本發(fā)明涉及一種變速器組件，具體涉及一種新型倒車燈開關(guān)，特別涉及倒車燈開關(guān)堵頭自動(dòng)壓型工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有汽車倒車燈開關(guān)總成一般采用機(jī)械接觸式，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般采用導(dǎo)電插針和銅片接觸的方式傳輸信號(hào)，導(dǎo)電插針在加工過程中一般需要進(jìn)行彎形處理，而普通的彎形方法存在較大的彎形回彈力，使用過程中容易引起接觸不良。

另外，現(xiàn)有技術(shù)中壓型需要逐件進(jìn)行，首先人工上料并裝夾定位在簡(jiǎn)易夾具上，然后扳動(dòng)扳手進(jìn)行壓型，最后手工取件并安裝下一個(gè)工件。這種方式生產(chǎn)不僅人為因素較大，質(zhì)量穩(wěn)定性差，而且效率極低，人居產(chǎn)能不足200件/天，已經(jīng)成為公司的瓶頸工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種可自動(dòng)化連續(xù)對(duì)堵頭進(jìn)行壓型的壓型工裝。

倒車燈開關(guān)堵頭自動(dòng)壓型工裝，包括壓型凹模和對(duì)稱設(shè)置在其兩側(cè)的壓型凸模，所述壓型凹模兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與凸模相配合凹槽，所述壓型凹模包括用于確定壓型尺寸的活動(dòng)凹模和用于保證壓型前后堵頭導(dǎo)向、套裝在活動(dòng)凹模內(nèi)腔的緊固凹模。

進(jìn)一步，還包括底板和調(diào)節(jié)墊塊，所述活動(dòng)凹模和緊固凹模固定設(shè)置底板上，所述調(diào)節(jié)墊塊設(shè)置在活動(dòng)凹模和底板之間。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在底板和調(diào)節(jié)墊塊外側(cè)用于對(duì)其進(jìn)行限位的限位塊。

進(jìn)一步，所述壓型凸模包括頂塊和與壓力機(jī)相連用于對(duì)頂塊傳送動(dòng)力的連接桿。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的壓型工裝包括配合使用的活動(dòng)凹模和緊固凹模，且在活動(dòng)凹模和底板之間設(shè)置了調(diào)節(jié)墊塊，可以根據(jù)使用要求更換調(diào)節(jié)墊塊，從而實(shí)現(xiàn)柔性制造。本發(fā)明的倒車燈開關(guān)堵頭自動(dòng)壓型工裝可實(shí)現(xiàn)壓型自動(dòng)化，大幅提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合成本大幅降低。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的 詳細(xì)描述，其中：

圖1為本發(fā)明倒車燈開關(guān)堵頭自動(dòng)壓型工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明堵頭壓型工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明壓型工裝活動(dòng)凹模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明壓型工裝固定凹模結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖2-4所示，本實(shí)施例的倒車燈開關(guān)堵頭自動(dòng)壓型工裝，包括壓型凹模和對(duì)稱設(shè)置在其兩側(cè)的壓型凸模，所述壓型凹模兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與凸模相配合凹槽，所述壓型凹模包括用于確定壓型尺寸的活動(dòng)凹模3-3和用于保證壓型前后堵頭導(dǎo)向、套裝在活動(dòng)凹模3-3內(nèi)腔的緊固凹模3-4；還包括底板3-6和調(diào)節(jié)墊塊3-7，所述活動(dòng)凹模3-3和緊固凹模3-4固定設(shè)置底板3-6上，所述調(diào)節(jié)墊塊3-7設(shè)置在活動(dòng)凹模3-3和底板3-6之間；還包括設(shè)置在底板3-6和調(diào)節(jié)墊塊3-7外側(cè)用于對(duì)其進(jìn)行限位的限位塊3-5。

本實(shí)施例中，所述壓型凸模包括頂塊3-2和與壓力機(jī)相連用于對(duì)頂塊3-2傳送動(dòng)力的連接桿3-1。

本實(shí)施例還公開使用該工裝的倒車燈開關(guān)堵頭自動(dòng)成型設(shè)備，包括振動(dòng)盤1、與振動(dòng)盤1出口相連的用于將堵頭逐件輸送至加工部位的直線振動(dòng)器2、用于檢測(cè)堵頭位置的傳感器4以及用于對(duì)堵頭壓型的壓型工裝3，所述傳感器4設(shè)置在直線振動(dòng)器2和堵頭壓型工裝3之間。

本實(shí)施例中：所述壓型工裝3根據(jù)傳感器4的信號(hào)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。

使用時(shí)，首先將待壓型的堵頭加入振動(dòng)盤1中，在振動(dòng)盤1的作用下堵頭逐漸從出口傳到直線振動(dòng)器2向，經(jīng)過指向振動(dòng)器2調(diào)整的堵頭逐個(gè)按預(yù)設(shè)的方式加入成型工裝3，并在工裝3中完成壓型。整個(gè)上料、輸送、壓型、下料過程全部自動(dòng)化，大幅提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)初步估算，本發(fā)明的倒車燈開關(guān)堵頭自動(dòng)壓型工裝生產(chǎn)效率高(日產(chǎn)能，≥10000件)，產(chǎn)品一致性好，制造成本低，無需要專人操作。本發(fā)明的壓型凹模包括配合使用的活動(dòng)凹模和緊固凹模，且在活動(dòng)凹模和底板之間設(shè)置了調(diào)節(jié)墊塊，可以根據(jù)使用要求更換調(diào)節(jié)墊塊，從而實(shí)現(xiàn)柔性制造。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范 圍。