管材液壓脹型活塞式密封推頭的制作方法

本實(shí)用新型涉及的是液壓脹型技術(shù)，具體為一種管材液壓脹型活塞式密封推頭。

背景技術(shù)：

管材液壓脹型技術(shù)又稱液力成形技術(shù)，目前，在我國(guó)液壓脹型技術(shù)是一項(xiàng)高科技技術(shù)，其成形工藝先進(jìn)，但工藝環(huán)節(jié)較多，故須嚴(yán)格控制，尤其是在管端密封和脹形壓力的控制，會(huì)直接影響到生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。其具體實(shí)現(xiàn)方式：首先是模具中部有供工件成形的型腔，工件毛胚至于下模水平半圓孔內(nèi)，上模合模后施加足夠的合模力，左、右推頭同步推進(jìn)頂在管材端部之上，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)推力，此時(shí)管材內(nèi)壁和推頭端面形成一個(gè)封閉空間。脹型用乳化液由推頭口引入工件內(nèi)腔，當(dāng)工件內(nèi)充滿乳化液后即停止充液過(guò)程，再向工件內(nèi)充以高壓，與此同時(shí)，兩推頭同步向內(nèi)擠壓推進(jìn)，由于內(nèi)壓和軸向力的共同作用，工件向模具型腔形狀成形，兩推頭到位后，推頭撤回放掉乳化液，上模具抬起取出成形工件即可。

市面上常見(jiàn)的密封推頭往往被生產(chǎn)成平封式、環(huán)狀尖刃式以及錐臺(tái)式，對(duì)于采用平封式密封推頭密封管材時(shí)，管材兩端部最先受力且受力比管材中部大，所以三通兩端部容易產(chǎn)生環(huán)狀凹凸、溝槽及卷邊等缺陷而導(dǎo)致漏油，尤其對(duì)于大規(guī)格管材更甚。而采用環(huán)狀尖刃式密封推頭在密封薄壁管坯(δ=1～3mm)時(shí)，因?yàn)楣懿牡臋E圓度偏差及模具、推頭、尖刃的正常加工偏差的存在，因此很難保證整個(gè)尖刃都插入到管材里。最后對(duì)于采用錐臺(tái)式密封推頭密封時(shí)，在厚壁管或小型規(guī)格三通管件需要超高壓力脹形(壓力可達(dá)200MPa)情況下，此密封也常常會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，因此，市面上現(xiàn)有的各類密封推頭都存在不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，解決上述現(xiàn)有所存在的問(wèn)題，提供一種有效密封，并且不會(huì)發(fā)生漏油的管材液壓脹型活塞式密封推頭。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：在密封推頭的沖頭部位設(shè)有接引處、2個(gè)支撐環(huán)以及1個(gè)格來(lái)圈，所述接引處是將沖頭前部加工成圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，其斜度在20°～30°之間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，其接引處為一圓錐臺(tái)，用來(lái)接引管坯，使之更容易夾在密封推頭和模具之間；

其支撐環(huán)位于沖頭部位，材質(zhì)為聚四氟乙烯和銅粉復(fù)合，具有耐腐蝕性、耐高低溫性、自潤(rùn)滑性、絕緣性以及表面不粘性且壽命長(zhǎng)、不易老化，可在液壓脹型領(lǐng)域?qū)ｉT用于對(duì)管材的支撐和導(dǎo)向；

其格來(lái)圈位于2個(gè)支撐環(huán)之間，起到密封形腔的作用。本方案結(jié)合具體工作情況，須選用孔用格來(lái)圈，其中其密封環(huán)材質(zhì)為填充聚四氟乙烯F-PTFE，O形圈材質(zhì)為丁腈橡膠NBR或氟橡膠FKM，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、摩擦力小、靜密封性能好的特點(diǎn)，即便在有污物的介質(zhì)中也可安全使用，所以格來(lái)圈對(duì)工作條件適應(yīng)性強(qiáng)，且專門適用于對(duì)各種液壓油的密封；

本方案結(jié)合了市面上現(xiàn)有密封推頭的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝難度低，并經(jīng)過(guò)了實(shí)踐檢驗(yàn)，充分證明了本方案既可以防止管坯皺折、卷邊等缺陷的發(fā)生，又能保證即便承受超高壓力脹形時(shí)也不發(fā)生泄漏，且對(duì)于薄壁和厚壁管材皆安全可靠，非常具有使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為工作示意圖；

圖4為圖3的B處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明：如圖所示，在密封推頭2的沖頭部位設(shè)有接引處7、并安裝有兩個(gè)支撐環(huán)5以及1個(gè)格來(lái)圈6，所述接引處7是將沖頭前部加工成圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，其斜度在20°～30°之間。

使用時(shí)，將上模具1、密封推頭2、管材3、下模具4組裝在一起。當(dāng)密封管端時(shí)，本密封推頭的沖頭部位插入到管材里,具體先由沖頭前部的接引處來(lái)接引管材，緊接著支撐環(huán)對(duì)管材進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，再由格來(lái)圈進(jìn)行密封，最終使管材夾在推頭與模具之間，使密封安全可靠。