專利名稱：一種螺旋刀片成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮革切削螺旋刀片的成型機(jī)，屬于金屬板、條的軋制 成型加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
中國專利CN2073780U公開了一種"螺旋刀片成型機(jī)"，該機(jī)主要由一對 札輥及其兩側(cè)的對稱導(dǎo)向變形輥組成，將預(yù)先盤圓的鋼片條一端送入該機(jī)一側(cè) 的導(dǎo)向變形輥，經(jīng)軋輥牽引進(jìn)入另一側(cè)導(dǎo)向變形輥，即軋制出一定螺距的螺旋 形刀片。該機(jī)的研制成功，改變了長期以來螺旋刀片依靠手工加工成型的落后 生產(chǎn)方式，大大提高了螺旋刀片的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。但經(jīng)長期實(shí)踐，發(fā)現(xiàn) 該機(jī)尚存在有需改進(jìn)的缺點(diǎn)， 一是刀片在軋制過程中僅由一對軋輥牽引，經(jīng)過 二組變形輥扭變，而二組變形輥只作被動轉(zhuǎn)動，工作中若遇盤圓片中粘有滲碳 殘留物時，往往會發(fā)生變形輥卡料，這反映出軋制動力不足；另外該機(jī)生產(chǎn)的 螺旋刀片螺距精度欠佳。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、螺旋刀片螺距 加工精度高的新型螺旋刀片成型機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它具有刀片軋輥，而在機(jī)架上布置有上下 相鄰而錯位的兩對結(jié)構(gòu)相同的截圓錐體軋輥對，即上軋輥對的兩軋輥之間的軋 切中心線與下軋輥對兩軋輥之間的軋切中心線之間具有平面夾角a，兩對軋輥下方的機(jī)架上安裝有承托螺旋加工刀片外背部的凹槽形導(dǎo)向輪。所述兩下軋輥及其傳動軸是通過其箱座安裝于下箱板上，兩上軋輥及其傳動軸通過其箱座安裝于上箱板上，而上箱板上及下箱板上對應(yīng)開設(shè)有可使上箱板活動定位的弧形槽孔及固定螺栓。本實(shí)用新型的有益效果是上下軋輥對分別由傳動機(jī)構(gòu)直接帶動，動力強(qiáng)，不會發(fā)生卡料現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠；另外增設(shè)了刀片成型承托導(dǎo)向輪，進(jìn)一步保證了螺旋刀直徑和螺距的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；本機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、可靠。


圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的上下軋輥對相對位置布置原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。機(jī)架17上固定有水平下箱板15,下箱板15底面安裝有一對箱座5，箱座 5的前后端安裝有傳動軸11的軸承1 0，在伸出兩箱座5前端面的二傳動軸前 端部分別設(shè)有截圓錐體軋輥1、 2，軋輥1、 2之間保留有略大于加工刀片厚度 的均勻間隙，其中設(shè)有軋輥2的傳動軸11其后端部通過聯(lián)軸器8與減速傳動機(jī) 構(gòu)9的輸出軸相連接，該傳動軸上安裝有截圓錐形主動齒輪7，而設(shè)有軋輥1 的傳動軸上安裝有與主動齒輪7相嚙合的從動截圓錐形齒輪6;在水平下箱板 15上安置有水平上箱板12,上箱板12上同樣安裝有一對箱座5及傳動軸11、 軸承10，在伸出兩箱座5前端面的二傳動軸前端部分別設(shè)有截圓錐形軋輥3、4， 軋輥3、 4之間保留有略大于加工刀片厚度的均勻間隙，其中設(shè)有軋輥4的傳動 軸11其后端部通過聯(lián)軸器8與減速傳動機(jī)構(gòu)9的輸出軸相連接，該傳動軸上安 裝有截圓錐形主動齒輪7，而設(shè)有軋輥3的傳動軸上安裝有與主動齒輪7相嚙 合的從動截圓錐形齒輪6;上箱板12上開設(shè)有弧形槽孔13,下箱板15上也開 