本實用新型涉及激光切割領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種激光切割治具。

背景技術(shù)：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中激光切割機的蜂窩式平臺100的示意圖。如圖1所示，在這種蜂窩式平臺100上，留有多個蜂窩狀孔101，蜂窩狀孔101的尺寸大約為3.0mm*3.0mm。整個蜂窩式平臺100由金屬(例如，鐵)制成。當標簽放在蜂窩式平臺100上并采用激光從上方對標簽進行加工時，標簽上產(chǎn)生的廢料會從蜂窩狀孔101中落入下方的承接盤內(nèi)。但是，這種蜂窩式平臺存在缺陷：在生產(chǎn)不干膠等標簽時，進行切割的激光入射到蜂窩狀孔101的邊緣時，會被反射到標簽上，從而將標簽的背面燒焦。此外。尺寸大于蜂窩狀孔101的廢料無法全部落到承接盤內(nèi)，只能人工清理，會浪費很多時間。吸附余留在標簽上的廢料，也需要人工清除，生產(chǎn)效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種激光切割治具，不需要人工清理廢料。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種激光切割治具，用于支撐待切割的標簽，所述標簽上有多個待切割區(qū)域，所述激光切割治具包括亞克力或者電木支撐板，所述支撐板上形成多個排廢孔，所述排廢孔與所述標簽的待切割區(qū)域一一對應(yīng)，且所述排廢孔的尺寸大于所述待切割區(qū)域的尺寸。

根據(jù)本實用新型所述的激光切割治具，所述排廢孔的尺寸比所述待切割區(qū)域的尺寸大1-2mm。

根據(jù)本實用新型所述的激光切割治具，所述支撐板的厚度為4-6mm。

根據(jù)本實用新型所述的激光切割治具，所述支撐板的厚度為5mm。

根據(jù)本實用新型所述的激光切割治具，所述激光切割治具還包括設(shè)置在所述支撐板下方的吸風裝置。

根據(jù)本實用新型所述的激光切割治具，所述支撐板包括沿著第一方向排列的多個排廢孔、以及沿著第二方向排列的多個排廢孔，所述第一方向與第二方向垂直。

根據(jù)本實用新型所述的激光切割治具，所述支撐板還包括位于沿著第一方向排列的多個排廢孔一側(cè)的多組陣列式排廢孔。

實施本實用新型的激光切割治具，具有以下有益效果：在對標簽進行加工的過程中，廢料直接落入承接盤內(nèi)，不會在支撐板上殘留廢料，節(jié)省了排費時間。吸風裝置進一步利于廢料落下，而不會粘在標簽上。該支撐板是亞克力板或者電木板，可有效解決激光被反射到標簽上、將標簽背面燒焦的問題。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中激光切割機的蜂窩式平臺的示意圖。

圖2是本實用新型的激光切割治具的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖2是本實用新型的激光切割治具200的示意圖。如圖2所示，本實用新型的激光切割治具200用于支撐待切割的標簽300，在待切割的標簽300上，有多個待切割區(qū)域301。

該激光切割治具200包括支撐板201，該支撐板201是亞克力板或者電木板，厚度為4-6mm，優(yōu)選為5mm。

該支撐板201的周緣固定在激光切割機(未圖示)上，其上形成多個排廢孔202。這多個排廢孔202與標簽300上的待切割區(qū)域301一一對應(yīng)，且排廢孔202的尺寸大于對應(yīng)的待切割區(qū)域301的尺寸，這使得在對標簽300進行切割后，所切割的材料就能直接從排廢孔202中落下。具體而言，排廢孔202的尺寸可以比待切割區(qū)域301的尺寸擴大1-2mm。

該激光切割治具200的尺寸和材料可有效解決激光被反射到標簽300上、將標簽300背面燒焦的問題。

在圖示的實施例中，根據(jù)標簽300的待切割區(qū)域301，該支撐板201包括沿著第一方向(圖中的X方向)排列的多個排廢孔202a、沿著第二方向(圖中的Y方向)排列的多個排廢孔202b、以及位于沿著第一方向排列的多個排廢孔202a一側(cè)的多組陣列式排廢孔。其中第一方向與第二方向垂直。但本實用新型不限于此，排廢孔202的布局可根據(jù)標簽300的待切割區(qū)域301的變化而變化。

該激光切割治具200還包括設(shè)置在支撐板201下方的吸風裝置(未圖示)。當吸風裝置工作時，有利于將廢料吸下，避免廢料粘附在標簽300上或者支撐板201上。

在制作該激光切割治具200時，先依據(jù)標簽300的圖檔，將待切割區(qū)域301的尺寸擴大1-2mm，得到支撐板201的圖紙。之后依據(jù)該圖紙，用激光切割機在厚度為4-6mm的亞克力板或電木板上，切割出多個排廢孔202，即得到支撐板201。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的激光切割治具200在對標簽300進行加工的過程中，廢料直接落入承接盤內(nèi)，不會在支撐板201上殘留廢料，節(jié)省了排費時間。吸風裝置進一步利于廢料落下，而不會粘在標簽300上。該支撐板201是亞克力板或者電木板，可有效解決激光被反射到標簽300上、將標簽300背面燒焦的問題。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。