本實用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆鉸刀。

背景技術(shù)：

機械加工領(lǐng)域中，在加工內(nèi)孔時，通常都是先進行鉆孔等粗加工作業(yè)，再使用鉸刀對鉆好的孔進行鉸孔精加工，這樣的加工步驟，需要頻繁的更換刀具，工作效率較低，浪費勞動力、時間，并且重新對刀校準的過程中會產(chǎn)生誤差，影響加工內(nèi)孔的精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鉆鉸刀，該鉆鉸刀設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，減少換刀時間，提高加工效率，增加內(nèi)孔的圓柱度。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種鉆鉸刀，包括有刀柄，刀柄一端上設(shè)置有刀頭，刀頭上端設(shè)置有鉆頭及鉸刀頭，鉆頭上端設(shè)置有兩個鉆頭端刃及對應的并呈螺旋狀的鉆頭側(cè)刃，鉸刀頭上端設(shè)置有兩個鉸刀端刃及對應的并呈螺旋狀的鉸刀側(cè)刃，鉸刀頭與鉆頭連接處設(shè)置有支撐刃。

其中，所述刀柄與刀頭連接處設(shè)置有倒角a為20°。

其中，所述鉆頭端刃之間的夾角b為118°。

其中，所述鉸刀端刃之間的夾角c為90°。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種鉆鉸刀，包括有刀柄，刀柄一端上設(shè)置有刀頭，刀頭上端設(shè)置有鉆頭及鉸刀頭，鉆頭上端設(shè)置有兩個鉆頭端刃及對應的并呈螺旋狀的鉆頭側(cè)刃，鉸刀頭上端設(shè)置有兩個鉸刀端刃及對應的并呈螺旋狀的鉸刀側(cè)刃，鉸刀頭與鉆頭連接處設(shè)置有支撐刃。本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，減少換刀時間，提高加工效率，增加內(nèi)孔的圓柱度的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型刀頭放大的結(jié)構(gòu)示意圖；。

在圖1-2中包括有：

1——刀柄 2——刀頭

21——鉆頭 211——鉆頭端刃

212——鉆頭側(cè)刃 22——鉸刀頭

221——鉸刀端刃 222——鉸刀側(cè)刃

223——支撐刃。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1-2所示，一種鉆鉸刀，包括有刀柄1，刀柄1一端上設(shè)置有刀頭2，刀頭2上端設(shè)置有鉆頭21及鉸刀頭22，鉆頭21上端設(shè)置有兩個鉆頭端刃211及對應的并呈螺旋狀的鉆頭側(cè)刃212，鉸刀頭22上端設(shè)置有兩個鉸刀端刃221及對應的并呈螺旋狀的鉸刀側(cè)刃222，鉸刀頭22與鉆頭21連接處設(shè)置有支撐刃223。

進一步的，所述刀柄1與刀頭2連接處設(shè)置有倒角a為20°。

進一步的，所述鉆頭端刃211之間的夾角b為118°。

進一步的，所述鉸刀端刃221之間的夾角c為90°。

需更進一步的解釋，本實用新型采用鉆頭21與鉸刀頭22組合一起，減少換刀時間，提高加工效率；采用鉸刀頭22與鉆頭21連接處設(shè)置有支撐刃223的設(shè)計，增加內(nèi)孔的圓柱度，故設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，減少換刀時間，提高加工效率，增加內(nèi)孔的圓柱度的優(yōu)點。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。