隔熱保溫板材和由其制備的容器及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及一種紙質(zhì)杯體隔熱保溫性能的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種隔熱保溫板材和由其制備的容器及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，隨著熱飲越來越流行，對于盛放其的杯子要求的越來越嚴(yán)格，不僅要能起到盛放功能，還要能夠起到保溫隔熱的效果，以防止移動(dòng)或者飲用時(shí)對消費(fèi)者造成燙傷；目前多采用的方式是加大紙質(zhì)杯體的厚度，或者采用傳熱效果相對慢的塑料杯體，這些結(jié)構(gòu)一來用料多、造成原材料的過渡使用和浪費(fèi)，另外塑料杯體不易降級造成對環(huán)境的污染和破壞。

當(dāng)然，也有采用雙層隔熱結(jié)構(gòu)的杯子，但是這種杯子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也會造成材料的過渡使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提供一種能夠有效保溫隔熱、防滑防燙，且立體感強(qiáng)的隔熱保溫板材。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種隔熱保溫板材，該板材包括基體、印刷于該基體外表面之至少一部分的保溫隔熱層，所述的保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部，鏤空部的底面為基體的外表面；所述的鏤空部內(nèi)或者保溫隔熱層的外表面上印刷有色料層或圖案層，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于直接在基體的外表面印刷保溫隔熱層，起到保溫隔熱和防燙、防滑的效果；同時(shí)又在保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部，鏤空部的底面為基體的外表面，鏤空部內(nèi)或者保溫隔熱層的外表面上印刷有色料層或圖案層使得整體的板材色條和質(zhì)感不統(tǒng)一而產(chǎn)生更具有標(biāo)識性和突出顯示的效果；此外，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度，產(chǎn)生一種三維立體感更加強(qiáng)烈的效果，既能實(shí)現(xiàn)板材的隔熱保溫效果、同時(shí)還能夠節(jié)省部分保溫隔熱材料，而且通過印刷方式直接將保溫隔熱層、色料層或圖案層包覆于基材的外表面，二者貼合更加緊密且錯(cuò)落有致，實(shí)現(xiàn)降低成本、加工方便、原材料不過渡使用的效果。

本發(fā)明上述的隔熱保溫板材，其中的保溫隔熱層為發(fā)泡材料構(gòu)成，且所述的發(fā)泡材料制備成漿料印刷于基體外表面并通過加熱發(fā)泡形成保溫隔熱層。采用這種結(jié)構(gòu)的保溫隔熱層，其結(jié)構(gòu)更加均勻統(tǒng)一、不會出現(xiàn)發(fā)泡效果差異而產(chǎn)生的硬?；蛘甙l(fā)泡過渡而導(dǎo)致保溫隔熱層不平整的不足；獲得的保溫隔熱層能夠與基體充分粘合、且外表面更加平整。

本發(fā)明所述的發(fā)泡材料，其制備原料包括：樹脂40-70份，助劑10-20份，顏填料20-30份；所述的樹脂為丙烯酸樹脂或丙烯酸改性樹脂中的一種或者兩種及以上，所述的助劑為消泡劑、增稠劑分散劑、和發(fā)泡劑，所述的顏填料為二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鹽、硅酸鎂和各色色粉的混合。

本發(fā)明上述的丙烯酸樹脂可以是丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）或丙烯酸樹脂水溶液等。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述的色料層或圖案層印刷于鏤空部內(nèi)時(shí)，所述的色料層或圖案層的側(cè)面與保溫隔熱層的側(cè)面相互貼合或者之間具有間隙。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述的色料層或圖案層印刷于保溫隔熱層的外表面時(shí)，所述的色料層或圖案層完全覆蓋或者部分覆蓋所述的保溫隔熱層的外表面。

作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱層的厚度為色料層或圖案層厚度的1.01-5倍。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的保溫隔熱層的厚度為色料層或圖案層厚度的1.1-3倍。

作為優(yōu)選，所述的保溫隔熱層的厚度為0.01-2mm。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述的色料層或圖案層印刷于鏤空部內(nèi)時(shí)，所述的色料層或圖案層先于保溫隔熱層印刷于基體的外表面。

本發(fā)明所述的基體為單面覆蓋有pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)或pla(聚乳酸)材料形成的防水膜的紙質(zhì)基體（紙質(zhì)板材，如市售的各種紙杯的材料即可用于本發(fā)明），所述的保溫隔熱層印刷于相對于覆蓋有pe、pp或pla材料的基體的另一個(gè)單面上。

