專利名稱：自動滾字機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動滾字機，屬于打印機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)對刃具滾字一般采用往復(fù)式滾字機，往復(fù)式滾字機滾字效率低，滾字過程中， 工件相對字頭有沖擊，滾字不清晰，導(dǎo)致字頭的壽命低。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種提高滾字效率的自動滾字機。為此本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型包括由電機帶動的同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤和花盤，花盤周向一圈設(shè)有容置工件的溝槽，花盤的一側(cè)上部設(shè)有儲料斗，花盤另一側(cè)的下部設(shè)接料斗；花盤的正上部設(shè)有可上下運動的打字頭。所述接料斗和花盤的接觸部設(shè)有調(diào)節(jié)接料斗開口度大小的插板。所述溝槽兩側(cè)設(shè)有定位工件的定位半圓板。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型在滾字過程中，工件自身在花盤中滾動滾字過程連續(xù)進行，滾出來的字跡清晰，而且字頭的壽命是往復(fù)式滾字機的5 — 6倍，使用這臺滾字機后，滾字效率非常高，每班可達13 — 15萬件，節(jié)約了勞動力，解決了人力不足的問題。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為儲料斗、2為插板、3為花盤、4為轉(zhuǎn)動盤、5為溝槽、6為定位半圓板、7為接料斗、8為打字頭。
具體實施方式
本實用新型在驅(qū)動級的帶動下使轉(zhuǎn)動盤4以7. 5轉(zhuǎn)/分的速度轉(zhuǎn)動，工件經(jīng)儲料斗1底部調(diào)整好的插板2，使工件和花盤3在上料通道有一定范圍的接觸區(qū)，工件能有序而順利的進入空套在轉(zhuǎn)動盤4上的花盤3的溝槽5中，在摩擦力的作用下，花盤3同轉(zhuǎn)動盤4 同向回轉(zhuǎn)，工件在定位半圓板6的作用下，整齊的通過打字頭8進行連續(xù)不斷滾字，滾字后工件整齊的落入接料斗7內(nèi)，完成全部滾字過程。該滾字機電機功率0. 75KW，轉(zhuǎn)數(shù)為910轉(zhuǎn) /分，蝸輪蝸桿減速箱的減速比為1/60，一組皮帶輪轉(zhuǎn)速比75/100，二組皮帶輪減速比為 100/150。
權(quán)利要求1.自動滾字機，其特征在于，包括由電機帶動的同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤和花盤，花盤周向一圈設(shè)有容置工件的溝槽，花盤的一側(cè)上部設(shè)有儲料斗，花盤另一側(cè)的下部設(shè)接料斗；花盤的正上部設(shè)有可上下運動的打字頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動滾字機，其特征在于，接料斗和花盤的接觸部設(shè)有調(diào)節(jié)接料斗開口度大小的插板。1
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動滾字機，其特征在于，所述溝槽兩側(cè)設(shè)有定位工件的定位半圓板。
專利摘要本實用新型涉及一種自動滾字機。包括由電機帶動的同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動盤和花盤，花盤周向一圈設(shè)有容置工件的溝槽，花盤的一側(cè)上部設(shè)有儲料斗，花盤另一側(cè)的下部設(shè)接料斗；花盤的正上部設(shè)有可上下運動的打字頭。本實用新型在滾字過程中，工件自身在花盤中滾動滾字過程連續(xù)進行，滾出來的字跡清晰，而且字頭的壽命是往復(fù)式滾字機的5─6倍，使用這臺滾字機后，滾字效率非常高，每班可達13─15萬件，節(jié)約了勞動力，解決了人力不足的問題。
文檔編號B41K3/02GK202264506SQ201120321569
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者薛萬金 申請人:江蘇萬金工具有限公司