便，不存在漏風(fēng)、漏棉和卡鏈板現(xiàn)象且產(chǎn)品質(zhì)量提高，用能源適應(yīng)性廣的立式滌綸三維短纖維松馳熱定型機(jī)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種立式滌綸三維短纖維松馳熱定型機(jī)，包括鋪絲機(jī)，其主要技術(shù)特征是所述松馳熱定型機(jī)為立式的塔，上段為除濕段，下段為定型段；具體結(jié)構(gòu)為：所述塔頂端即除濕段頂端內(nèi)設(shè)有鋪絲機(jī)，頂端還連有進(jìn)絲口，進(jìn)絲口上方設(shè)有吸棉機(jī)和離心風(fēng)機(jī)，塔頂出風(fēng)口與上下段分界線之間依次設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)、濕空氣排放閥、加熱器；定型段底部出口處設(shè)有鎖風(fēng)閥，定型段底部下方設(shè)有冷卻鏈板，冷卻鏈板第一冷卻段與定型段下部之間依次設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)、加熱器；除濕段和定型段內(nèi)間隔排列若干層勻棉器；

所述定型機(jī)的塔為方形，定型段下部為四面錐體；

所述冷卻鏈板內(nèi)設(shè)有若干個(gè)冷風(fēng)機(jī)；

所述塔頂與上下段分界線之間的加熱器的進(jìn)風(fēng)管從中間接入分界線外圍的風(fēng)管，風(fēng)管又分別接設(shè)在塔壁兩側(cè)的風(fēng)管，風(fēng)管朝內(nèi)側(cè)面設(shè)有通風(fēng)孔；

所述勻棉器有若干根勻棉齒排列而成，相互由齒輪聯(lián)接傳動(dòng)，最邊上的一個(gè)為主動(dòng)輪；所述勻棉齒由中心軸及其上均勻焊接若干塊拔片構(gòu)成；

所述定型機(jī)頂端設(shè)有料位計(jì)；

所述定型機(jī)頂端出風(fēng)口還設(shè)有吸棉機(jī)；

所述定型段下部的四面錐體內(nèi)套接有4塊帶孔的錐形板。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、節(jié)能：干燥塔與定型塔保溫做好，散熱少；第一冷卻風(fēng)機(jī)熱風(fēng)回用到干燥塔節(jié)能；排出風(fēng)量少，熱量損耗少；沒鏈板冷卻加熱過程。比現(xiàn)用的臥式定型機(jī)節(jié)能40%以上。2、故障率低，不存在漏風(fēng)、漏棉、卡鏈板等現(xiàn)象，維護(hù)方便。3、工藝更合理，尤其是干燥段，在做加硅產(chǎn)品時(shí)，棉的溫度是慢慢升上去的，對(duì)硅牢度有利。4、工藝調(diào)節(jié)更方便，干燥塔和定型塔的溫度可高，尤其是在蒸汽溫度不高的情況下，可補(bǔ)充電加熱便可使定型溫度達(dá)到工藝設(shè)定溫度，做出更好的產(chǎn)品。另外可避開不許燒煤，或燒天然氣價(jià)高的情況實(shí)現(xiàn)環(huán)保。5、節(jié)省地方，2萬噸/年的臥式定型機(jī)需300平方米，而立式定型機(jī)需100平方米即可。6、同樣的定型機(jī)立式的造價(jià)可節(jié)約一半。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上下段中間風(fēng)管即圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為勻棉器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2、圖3所示，本立式滌綸三維短纖維松馳熱定型機(jī)形狀為立式的塔2，上段為除濕段2-1，下段為定型段2-2；塔頂端即除濕段頂端內(nèi)設(shè)有鋪絲機(jī)1，頂端還連有進(jìn)絲口3，進(jìn)絲口上方設(shè)有吸棉機(jī)4和離心風(fēng)機(jī)5，塔頂與上下段分界線之間依次設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)6、濕空氣排放閥7、加熱器8；定型段底部出口處設(shè)有鎖風(fēng)閥9，定型段底部下方設(shè)有冷卻鏈板10，冷卻鏈板設(shè)有3個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)11，冷卻鏈板第一冷卻段與定型段下部之間依次設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)12、加熱器13，使出口的熱風(fēng)重新回送到定型段內(nèi)，回收利用熱能源。除濕段和定型段內(nèi)間隔排列各4層勻棉器17。