設(shè)有與之對應(yīng)的弧形槽孔，通過固定螺栓14可活動地定位上箱板12的位置， 從而可通過位移上箱板12來調(diào)節(jié)上軋輥3、 4之間的軋切中心線A與下軋輥1、 2之間的軋切中心線B之間的平面夾角oc的大小，也即調(diào)節(jié)螺旋刀片的加工螺 距；上述上下禮輥對中，其中一軋輥的前端面與另一軋輥的后端面上分別安裝 有擋板26,以防止加工過程中刀片滑出；兩對軋輥下方的機(jī)架上安裝有承托螺 旋加工刀片27外背部的凹槽形導(dǎo)向輪24，該導(dǎo)向輪24是通過升降桿23安裝 于升降調(diào)節(jié)座19上的，升降調(diào)節(jié)座19又安裝于位于縱向滑槽座20中的設(shè)有調(diào) 節(jié)螺桿16的滑塊22上，而縱向滑槽座20則安裝于由螺桿18帶動的橫向?qū)к?25的滑軌套21上。
權(quán)利要求1、一種螺旋刀片成型機(jī)，具有刀片軋輥，其特征在于機(jī)架(17)上布置有上下相鄰而錯位的兩對結(jié)構(gòu)相同的截圓錐體軋輥對，即上軋輥對(3、4)的兩軋輥之間的軋切中心線A與下軋輥對(1、2)的兩軋輥之間的軋切中心線B之間具有平面夾角α，兩對軋輥下方的機(jī)架上安裝有承托螺旋加工刀片(27)外背部的凹槽形導(dǎo)向輪(24)。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種螺旋刀片成型機(jī)，其特征在于下軋輥(1 )、 ( 2 ) 及其傳動軸(11 )是通過其箱座(5 )安裝于下箱板(15 )上，上軋輥(3 )、 ( 4 ) 及其傳動軸(11)通過其箱座(5 )安裝于上箱板(12 )上，而上箱板U2 )上 及下箱板(15)上對應(yīng)開設(shè)有可使上箱板(12)活動定位的弧形槽孔(13)及 固定螺栓U4)。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋刀片成型機(jī)，其特征在于上下軋輥對 (3、 4)、 (1、 2)中，其中一軋輥的傳動軸為主傳動軸，另一軋輥的傳動軸則為從動傳動軸，主傳動軸直接與減速傳動機(jī)構(gòu)(9)相連接，從動傳動軸上安裝 有與主動傳動軸上的截圓錐形主動齒輪(7)相嚙合的從動截圓錐形齒輪(6)。
4、 按權(quán)利要求l所述的一種螺旋刀片成型機(jī)，其特征在于上下軋輥對(3、 4)、 (1、 2)中，其中一軋輥的前端面與另一軋輥的后端面上分別安裝有擋板(26)。
5、 按權(quán)利要求l所述的一種螺旋刀片成型機(jī)，其特征在于導(dǎo)向輪(24)是 通過升降桿(23)安裝于升降調(diào)節(jié)座(19)上的，升降調(diào)節(jié)座(19)又安裝于 位于縱向滑槽座(20)中的設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(16)的滑塊(")上，而縱向滑槽 座(20)則安裝于由螺桿(18)帶動的橫向?qū)к?25)的滑軌套(n)上。
專利摘要一種螺旋刀片成型機(jī)，它具有刀片軋輥，而在機(jī)架上布置有上下相鄰而錯位的兩對結(jié)構(gòu)相同的截圓錐體軋輥對，即上軋輥對的兩軋輥之間的軋切中心線與下軋輥對兩軋輥之間的軋切中心線之間具有平面夾角α，兩對軋輥下方的機(jī)架上安裝有承托螺旋加工刀片外背部的凹槽形導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型的上下軋輥對分別由傳動機(jī)構(gòu)直接帶動，動力強(qiáng)，不會發(fā)生卡料現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，另外增設(shè)了成型承托導(dǎo)向輪，進(jìn)一步保證了螺旋刀直徑和螺距的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，本機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、可靠。
文檔編號B21B35/00GK201098719SQ20072011295
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者羅銘華 申請人:羅銘華