開包機輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及車飾品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種開包機輸送裝置。

背景技術(shù)：

開包機通常將紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等進行松解并均勻混合，從而提升纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

目前，公開號為CN203222160U的中國專利公開了一種具有輸送帶清潔功能的自動開包機，它包括支架、安裝在支架上的殼體、設(shè)置在支架上并可進入到殼體內(nèi)且用于輸送的輸送帶、放置在輸送帶上的物料包、固定在殼體上并位于輸送帶上方且對物料包進行開包的破包裝置和用于對輸送帶進行清潔的清潔裝置。

這種具有輸送帶清潔功能的自動開包機雖然通過清潔裝置從而保持輸送帶的清潔，同時可以回收殘留在輸送帶上的物料，但是其在運輸纖維材料時，由于材料的蓬松進入到下一工序時十分麻煩，甚至有可能卡住出口，從而造成不必要的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種開包機輸送裝置，其具有將塊狀的纖維通入到打散裝置時可以較為容易的進入打散裝置，同時具有可上下自動調(diào)節(jié)減少因為纖維成塊從而堵塞入口情況的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種開包機輸送裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有輸料裝置，所述輸料裝置一側(cè)還設(shè)有過渡裝置，所述過渡裝置遠離輸料裝置一側(cè)還設(shè)有打散裝置，所述過渡裝置包括位于輸料裝置兩側(cè)的支撐架、位于輸料裝置出口處與支撐架固定且上下并列排布的第一喂入輥和第二喂入輥、位于第一喂入輥和第二喂入輥靠近打散裝置一側(cè)且兩端旋轉(zhuǎn)固定與支撐架上的彈性聯(lián)動輥，所述彈性聯(lián)動輥包括兩端旋轉(zhuǎn)固定與支撐架上且并列排布的第一固定輥和第二固定輥及位于第一固定輥和第二固定輥上的第一松緊輥和第二松緊輥，所述第一松緊輥和第二松緊輥兩端上設(shè)有軸承，所述軸承上設(shè)有與支撐架彈性連接的松緊彈簧。

如此設(shè)置，塊狀的纖維原材料會通過輸料裝置從而進入到打散裝置，但是由于塊狀的纖維較為不容易進入打散裝置，需要將其壓扁、打散，因此通過設(shè)有的過渡裝置從而將塊狀的纖維輸入到打散裝置里，首先通過第一喂入輥和第二喂入輥，先將塊狀的纖維盡量壓縮，從而壓縮過的纖維進入到兩組彈性聯(lián)動輥，由于松緊輥頂端設(shè)有松緊彈簧，從而可以自動松緊輥和固定輥之間的間隙，使得計入的纖維即使出現(xiàn)大小不一也能順利的進入到打散裝置，不會出現(xiàn)卡住等現(xiàn)象。

進一步設(shè)置：所述輸料裝置包括兩端通過旋轉(zhuǎn)連接固定于支架上的主動輥、位于支架遠離主動輥一端的從動輥、位于主動輥一側(cè)的電機及套設(shè)于主動輥和從動輥上的傳送帶。

如此設(shè)置，通過輸料裝置將各種拆包后的纖維倒入在傳送帶上，從而通過電機的帶動使得傳送帶開始傳動，繼而使得傳送帶上的原料進入到下一工序。

進一步設(shè)置：所述過渡裝置上還設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括位于支撐架一側(cè)的轉(zhuǎn)動機、位于第一喂入輥頂端的第一鏈輪、位于第二固定輥頂端的第二鏈輪、通過轉(zhuǎn)動機出口套設(shè)于第一鏈輪和第二鏈輪上的第一鏈條、位于第二固定輥上的第三鏈輪、位于第一固定輥上的第四鏈輪、套設(shè)于第三鏈輪和第四鏈輪上的第二鏈條、位于第二固定輥上的第五齒輪、位于第二松緊輥上與第五齒輪嚙合的第六齒輪、位于第一松緊輥上的第七鏈輪、套設(shè)于第六齒輪和第七鏈輪上的第三鏈條、位于第一松緊輥上的第八鏈輪、位于第二喂入輥上的第九鏈輪、套設(shè)于第八鏈輪與第九鏈輪上的第四鏈條。