定型機(jī)的塔為方形，定型段下部2-21為四面錐體；定型段下部的四面錐體內(nèi)套接有4塊帶孔的錐形板2-22，這樣設(shè)計(jì)迫使風(fēng)從側(cè)壁進(jìn)入，通過內(nèi)層錐板內(nèi)的孔進(jìn)入塔內(nèi)，送風(fēng)均勻，通風(fēng)效果好，避免原來風(fēng)往中間進(jìn)入，四側(cè)設(shè)有風(fēng)的現(xiàn)象。

定型機(jī)頂端設(shè)有料位計(jì)14，有效測(cè)控料量。定型機(jī)頂端出風(fēng)口15還設(shè)有吸棉機(jī)16，可以吸住被風(fēng)帶出的棉團(tuán)。

塔頂與上下段分界線之間的加熱器8的進(jìn)風(fēng)管從中間接入塔上下段分界線外圍的風(fēng)管18，風(fēng)管又分別接設(shè)在塔壁兩側(cè)的風(fēng)管19-1、19-2，風(fēng)管19-1、19-2朝內(nèi)側(cè)面設(shè)有通風(fēng)孔19-3，風(fēng)不直接通入塔內(nèi)，而是通過兩側(cè)壁進(jìn)入，提高了通風(fēng)效果，還可以增加通風(fēng)的均勻性。

所述勻棉器17有6根勻棉齒17-1排列而成，相互由齒輪聯(lián)接傳動(dòng)，最邊上的一個(gè)為主動(dòng)輪；勻棉齒由中心軸17-2及其上均勻焊接若干塊拔片17-3構(gòu)成。勻棉器由六根勻棉齒組成，它們靠齒輪聯(lián)接傳動(dòng)，最邊上的一個(gè)為主動(dòng)輪，當(dāng)主動(dòng)輪順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有三對(duì)是往下送棉，當(dāng)反向時(shí)，中間有兩對(duì)往下送棉，邊上兩個(gè)也向外往下送棉，這樣有四個(gè)地方下棉，當(dāng)按時(shí)間設(shè)定正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，等于有七個(gè)下棉帶，這樣棉往下送是均勻的。

從切斷機(jī)20送來的短纖維進(jìn)入塔，經(jīng)鋪絲機(jī)鋪勻后由勻棉器往下送，風(fēng)由高壓風(fēng)機(jī)吹出經(jīng)加熱器加熱后從塔中部往上吹，與短纖維逆向運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)把短纖維的水份帶走，達(dá)到干燥除濕目的。

塔底部有鎖風(fēng)閥，既能把棉往下送，又能防止熱風(fēng)往下跑。鋪絲機(jī)上方有料位計(jì)，當(dāng)物料高于料位計(jì)時(shí)，進(jìn)料停止。四組勻棉器均由變頻器控制，調(diào)節(jié)好勻棉器的轉(zhuǎn)速，確保棉在干燥塔的停留時(shí)間一致。

從定型段即塔底部出來的料經(jīng)保溫鏈板輸送冷卻。塔內(nèi)部的溫度可以任意設(shè)，確保定型溫度和定型時(shí)間。定型段采用熱風(fēng)循環(huán)方式，能耗較低。定型好后的棉送到鏈板，由定型段高壓風(fēng)機(jī)和三臺(tái)強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)把棉冷卻。鎖風(fēng)閥下來的熱棉在鏈板第一段經(jīng)定型段高壓風(fēng)機(jī)吸回去的風(fēng)先冷卻，從定型段高壓風(fēng)機(jī)出來的熱風(fēng)重新回送到定型段內(nèi)，節(jié)約能源。