本發(fā)明還提供一種由上述隔熱保溫板材制備成的容器，該容器包括容置物料的容器本體，容器本體設(shè)置有一個(gè)底面和一個(gè)開口，所述的容器本體的內(nèi)側(cè)壁覆蓋有pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)或pla(聚乳酸)材料形成的防水膜，所述的容器本體的外側(cè)壁之至少一部分的保溫隔熱層，所述的保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部，鏤空部的底面為基體的外表面；所述的鏤空部內(nèi)或者保溫隔熱層的外表面上印刷有色料層或圖案層，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度。

本發(fā)明上述的隔熱保溫板材，其中的保溫隔熱層為發(fā)泡材料構(gòu)成，且所述的發(fā)泡材料制備成漿料印刷于基體外表面并通過加熱發(fā)泡形成保溫隔熱層。采用這種結(jié)構(gòu)的保溫隔熱層，其結(jié)構(gòu)更加均勻統(tǒng)一、不會出現(xiàn)發(fā)泡效果差異而產(chǎn)生的硬粒或者發(fā)泡過渡而導(dǎo)致保溫隔熱層不平整的不足；獲得的保溫隔熱層能夠與基體充分粘合、且外表面更加平整。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述的色料層或圖案層印刷于鏤空部內(nèi)時(shí)，所述的色料層或圖案層的側(cè)面與保溫隔熱層的側(cè)面相互貼合或者之間具有間隙。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述的色料層或圖案層印刷于保溫隔熱層的外表面時(shí)，所述的色料層或圖案層完全覆蓋或者部分覆蓋所述的保溫隔熱層的外表面。

本發(fā)明還提供一種上述隔熱保溫板材制備容器的方法，步驟包括：（1）首先以單面設(shè)置有pe、pp或pla材料作為防水膜的卷紙作為基板；（2）然后采用水性環(huán)保水墨進(jìn)行色料層或圖案層的印刷；（3）將發(fā)泡材料按照如下配方比例混合成漿料：樹脂40-70份，助劑10-20份，顏填料20-30份；所述的樹脂為丙烯酸樹脂或丙烯酸改性樹脂中的一種或者兩種及以上，所述的助劑為消泡劑、增稠劑分散劑、和發(fā)泡劑，所述的顏填料為二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鹽、硅酸鎂和各色色粉的混合；（4）然后通過圓網(wǎng)印刷方式將漿料印刷于基板外表面，且色料層或圖案層位置不印刷漿料，形成厚實(shí)平整且均勻細(xì)膩的漿料層；（5）將印刷后的基板放置于烘箱中進(jìn)行加熱，并使得表面印刷的漿料層達(dá)到發(fā)泡狀態(tài)，從而形成隔熱保溫層。

上述的隔熱保溫板材制備容器的方法，步驟還包括：在隔熱保溫層上用水性環(huán)保水墨進(jìn)行色料層或圖案層的印刷和卷繞制備成容器狀的步驟。

本發(fā)明上述的隔熱保溫板材制備容器的方法，采用先在基板上進(jìn)行色料層或圖案層的印刷，然后再印刷漿料，然后再進(jìn)行發(fā)泡，可以保證布局的穩(wěn)定性和印刷的便利性，且該操作方法是在平整的基板上先進(jìn)行色料層或圖案層的印刷相對于先涂布漿料再印刷色料操作更容易，且二者也不會發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。

附圖說明

圖1本發(fā)明沒有印刷保溫隔熱層而僅僅印刷色料層或圖案層的隔熱保溫板橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明實(shí)施例1的隔熱保溫板材橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本發(fā)明實(shí)施例2的隔熱保溫板材橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本發(fā)明實(shí)施例3的隔熱保溫板材橫截面結(jié)構(gòu)示意圖.

圖5本發(fā)明隔熱保溫板材制備的容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1

附圖1-2所示：本實(shí)用的一種隔熱保溫板材，該板材包括基體1、印刷于該基體外表面之至少一部分的保溫隔熱層3，所述的保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部4，鏤空部的底面為基體的外表面；所述的鏤空部內(nèi)印刷有色料層或圖案層2，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度，且所述的色料層或圖案層2的側(cè)面與保溫隔熱層的側(cè)面相互貼合。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于直接在基體的外表面印刷保溫隔熱層，起到保溫隔熱和防燙、防滑的效果；同時(shí)又在保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部，鏤空部的底面為基體的外表面，鏤空部內(nèi)或者保溫隔熱層的外表面上印刷有色料層或圖案層使得整體的板材色條和質(zhì)感不統(tǒng)一而產(chǎn)生更具有標(biāo)識性和突出顯示的效果；此外，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度，產(chǎn)生一種三維立體感更加強(qiáng)烈的效果，既能實(shí)現(xiàn)板材的隔熱保溫效果、同時(shí)還能夠節(jié)省部分保溫隔熱材料，而且通過印刷方式直接將保溫隔熱層、色料層或圖案層包覆于基材的外表面，二者貼合更加緊密且錯(cuò)落有致，實(shí)現(xiàn)降低成本、加工方便、原材料不過渡使用的效果。

