專利名稱：整體頂蓋鐓粗模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工模具，特別涉及一種整體頂蓋鐓粗模具。
背景技術(shù)：
對于大型整體頂蓋由于其體積和重量巨大，目前的自由鍛工藝很難達(dá)到一次成 型，目前的整體頂蓋是先成型一空心環(huán)狀狀柱體，然后再成型一個(gè)與空心環(huán)狀柱體內(nèi)徑相 同的上端開口下端封閉的桶狀體，桶狀體外徑小于空心環(huán)狀柱體外徑，然后將空心環(huán)狀柱 體下端和上端開口下端封閉的桶狀體上端焊接在一起，最終形成一個(gè)帶有法蘭的整體頂 蓋，這樣焊縫就很容易開裂，使用不安全、不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種整體頂蓋鐓粗模具，使用該整體頂蓋
鐓粗模具形成的整體頂蓋的法蘭與頂蓋桶體為一體結(jié)構(gòu)無焊縫，使用可靠、安全。 本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種整體頂蓋鐓粗模具，
包括鐓粗上模和鐓粗下模，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，鐓粗下模為一上端開口的桶狀柱體，該桶狀
柱體側(cè)壁上端面與其內(nèi)側(cè)壁之間采用圓弧過渡連接，鐓粗上模下端縱向設(shè)有一圈縱向環(huán)狀
開口 ，該縱向環(huán)狀開口與需要鐓粗的桶體坯料上端側(cè)壁匹配，該縱向環(huán)狀開口下端側(cè)壁與
鐓粗上模下端端面圓弧過渡連接，鐓粗上模與鐓粗下模中心共線。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型將高溫加熱的鋼錠采用分布擠壓工藝 制造成上端開口下端封閉的桶體坯料后，通過本實(shí)用新型將桶體坯料的側(cè)壁擠壓成徑向向 外延伸的法蘭，這樣該整體頂蓋的法蘭與頂蓋桶體為一體結(jié)構(gòu)無焊縫，且由于法蘭在鐓擠 過程中鍛件內(nèi)部始終保持在三向壓應(yīng)力狀態(tài)，其內(nèi)部無拉應(yīng)力，不會產(chǎn)生裂紋等缺陷，其結(jié) 構(gòu)致密，強(qiáng)度大，使用可靠、安全。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種整體頂蓋鐓粗模具，包括鐓 上模3和鐓粗下模2，以使用方向?yàn)榛?準(zhǔn)，鐓粗下模2為一上端開口的桶狀柱體，該桶狀柱體側(cè)壁上端面與其內(nèi)側(cè)壁之間采用圓 弧過渡連接，鐓粗上模3下端縱向設(shè)有一圈縱向環(huán)狀開口 31，該縱向環(huán)狀開口 31與需要鐓 粗的桶體坯料上端側(cè)壁匹配，該縱向環(huán)狀開口 31下端側(cè)壁與鐓粗上模3下端端面圓弧過渡 連接，鐓粗上模3與鐓粗下模2中心共線。
權(quán)利要求一種整體頂蓋鐓粗模具，其特征是包括鐓粗上模(3)和鐓粗下模(2)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，鐓粗下模(2)為一上端開口的桶狀柱體，該桶狀柱體側(cè)壁上端面與其內(nèi)側(cè)壁之間采用圓弧過渡連接，鐓粗上模(3)下端縱向設(shè)有一圈縱向環(huán)狀開口(31)，該縱向環(huán)狀開口(31)下端側(cè)壁與鐓粗上模(3)下端端面圓弧過渡連接，鐓粗上模(3)與鐓粗下模(2)中心共線。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體頂蓋鐓粗模具，包括鐓粗上模和鐓粗下模，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，鐓粗下模為一上端開口的桶狀柱體，該桶狀柱體側(cè)壁上端面與其內(nèi)側(cè)壁之間采用圓弧過渡連接，鐓粗上模下端縱向設(shè)有一圈縱向環(huán)狀開口，該縱向環(huán)狀開口下端側(cè)壁與鐓粗上模下端端面圓弧過渡連接，鐓粗上模與鐓粗下模中心共線，本實(shí)用新型將高溫加熱的鋼錠采用分布擠壓工藝制造成桶體坯料后，通過本實(shí)用新型將桶體坯料的側(cè)壁擠壓成徑向向外延伸的法蘭，這樣該整體頂蓋的法蘭與頂蓋桶體為一體結(jié)構(gòu)無焊縫，且由于法蘭在鐓擠過程中鍛件內(nèi)部始終保持在三向壓應(yīng)力狀態(tài)，其內(nèi)部無拉應(yīng)力，不會產(chǎn)生裂紋等缺陷，其結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度大，使用可靠、安全。
文檔編號B21J5/08GK201446206SQ200920047008
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者盧清萍, 尹利平, 張人佶, 張曉松, 李罡, 汪洋, 陳振東, 顏永年 申請人:蘇州昆侖先進(jìn)制造技術(shù)裝備有限公司;顏永年