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一種金屬制品沖壓機(jī)的制作方法

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一種金屬制品沖壓機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬制品沖壓機(jī)。



背景技術(shù):

金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等,隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來(lái)越廣泛,也給社會(huì)創(chuàng)造越來(lái)越大的價(jià)值。

在對(duì)金屬制品在進(jìn)行加工時(shí)會(huì)用到?jīng)_壓機(jī),目前市場(chǎng)上的沖壓機(jī)在使用過(guò)程中,當(dāng)沖壓模塊的受力過(guò)大時(shí),容易發(fā)生損壞,會(huì)降低沖壓模塊的使用壽命,而且工作人員在工件進(jìn)行糾正時(shí),都是通過(guò)手動(dòng)對(duì)放置臺(tái)上的工件進(jìn)行糾正,在糾正的過(guò)程中,會(huì)讓工作人員會(huì)承擔(dān)很大的風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬制品沖壓機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種金屬制品沖壓機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部分別固定連接有支撐架、放置臺(tái)和控制座,所述控制座的一側(cè)連接有伸縮內(nèi)柱,所述伸縮內(nèi)柱的內(nèi)腔套接有伸縮外柱,所述伸縮外柱的一側(cè)連接有糾正塊,所述支撐架的一側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述支撐架的頂部安裝有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有固定塊,所述支撐板底部的兩側(cè)均連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有套筒,所述套筒內(nèi)腔的一側(cè)安裝有連接板,所述連接板的底部連接有氣壓桿,所述氣壓桿的底部連接有減震墊,所述減震墊的底部安裝有氣缸,所述氣缸的底部連接有輸出軸,所述輸出軸的外表面設(shè)有緩沖彈簧,所述輸出軸的底部安裝有承接塊,所述承接塊的底部固定連接有沖壓模塊。

優(yōu)選的,所述伸縮內(nèi)柱的內(nèi)腔設(shè)有與伸縮外柱相適配的通孔,且伸縮外柱的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)。

優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)有與放置臺(tái)相適配的凹槽,且放置臺(tái)的位置與沖壓模塊的位置相適配。

優(yōu)選的,所述糾正塊的底部活動(dòng)連接有滑輪,且工作臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)有與滑輪相適配的滑槽。

優(yōu)選的,所述支撐板的內(nèi)腔設(shè)有與電動(dòng)伸縮桿相適配的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該金屬制品沖壓機(jī),通過(guò)連接板、氣壓桿和減震墊,可以在沖壓模塊進(jìn)行沖壓工作時(shí),大大降低沖壓模塊的受力作用,通過(guò)緩沖彈簧可以避免承接塊與套筒的接觸,大大提高了沖壓模塊的使用壽命,電動(dòng)伸縮桿可以帶動(dòng)活動(dòng)板的上下移動(dòng),通過(guò)活動(dòng)板可以讓氣缸帶動(dòng)沖壓模塊進(jìn)行沖壓工作時(shí)更加穩(wěn)定,通過(guò)控制座可以控制伸縮內(nèi)柱和伸縮外柱的長(zhǎng)短,從而帶動(dòng)糾正塊的移動(dòng),完成自動(dòng)糾正工作,避免了工作人員在糾正過(guò)程中受到傷害,通過(guò)限位環(huán)可以限制伸縮外柱的長(zhǎng)度,避免了伸縮外柱在收縮的過(guò)程中損壞糾正塊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明圖1的A-A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1工作臺(tái)、2支撐架、3活動(dòng)板、4支撐板、5固定塊、6電動(dòng)伸縮桿、7套筒、8連接板、9氣壓桿、10減震墊、11氣缸、12輸出軸、13緩沖彈簧、14承接塊、15沖壓模塊、16控制座、17伸縮內(nèi)柱、18伸縮外柱、19限位環(huán)、20糾正塊、21放置臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種金屬制品沖壓機(jī),包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1的內(nèi)腔設(shè)有與放置臺(tái)21相適配的凹槽,且放置臺(tái)21的位置與沖壓模塊15的位置相適配,工作臺(tái)1的頂部分別固定連接有支撐架2、放置臺(tái)21和控制座16,通過(guò)控制座16可以控制伸縮內(nèi)柱17和伸縮外柱18的長(zhǎng)短,從而帶動(dòng)糾正塊20的移動(dòng),完成自動(dòng)糾正工作,避免了工作人員在糾正過(guò)程中受到傷害,通過(guò)限位環(huán)19可以限制伸縮外柱18的長(zhǎng)度,避免了伸縮外柱18在收縮的過(guò)程中損壞糾正塊20,控制座16的一側(cè)連接有伸縮內(nèi)柱17,伸縮內(nèi)柱17的內(nèi)腔設(shè)有與伸縮外柱18相適配的通孔,且伸縮外柱18的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)19,伸縮內(nèi)柱17的內(nèi)腔套接有伸縮外柱18,伸縮外柱18的一側(cè)連接有糾正塊20,糾正塊20的底部活動(dòng)連接有滑輪,且工作臺(tái)1的內(nèi)腔設(shè)有與滑輪相適配的滑槽,支撐架2的一側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板3,支撐架2的頂部安裝有支撐板4,支撐板4的內(nèi)腔設(shè)有與電動(dòng)伸縮桿6相適配的通孔,通過(guò)支撐板4可以固定支撐架2,可以在進(jìn)行沖壓工作時(shí)更加穩(wěn)定,支撐板4的頂部安裝有固定塊5,通過(guò)固定塊5可以固定電動(dòng)伸縮桿6,讓電動(dòng)伸縮桿6在工作時(shí)更加穩(wěn)定,支撐板4底部的兩側(cè)均連接有電動(dòng)伸縮桿6,電動(dòng)伸縮桿6可以帶動(dòng)活動(dòng)板3的上下移動(dòng),通過(guò)活動(dòng)板3可以讓氣缸11帶動(dòng)沖壓模塊15進(jìn)行沖壓工作時(shí)更加穩(wěn)定,電動(dòng)伸縮桿6的底部固定連接有套筒7,通過(guò)套筒7分別與活動(dòng)板3和連接板8的連接,可以方便控制帶動(dòng)沖壓模塊15的上下移動(dòng),讓工作人員使用時(shí)更加方便,套筒7內(nèi)腔的一側(cè)安裝有連接板8,通過(guò)連接板8、氣壓桿9和減震墊10,可以在沖壓模塊15進(jìn)行沖壓工作時(shí),大大降低沖壓模塊15的受力作用,通過(guò)緩沖彈簧13可以避免承接塊14與套筒7的接觸,大大提高了沖壓模塊15的使用壽命,連接板8的底部連接有氣壓桿9,氣壓桿9的底部連接有減震墊10,減震墊10的底部安裝有氣缸11,氣缸11的底部連接有輸出軸12,輸出軸12的外表面設(shè)有緩沖彈簧13,輸出軸12的底部安裝有承接塊14,承接塊14的底部固定連接有沖壓模塊15。

工作原理:使用本金屬制品沖壓機(jī)時(shí),把金屬制品放到放置臺(tái)21,通過(guò)控制座16控制伸縮外柱18的長(zhǎng)短,伸縮外柱18可以帶動(dòng)糾正塊20對(duì)放置臺(tái)21上的金屬制品進(jìn)行自動(dòng)糾正,氣缸11可以帶動(dòng)沖壓模塊15進(jìn)行沖壓作業(yè),通過(guò)氣壓桿9、減震墊10和緩沖彈簧13,可以降低沖壓模塊15受到的反彈力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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