如此設(shè)置，通過驅(qū)動裝置可以帶動過渡裝置的轉(zhuǎn)動，由于物料在傳輸過程中較難自己進入到打散裝置內(nèi)，因此需要借助一定的外力從而將物料傳輸?shù)酱蛏⒀b置內(nèi)，而主要東莞轉(zhuǎn)動機的帶動，轉(zhuǎn)動機轉(zhuǎn)動從而帶動第一喂入輥和第二固定輥的轉(zhuǎn)動，而由于第二固定輥上設(shè)有第三鏈輪通過第二鏈條與第四鏈輪的作用帶動第一固定輥轉(zhuǎn)動，而同時由于第一固定輥上還設(shè)有第五齒輪，第一松緊輥上設(shè)有第六齒輪，兩者相互嚙合，從而帶動第一松緊輥轉(zhuǎn)動，第一松緊輥上有分別套設(shè)有了第三鏈條與第四鏈條，從而帶動第一喂入輥以及第二松緊輥的轉(zhuǎn)動，繼而通過轉(zhuǎn)動電機帶動整體的轉(zhuǎn)動。

進一步設(shè)置：所述第一喂入輥和第二喂入輥表面設(shè)有用于分割原料的凸塊。

如此設(shè)置，通過設(shè)有的凸塊可以使得塊狀的纖維更為方便的壓入打散裝置內(nèi)，避免表面光滑的喂入輥無法將大塊的纖維壓入打散裝置內(nèi)。

進一步設(shè)置：所述過渡裝置遠離輸料裝置一側(cè)還設(shè)有用于將原料打散裝置，所述打散裝置包括位于過濾裝置出口的機體、位于第二固定輥一側(cè)的入料口、位于機體一側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機、兩端旋轉(zhuǎn)固定于機體上的轉(zhuǎn)動輥及套設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機出口和轉(zhuǎn)動輥一端的皮帶，所述轉(zhuǎn)動輥上設(shè)有若干彎鉤。

如此設(shè)置，打散裝置主要用于將輸料裝置輸送過來的各種物料進行打散，混合均勻，通過轉(zhuǎn)動輥上的彎鉤，可以很容易將各種纖維原理打散，從而將其輸送到下一道工序內(nèi)。

進一步設(shè)置：所述轉(zhuǎn)動輥上方還設(shè)有一端與機體鉸接的防護罩。

如此設(shè)置，通過設(shè)有的防護罩可以有效的阻擋打散纖維過程中纖維的飛濺情況。

進一步設(shè)置：所述防護罩上設(shè)有拱形把手。

如此設(shè)置，必要的時候可以掀開防護罩，從而對內(nèi)部進行清潔和維修。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過過渡裝置可以有效的將塊狀的纖維輸送到打散裝置，同時通過驅(qū)動裝置帶動過濾裝置轉(zhuǎn)動更好的將物料輸送進打散裝置，避免堵塞打散裝置的入口處，同時防護罩可以有效地避免纖維的飛濺，在打散裝置卡住時可以通過拱形把手掀開防護罩，對內(nèi)部進行修理。

附圖說明

圖1是開包機輸送裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是開包機輸送裝置A處放大示意圖。

圖中，1、支架；2、輸料裝置；21、主動輥；22、從動輥；23、電機；24、傳送帶；3、過渡裝置；31、支撐架；32、第一喂入輥；33、第二喂入輥；34、彈性聯(lián)動輥；341、第一固定輥；342、第二固定輥；343、第一松緊輥；344、第二松緊輥；4、打散裝置；41、機體；42、入料口；43、旋轉(zhuǎn)電機；44、轉(zhuǎn)動輥；45、皮帶；46、彎鉤；5、軸承；6、松緊彈簧；7、驅(qū)動裝置；71、轉(zhuǎn)動機；72、第一鏈輪；73、第二鏈輪；74、第一鏈條；75、第三鏈輪；76、第四鏈輪；77、第二鏈條；78、第五齒輪；79、第六齒輪、710、第七鏈輪；711、第三鏈條；712、第八鏈輪；713、第九鏈輪；714、第四鏈條；8、凸塊；9、防護罩；10、拱形把手。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種開包機輸送裝置，如圖1所示，包括支架1，支架1上設(shè)有輸料裝置2，輸料裝置2包括兩端通過軸承5固定在支架1上的主動輥21，在遠離主動輥21一側(cè)還設(shè)有從動輥22，而主動輥21和從動輥22上套設(shè)有傳送帶24，在支架1的一側(cè)設(shè)有電機23，電機23的輸出軸與主動輥21連接從而帶動傳送帶24傳送。

