專利名稱：用于鑄件平面度加工的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于鑄件平面度加工的夾具，屬于精密機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對于鑄件平面度加工只有O. 005_，目前加工方式只有采用磨床加工。機加工穩(wěn)定性差，導(dǎo)致批量報廢，造成不必要的成本浪費
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供ー種用于鑄件平面度加工的夾具。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
用于鑄件平面度加工的夾具，特點是包括與車床主軸頭盤連接的夾具本體和壓緊蓋，所述夾具本體設(shè)有圓柱形孔，鑄件產(chǎn)品的一端置于圓柱形孔中，所述夾具本體的端部的外圓面設(shè)有外螺紋，壓緊蓋的內(nèi)螺紋與夾具本體端部的外螺紋相配合，壓緊蓋與鑄件產(chǎn)品的邊緣部抵壓接觸。本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在
只需要ー副夾具與車床主軸連接即可，成本低；夾具裝夾快速準確簡單，設(shè)置時間明顯縮短，效率提高；零件平面度控制在O. 002mm，且很穩(wěn)定，加工質(zhì)量高。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進ー步說明
圖I:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，用于鑄件平面度加工的夾具，包括與車床主軸頭盤連接的夾具本體I和壓緊蓋2，夾具本體I設(shè)有圓柱形孔，鑄件產(chǎn)品3的一端置于圓柱形孔中，夾具本體I的端部的外圓面設(shè)有外螺紋，壓緊蓋2的內(nèi)螺紋與夾具本體端部的外螺紋相配合，壓緊蓋2與鑄件產(chǎn)品3的邊緣部抵壓接觸。具體應(yīng)用時，卸下車床主軸頭，將夾具本體I與主軸頭盤連接，跳動小于O. 02，將鑄件產(chǎn)品3放入夾具本體I中，由壓緊蓋2壓緊即可，實現(xiàn)任何鑄件產(chǎn)品的平面加工。只需要ー副夾具與車床主軸連接即可，成本低；夾具裝夾快速準確簡單，設(shè)置時間明顯縮短，效率提高；零件平面度控制在O. 002_，且很穩(wěn)定，加工質(zhì)量高。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.用于鑄件平面度加工的夾具，其特征在于包括與車床主軸頭盤連接的夾具本體和壓緊蓋，所述夾具本體設(shè)有圓柱形孔，鑄件產(chǎn)品的一端置于圓柱形孔中，所述夾具本體的端部的外圓面設(shè)有外螺紋，壓緊蓋的內(nèi)螺紋與夾具本體端部的外螺紋相配合，壓緊蓋與鑄件產(chǎn)品的邊緣部抵壓接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于鑄件平面度加工的夾具，包括與車床主軸頭盤連接的夾具本體和壓緊蓋，夾具本體設(shè)有圓柱形孔，鑄件產(chǎn)品的一端置于圓柱形孔中，夾具本體的端部的外圓面設(shè)有外螺紋，壓緊蓋的內(nèi)螺紋與夾具本體端部的外螺紋相配合，壓緊蓋與鑄件產(chǎn)品的邊緣部抵壓接觸。只需要一副夾具與車床主軸連接即可，成本低；夾具裝夾快速準確簡單，設(shè)置時間明顯縮短，效率提高；零件平面度控制在0.002mm，且很穩(wěn)定，加工質(zhì)量高。
文檔編號B23Q3/12GK102699730SQ20121017044
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者李堅 申請人:蘇州市新鴻基精密部品有限公司