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一種改進型的汽車支架落料模具的制作方法

文檔序號:12209725閱讀:551來源:國知局
一種改進型的汽車支架落料模具的制作方法與工藝

本實用新型屬于汽車模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改進型的汽車支架落料模具。



背景技術(shù):

目前,沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具的形式很多,根據(jù)工藝性質(zhì)主要可分為沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模及鉚合模等,其中,沖裁模主要是指落料模、沖孔模、切邊模等,是沖壓模具中使用較為廣泛的一種模具。落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件?,F(xiàn)有的汽車支架落料模具存在著加工噪聲大的問題。

因此,發(fā)明一種改進型的汽車支架落料模具顯得非常必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種改進型的汽車支架落料模具,以解決現(xiàn)有汽車支架落料模具存在的加工噪聲大的技術(shù)問題。一種改進型的汽車支架落料模具包括防噪圈、下模固定板、防噪圈安裝螺釘、下模夾緊塊、定位導柱、下模座、下模具放置面、下限位柱、上限位柱、下模座、定位套筒、上模夾緊塊和上模固定板,所述的防噪圈安裝在下模固定板的上面位置;所述的防噪圈安裝螺釘安裝在下模固定板的四周位置;所述的下模座安裝在下模固定板上面的中間位置;所述的下模夾緊塊安裝在下模座上面的左右兩側(cè);所述的定位導柱安裝在下模夾緊塊上面的中間位置;所述的下模具放置面設(shè)置在下模座上面的中間位置;所述的下限位柱安裝在下模座的上面位置;所述的上限位柱安裝在下模座上面的中間位置;所述的下模座安裝在上模固定板的上面位置;所述的上模夾緊塊安裝在下模座上面得左右側(cè);所述的定位套筒安裝在上模夾緊塊的上面位置。

所述的防噪圈具體采用矩形橡膠圈,有利于防止噪聲,更好的降低沖壓工件是產(chǎn)生的噪音,實現(xiàn)了環(huán)保加工的特點。

所述的下限位柱和上限位柱具體采用圓形粉末高速鋼柱,耐沖擊性好,有利于更好的實現(xiàn)工件的加工,降低維護成本,延長使用壽命。

所述的下模固定板和上模固定板具體采用矩形鑄鐵板,有利于降低振動,更好的降低加工時的沖擊振動,降低維護成本,延長使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的改進型的汽車支架落料模具具有如下有益效果:由于本實用新型廣泛應用于汽車模具技術(shù)領(lǐng)域。同時,本實用新型的有益效果為:

1.本實用新型通過防噪圈的設(shè)置,有利于防止噪聲,更好的降低沖壓工件是產(chǎn)生的噪音,實現(xiàn)了環(huán)保加工的特點。

2.本實用新型通過下模固定板和上模固定板的設(shè)置,有利于降低振動,更好的降低加工時的沖擊振動,降低維護成本,延長使用壽命,適合中小型企業(yè),為企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的下模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的上模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-防噪圈,2-下模固定板,3-防噪圈安裝螺釘,4-下模夾緊塊,5-定位導柱,6-下模座,7-下模具放置面,8-下限位柱,9-上限位柱,10-下模座,11-定位套筒,12-上模夾緊塊,13-上模固定板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:

實施例:

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種改進型的汽車支架落料模具包括防噪圈1、下模固定板2、防噪圈安裝螺釘3、下模夾緊塊4、定位導柱5、下模座6、下模具放置面7、下限位柱8、上限位柱9、下模座10、定位套筒11、上模夾緊塊12和上模固定板13,所述的防噪圈1安裝在下模固定板2的上面位置;所述的防噪圈安裝螺釘3安裝在下模固定板2的四周位置;所述的下模座6安裝在下模固定板2上面的中間位置;所述的下模夾緊塊4安裝在下模座6上面的左右兩側(cè);所述的定位導柱5安裝在下模夾緊塊4上面的中間位置;所述的下模具放置面7設(shè)置在下模座6上面的中間位置;所述的下限位柱8安裝在下模座6的上面位置;所述的上限位柱9安裝在下模座10上面的中間位置;所述的下模座10安裝在上模固定板13的上面位置;所述的上模夾緊塊12安裝在下模座10上面得左右側(cè);所述的定位套筒11安裝在上模夾緊塊12的上面位置。

所述的防噪圈1具體采用矩形橡膠圈,有利于防止噪聲,更好的降低沖壓工件是產(chǎn)生的噪音,實現(xiàn)了環(huán)保加工的特點。

所述的下限位柱8和上限位柱9具體采用圓形粉末高速鋼柱,耐沖擊性好,有利于更好的實現(xiàn)工件的加工,降低維護成本,延長使用壽命。

所述的下模固定板2和上模固定板13具體采用矩形鑄鐵板,有利于降低振動,更好的降低加工時的沖擊振動,降低維護成本,延長使用壽命。

工作原理

本實用新型在工作過程中,將防噪圈放于下模固定板的上面,再將上模放于防噪圈的上面,將防噪圈卡在下模座的四周位置,實現(xiàn)了降低加工噪音的目的。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達到上述技術(shù)效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。

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