而在從動輪一側(cè)即傳送帶24出口出設(shè)有過渡裝置3，過渡裝置3包括位于輸料裝置2兩側(cè)固定在支架1上的支撐架31，位于從動輥22一側(cè)且兩端通過軸承5固定于支撐架31上的第一喂入輥32，在第一喂入輥32上方并列固定有第二喂入輥33，且第二喂入輥33與支撐架31通過軸承5連接，而在第一喂入輥32和第二喂入輥33遠離從動輪一側(cè)還設(shè)有彈性聯(lián)動輥34，彈性聯(lián)動輥34主要包括位于第一喂入輥32一側(cè)的第一固定輥341，以及位于第一固定輥341一側(cè)的第二固定輥342，而第一固定輥341和第二固定輥342均通過軸承5固定在支撐座上，位于第一固定輥341上方設(shè)有第一松緊輥343，位于第二固定輥342上方設(shè)有第二松緊輥344，第一松緊輥343和第二松緊輥344通過頂部設(shè)有的松緊彈簧6與支撐座頂部連接。

如圖1及圖2所示，過渡裝置3上還設(shè)有驅(qū)動裝置7，驅(qū)動裝置7包括位于支撐架31一側(cè)的轉(zhuǎn)動機71，在第一喂入輥32和第二固定輥342上分別設(shè)有第一鏈輪72和第二鏈輪73，在第一鏈輪72、第二鏈輪73和轉(zhuǎn)動機71上套設(shè)有第一鏈條74，從而可以使得轉(zhuǎn)動機71帶動第一喂入輥32和第二固定輥342轉(zhuǎn)動，而位于第二固定輥342上設(shè)有第三鏈輪75，第三鏈輪75位于第二鏈輪73后側(cè)，同時位于第一固定輥341上的第四鏈輪76，在第三鏈輪75和第四鏈輪76之間套設(shè)有第二鏈條77，從而使得第二固定輥342轉(zhuǎn)動的使用可以帶動第一固定輥341也轉(zhuǎn)動，在第二固定輥342上還設(shè)有的第五齒輪78，第五齒輪78位于第四鏈輪76后側(cè)，第二松緊輥344上設(shè)有與第五齒輪78嚙合的第六齒輪79，從而使得第二固定輥342轉(zhuǎn)動的時候帶動第一松緊輥343也轉(zhuǎn)動，在第一松緊輥343上設(shè)有的第七鏈輪710，第七鏈輪710位于第六齒輪79的前側(cè)，在第二喂入輥33頂端設(shè)有第八鏈輪712，第七鏈輪710和第八鏈輪712之間套設(shè)有第三鏈條711，從而使得第一松緊輥343轉(zhuǎn)動的時候可以帶動第二喂入輥33轉(zhuǎn)動，至此，通過各輥和鏈輪、鏈條之間的配合，從而使得轉(zhuǎn)動機71轉(zhuǎn)動的時候可以使得過渡裝置3內(nèi)的各個輥均在轉(zhuǎn)動，從而更為方便的使得塊狀纖維輸入到打散裝置4內(nèi)。

而打散裝置4主要包括位于過濾裝置出口的機體41，在機體41上設(shè)有入料口42，入料口42靠近第一松緊輥343和第二固定輥342之間，從而使得物料可以進入到打散裝置4內(nèi)，在機體41的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機43，在機體41內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動輥44，轉(zhuǎn)動輥44兩端通過軸承5固定在機體41上，而主動輥21其中一端上套設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪與旋轉(zhuǎn)電機43輸出口上套設(shè)有皮帶45，從而使得旋轉(zhuǎn)電機43轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥44上設(shè)有若干彎鉤46用于打散、混合纖維。

其主要工作原理如下：當(dāng)塊狀纖維通過輸料裝置2上的傳送帶24進入到過濾裝置時，使得塊狀的纖維首先被第一喂入輥32和第二喂入輥33壓扁，其中第一喂入輥32和第二喂入輥33表面都設(shè)有凸起的凸塊8，從而可以更好的抓住塊狀的纖維，避免打滑無法將塊狀的纖維輸送的打散裝置4，當(dāng)通過第一喂入輥32和第二喂入輥33時被初步壓扁的纖維進入到間隙更小的過濾裝置，從而使得纖維變得更為平扁，同時有助于不同纖維之間的混合，由于初步的壓扁使得纖維之間厚度不一致，有可能導(dǎo)致纖維無法通過過渡裝置3，從而通過設(shè)有的松緊彈簧6以及第一松緊輥343和第二松緊輥344使得與第一固定輥341和第二固定輥342之間的間隙可自動調(diào)節(jié)，經(jīng)過過渡裝置3后可以使得纖維較為容易的進入到打散裝置4內(nèi)，通過打散裝置4的轉(zhuǎn)動輥44和轉(zhuǎn)動輥44上面的彎鉤46將纖維整體打散，均勻混合，從而準(zhǔn)備進入下一個工序。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。