本發(fā)明涉及一種中拉機(jī)用排線裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的拉絲機(jī)排線方式是線材經(jīng)過線導(dǎo)輪、排線導(dǎo)輪后再到收線盤，排線位置是經(jīng)過排線桿來回勻速行駛完成，當(dāng)排線桿到達(dá)收線盤兩邊時(shí)因排線桿導(dǎo)輪和過線導(dǎo)輪邊沿會(huì)產(chǎn)生摩擦，生產(chǎn)超細(xì)線材時(shí)容易造成斷線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能避免線材與導(dǎo)輪的摩擦，克服超細(xì)線材容易斷線問題的中拉機(jī)用排線裝置。

本發(fā)明的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn) ：

一種中拉機(jī)用排線裝置，包括第一過線導(dǎo)輪和收線盤，收線盤安裝在收線電機(jī)上，在第一過線導(dǎo)輪和收線盤之間設(shè)有第二過線導(dǎo)輪，所述收線電機(jī)安裝在基座上，在基座上還設(shè)有排線電機(jī)，所述收線電機(jī)與排線電機(jī)之間設(shè)有滑桿，由排線電機(jī)驅(qū)動(dòng)收線電機(jī)在滑桿上左右移動(dòng)，由于收線盤能夠左右移動(dòng)，當(dāng)線材經(jīng)過第一過線導(dǎo)輪和第二過線導(dǎo)輪時(shí)，始終和收線盤保持在同一條直線上，沒有產(chǎn)生任何角度偏差，從而可有效避免線材與導(dǎo)輪的摩擦，解決超細(xì)線材容易斷線的問題。

所述第一過線導(dǎo)輪以及第二過線導(dǎo)輪不不銹鋼質(zhì)地。

本發(fā)明所述的一種中拉機(jī)用排線裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好等特點(diǎn)。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以具體實(shí)施方式為限，而是由權(quán)利要求加以限定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種中拉機(jī)用排線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為第一過線導(dǎo)輪、2為收線盤、3為收線電極、4為第二過線導(dǎo)輪、5為基座、6為排線電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1中，一種中拉機(jī)用排線裝置，包括第一過線導(dǎo)輪1和收線盤2，收線盤2安裝在收線電機(jī)3上，在第一過線導(dǎo)輪1和收線盤2之間設(shè)有第二過線導(dǎo)輪4，所述收線電機(jī)3安裝在基座5上，在基座5上還設(shè)有排線電機(jī)6，所述收線電機(jī)3與排線電機(jī)6之間設(shè)有滑桿7。

申請(qǐng)人申明，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。