本發(fā)明上述的隔熱保溫板材，其中的保溫隔熱層為發(fā)泡材料構(gòu)成，且所述的發(fā)泡材料制備成漿料印刷于基體外表面并通過加熱發(fā)泡形成保溫隔熱層。

實(shí)施例2

如附圖3所示，本實(shí)用的一種隔熱保溫板材，該板材包括基體1、印刷于該基體外表面之至少一部分的保溫隔熱層3，所述的保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部4，鏤空部的底面為基體的外表面；所述的鏤空部內(nèi)和保溫隔熱層的外表面上均印刷有色料層或圖案層2，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度，且鏤空部內(nèi)的色料層或圖案層2的側(cè)面與保溫隔熱層的側(cè)面相互貼合，保溫隔熱層的外表面上的色料層或圖案層2完全覆蓋其上表面。

實(shí)施例3

如附圖4所示，本實(shí)用的一種隔熱保溫板材，該板材包括基體1、印刷于該基體外表面之至少一部分的保溫隔熱層3，所述的保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部4，鏤空部的底面為基體的外表面；所述的鏤空部內(nèi)和保溫隔熱層的外表面上均印刷有色料層或圖案層2，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度，且鏤空部內(nèi)的色料層或圖案層2的側(cè)面與保溫隔熱層的側(cè)面之間預(yù)留有一定的間隙，保溫隔熱層的外表面上的色料層或圖案層2部分覆蓋其上表面。

實(shí)施例5

如附圖5所示，本發(fā)明的一種由隔熱保溫板材制備成的容器，該容器包括容置物料的容器本體1-1，容器本體設(shè)置有一個(gè)底面和一個(gè)開口，所述的容器本體的內(nèi)側(cè)壁覆蓋有pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)或pla(聚乳酸)材料形成的防水膜1-2，所述的容器本體的外側(cè)壁之至少一部分的保溫隔熱層3，所述的保溫隔熱層上設(shè)置有鏤空部4，鏤空部的底面為基體的外表面；所述的鏤空部內(nèi)或者保溫隔熱層的外表面上印刷有色料層或圖案層，所述的色料層或圖案層的厚度小于保溫隔熱層的厚度。

實(shí)施例6

本發(fā)明的隔熱保溫板材制備容器的方法，步驟包括：（1）首先以單面設(shè)置有pe、pp或pla材料作為防水膜的卷紙作為基板；（2）然后采用水性環(huán)保水墨進(jìn)行色料層或圖案層的印刷；（3）將發(fā)泡材料按照如下配方比例混合成漿料：丙烯酸樹脂乳液65份，助劑（市售的消泡劑、增稠劑分散劑、和發(fā)泡劑（微球發(fā)泡劑或ac發(fā)泡劑）任一比例的混合，或者是等重量的混合）10份，顏填料（二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鹽、硅酸鎂和各色色粉如是市售的棕色色粉等任意比例混合，或者是等重量的混合）25份；混合配料完成后置于反應(yīng)釜中攪拌，攪拌器轉(zhuǎn)速800-900轉(zhuǎn)每分；攪拌10-30min獲得漿料；（4）然后通過圓網(wǎng)印刷方式（行業(yè)常規(guī)方式）將漿料印刷于基板外表面，且色料層或圖案層位置不印刷漿料，形成厚實(shí)平整且均勻細(xì)膩的漿料層；（5）將印刷后的基板放置于烘箱中100-150度進(jìn)行加熱20秒-40秒，并使得表面印刷的漿料層達(dá)到發(fā)泡狀態(tài)，從而形成隔熱保溫層。

上述的隔熱保溫板材制備容器的方法，步驟還包括：在隔熱保溫層上用水性環(huán)保水墨進(jìn)行色料層或圖案層的印刷和卷繞制備成容器狀的步驟。

本發(fā)明上述的隔熱保溫板材制備容器的方法，采用先在基板上進(jìn)行色料層或圖案層的印刷，然后再印刷漿料，然后再進(jìn)行發(fā)泡，可以保證布局的穩(wěn)定性和印刷的便利性，且該操作方法是在平整的基板上先進(jìn)行色料層或圖案層的印刷相對于先涂布漿料再印刷色料操作更容易，且二者也不會發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。

上述實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的一種說明，任何落入本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的修改都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。