專利名稱：鏡面鋁塑復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料和在線清洗技術(shù)，具體涉及一種通過(guò)生產(chǎn)中實(shí)施在線清洗和保護(hù)技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的鏡面鋁塑復(fù)合板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鋁塑復(fù)合板對(duì)光線有相當(dāng)?shù)姆瓷涔δ?，但直接作為鏡面使用效果尚不理想。
本實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠達(dá)到鏡面反射效果的新型鋁塑復(fù)合板，具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和工藝，較低的成本。
本實(shí)用新型上述技術(shù)問(wèn)題這樣解決，構(gòu)造一種鏡面鋁塑復(fù)合板，包括PE基層4、在PE基層4的一面通過(guò)高分子粘結(jié)膜3粘結(jié)有鏡面鋁板2，在鏡面鋁板2的另一面設(shè)有橡膠型保護(hù)膜1，在PE基層4另一面上通過(guò)高分子粘結(jié)膜5連接底鋁6。
實(shí)施本實(shí)用新型提供的鏡面鋁塑復(fù)合板，具有表面光潔、平整、宛如鏡面的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)單，成本較低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型鏡面鋁塑復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式
如圖所示，按照本實(shí)用新型的鏡面鋁塑復(fù)合板是一種有鏡面效果的鋁塑復(fù)合板，包括PE基層4、在PE基層4的一面通過(guò)高分子粘結(jié)膜3粘結(jié)有鏡面鋁板2，在鏡面鋁板2的另一面設(shè)有橡膠型保護(hù)膜1，在PE基層4另一面上通過(guò)高分子粘結(jié)膜5連接底鋁6。其中，鏡面鋁板2表面是經(jīng)過(guò)在線清洗的。
在上述鏡面鋁塑復(fù)合板中，PE基層4的厚度為2.5-3.5毫米之間；高分子粘結(jié)膜3、5的厚度為50um；底鋁(6)的厚度為0.1-0.3毫米之間。最好為0.2毫米。
在上述鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)過(guò)程中，要對(duì)鏡面鋁板表面進(jìn)行在線清洗，采用一種柔性清洗劑對(duì)鏡面鋁板表面進(jìn)行清洗，同時(shí)在鋁塑復(fù)合板冷卻定型以后，采用橡膠型保護(hù)膜進(jìn)行表面保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種鏡面鋁塑復(fù)合板，其特征在于，包括黑色的PE基層(4)、在PE基層(4)的一面通過(guò)高分子粘結(jié)膜(3)粘結(jié)有鏡面鋁板(2)，在鏡面鋁板(2)的另一面設(shè)有橡膠型保護(hù)膜(1)，在PE基層(4)另一面上通過(guò)高分子粘結(jié)膜或高分子粘結(jié)膜(5)結(jié)合有底鋁(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏡面鋁塑復(fù)合板，其特征在于，所述PE基層(4)的厚度為2.5-3.5毫米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏡面鋁塑復(fù)合板，其特征在于，所述高分子粘結(jié)膜(3)、(5)的厚度為50um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鏡面鋁塑復(fù)合板，其特征在于，所述底鋁(6)厚度為0.1-0.3毫米。
專利摘要一種鏡面鋁塑復(fù)合板，包括PE基層4、在PE基層4的一面通過(guò)高分子粘結(jié)膜3粘結(jié)有鏡面鋁板2，在鏡面鋁板2的另一面設(shè)有橡膠型保護(hù)膜1，在PE基層4另一面上通過(guò)高分子粘結(jié)膜5連接底鋁6。其中，鏡面鋁板2表面是經(jīng)過(guò)在線清洗的。實(shí)施本實(shí)用新型提供的鏡面鋁塑復(fù)合板，具有表面光潔、平整、宛如鏡面的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)單，成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B44C1/00GK2719985SQ20042004703
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者金緒剛, 尹建偉, 胡鵬飛, 李繼東 申請(qǐng)人:方大集團(tuán)股份有限公司