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制造帶內(nèi)螺旋冷卻液孔棒材的裝置的制作方法

文檔序號:3105274閱讀:602來源:國知局
專利名稱:制造帶內(nèi)螺旋冷卻液孔棒材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金棒材或陶瓷棒材生產(chǎn)的專用設(shè)備。
硬質(zhì)合金棒材是制造硬質(zhì)合金鉆頭的原材料。用傳統(tǒng)粉末冶金方法生產(chǎn)的硬質(zhì)合金棒材,加工的鉆頭鉆孔時只能采用外冷卻方式,其鉆孔速度慢、加工精度差、鉆頭使用壽命短。
本發(fā)明的目的在于為提高硬質(zhì)合金鉆頭的鉆孔速度和加工精度而提供帶內(nèi)螺旋冷卻液孔的硬質(zhì)合金棒材。
本發(fā)明達(dá)到上述目的技術(shù)方案是,設(shè)計一種專用于制造內(nèi)螺旋冷卻液孔棒材的裝置,其特征在于由模座3和模嘴4構(gòu)成的模具安裝在底座2上與雙螺旋桿擠壓機(jī)的擠壓頭1相連接;由計算機(jī)12控制步進(jìn)電動機(jī)11驅(qū)動蝸桿/蝸輪10帶動模嘴4旋轉(zhuǎn);底座2上固定一組尼龍絲7;與計算機(jī)12相連通的攝像機(jī)5固定在擠壓頭1的外殼上;緊靠模咀4的出口處架設(shè)一把小刀6。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果用本裝置生產(chǎn)的硬質(zhì)合金棒材或陶瓷棒材的冷卻液孔道沿直徑方向形成具有固定螺距的螺旋狀,此類棒材可精加工成各類立銑刀、面銑刀、各種鉆頭;用此類帶內(nèi)螺旋冷卻液孔的硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔時是采用內(nèi)冷卻方式,在一定壓力的冷卻液體的作用下加快了排屑速度及冷卻速度,從而提高了被加工材料的質(zhì)量,同時延長了鉆頭本身的使用壽命。
下面結(jié)合附圖
作進(jìn)一步描述
附圖本發(fā)明制造帶內(nèi)螺旋冷卻液孔棒材裝置的結(jié)構(gòu)示意圖附圖中的標(biāo)號含義1-雙螺旋桿擠壓機(jī)的擠壓頭2-底座3-模座 4-模嘴5-攝像頭6-小刀7-尼龍絲8-棒坯9-承料臺10-蝸桿/蝸輪11-電動機(jī) 12-計算機(jī)附圖描述了制造帶內(nèi)螺旋冷卻液孔棒材的裝置的整體結(jié)構(gòu),它由模座3和模嘴4構(gòu)成的模具安裝在底座2上與雙螺旋桿擠壓機(jī)的擠壓頭1相連接;由計算機(jī)12控制步進(jìn)電動機(jī)11驅(qū)動蝸桿/蝸輪10帶動模嘴4旋轉(zhuǎn);底座2上固定一組尼龍絲7;與計算機(jī)12相連通的攝像機(jī)5固定在擠壓頭1外殼上;緊靠模咀4的出口處架設(shè)一把小刀6。
附圖描述了制造帶內(nèi)螺旋冷卻液孔棒材裝置的工作狀況;硬質(zhì)合金物料由擠壓頭1擠至模具內(nèi),模嘴4由計算機(jī)12控制步進(jìn)馬達(dá)11驅(qū)動蝸桿/蝸輪10,帶動而旋轉(zhuǎn);從擠壓模嘴4擠出的物料流過粗尼龍絲7形成帶連續(xù)孔道的棒坯8,同時棒坯8隨模嘴4連續(xù)旋轉(zhuǎn),使棒坯8內(nèi)形成呈螺旋狀的連續(xù)孔道;在緊靠擠出口處架的小刀6,刀刃輕微接觸擠出捧坯8的表面,刻出一條極細(xì)而又清晰的螺旋線;該螺旋線通過攝像頭5識別將圖像信息反饋給計算機(jī);通過專門開發(fā)的圖像處理軟件識別螺旋線,采集α角的當(dāng)前值,反饋控制步進(jìn)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)內(nèi)螺旋冷卻液孔道的螺距;因?yàn)?br> 棒坯直徑d、螺旋線與棒坯中軸線之夾角α和螺距L之間有如下關(guān)系tgα=πd/L所以只要控制α角不變,就可確保螺距L固定。
半自動承料臺9確保擠壓棒坯8可自由轉(zhuǎn)動和移動,而表面不受損傷。
權(quán)利要求
1.制造帶內(nèi)螺旋冷卻液孔棒材的裝置,其特征在于由模座3和模嘴4構(gòu)成的模具安裝在底座2上與雙螺旋桿擠壓機(jī)的擠壓頭1相連接;由計算機(jī)12控制步進(jìn)電動機(jī)11驅(qū)動蝸桿/蝸輪10帶動模嘴4旋轉(zhuǎn);底座2上固定一組尼龍絲7;與計算機(jī)12相連通的攝像機(jī)5固定在擠壓頭1的外殼上;緊靠模咀4的出口處架設(shè)一把小刀6。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金棒材或陶瓷棒材生產(chǎn)的專用設(shè)備,其特征在于由模座3和模嘴4構(gòu)成的模具安裝在底座2上與雙螺旋桿擠壓機(jī)的擠壓頭1相連接;由計算機(jī)12控制步進(jìn)電動機(jī)11驅(qū)動蝸桿/蝸輪10帶動模嘴4旋轉(zhuǎn)。用本裝置生產(chǎn)的棒材,其冷卻液孔道沿直徑方向形成具有固定螺距的螺旋狀,可加工成帶內(nèi)螺旋冷卻液孔的鉆頭,此類鉆頭鉆孔時采用內(nèi)冷卻方式,加快了排屑速度及冷卻速度,提高了被加工材料的質(zhì)量,延長了鉆頭使用壽命。
文檔編號B21C37/15GK1457940SQ0211963
公開日2003年11月26日 申請日期2002年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月16日
發(fā)明者吳恩熙, 錢崇梁, 黃伯云, 曾青, 張兆森, 李吉成, 李飚 申請人:中南大學(xué)
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