專利名稱：球形芯頭拔管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球形芯頭拔管裝置，屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前無(wú)縫鋼管生產(chǎn)冷拔裝置大多采用圓柱形芯頭拔管裝置，這種拔管裝置的缺陷是拔制力較大，道次變形量較小。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)圓柱形芯頭拔管裝置的上述弊端，本發(fā)明提供一種球形芯頭拔管裝置，采用該裝置較圓柱形芯頭拔管其拔制力減小，道次變形量增加，生產(chǎn)效率提高.本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是芯頭采用球形芯頭，依據(jù)拉拔工藝要求的材質(zhì)和尺寸制作球形芯頭，球形芯頭與芯桿的一端連接成一體，拉拔作業(yè)時(shí)通過(guò)芯桿將球形芯頭送至拔模的定徑區(qū)部位。本發(fā)明的有益效果是采用球形芯頭拔管拔制力減小，道次變形量增加，生產(chǎn)效率提尚。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明拔模的主視圖。圖3是本發(fā)明拔模的左視圖。圖4是本發(fā)明拔模的A-A剖面圖。圖中1.芯桿，2.待拉拔的無(wú)縫鋼管，3.機(jī)座，4.拔模，5.球形芯頭，6.拉拔夾持器，7.拉拔機(jī)，8.減徑區(qū)，9.定徑區(qū)。
具體實(shí)施例方式在圖1、圖2、圖3、圖4中，依據(jù)拉拔工藝要求的材質(zhì)和尺寸制作球形芯頭5，球形芯頭5與芯桿1的一端連接成一體，拉拔作業(yè)時(shí)通過(guò)芯桿1將球形芯頭5送至拔模4的定徑區(qū)9部位，拔模4鑲嵌固定在機(jī)座3上；工作原理和過(guò)程是待拉拔的無(wú)縫鋼管2其打頭的一端穿過(guò)拔模4內(nèi)孔的減徑區(qū)8和定徑區(qū)9后被拉拔機(jī)7上的拉拔夾持器6夾住，而后球形芯頭5隨芯桿1進(jìn)入待拉拔的無(wú)縫鋼管2的內(nèi)壁并前行至拔模4內(nèi)孔的定徑區(qū)9部位， 而后待拉拔的無(wú)縫鋼管2通過(guò)拉拔夾持器6在拉拔機(jī)7的牽拉作用下前行，在拔模4內(nèi)孔的減徑區(qū)8和定徑區(qū)9作用下，待拉拔的無(wú)縫鋼管2首先通過(guò)拔模4內(nèi)孔的減徑區(qū)8減徑， 而后通過(guò)定徑區(qū)9定徑，待拉拔的無(wú)縫鋼管2在拔模4和球形芯頭5的共同作用下實(shí)現(xiàn)減徑和定徑。
權(quán)利要求
1.一種球形芯頭拔管裝置，主要由球形芯頭、芯桿、拔模、定徑區(qū)組成，其特征是芯頭采用球形芯頭，依據(jù)拉拔工藝要求的材質(zhì)和尺寸制作球形芯頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球形芯頭拔管裝置，其特征是球形芯頭與芯桿的一端連接成一體，拉拔作業(yè)時(shí)通過(guò)芯桿將球形芯頭送至拔模的定徑區(qū)部位。
全文摘要
一種球形芯頭拔管裝置，主要由球形芯頭、芯桿、拔模、定徑區(qū)組成，其特征是芯頭采用球形芯頭，依據(jù)拉拔工藝要求的材質(zhì)和尺寸制作球形芯頭，球形芯頭與芯桿的一端連接成一體，拉拔作業(yè)時(shí)通過(guò)芯桿將球形芯頭送至拔模的定徑區(qū)部位。
文檔編號(hào)B21C3/16GK102327914SQ20111022186
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者曹康樂(lè), 王東升, 王士渠, 王彥飛, 董麗君 申請(qǐng)人:胡順珍