本發(fā)明涉及錫焊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電烙鐵的送錫裝置。

背景技術(shù)：

為提高錫焊作業(yè)的效率，出現(xiàn)了可以自動送錫的電烙鐵。自動送錫裝置可以分為電機驅(qū)動或手工驅(qū)動。其中電機驅(qū)動比較省力，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高，容易出故障，一般適用于自動化生產(chǎn)的流水線錫焊。手工驅(qū)動雖沒有電機驅(qū)動省力，但成本低，維護簡單，使用靈活，主要適用于手工作業(yè)電烙鐵錫焊。目前市場上有槍型按壓式送錫裝置的電烙鐵，這種電烙鐵送錫裝置采用手工驅(qū)動，但這種設(shè)計存在兩大缺陷。其一是只能送錫不能退錫，或退錫操作很麻煩。其二是容易堵塞錫線，由于是封閉式設(shè)計，堵塞后需要拆開整個電烙鐵才能清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滾輪式送錫裝置。這種滾輪式送錫裝置采用開放式設(shè)計不容易堵錫，通過轉(zhuǎn)動滾輪，可以送錫也可以退錫，結(jié)構(gòu)小巧，適合安裝在電烙鐵手柄內(nèi)。

為了達到上述目的，本發(fā)明的滾輪式送錫裝置，包括滾輪、主動輪、從動輪、滾花輪、凹槽輪、壓桿、彈簧、傳動帶、支架，其特征是：滾輪與主動輪同軸固定連接，主動輪通過傳動帶連接從動輪，從動輪與滾花輪同軸固定連接，凹槽輪安裝在壓桿上，壓桿上設(shè)有彈簧，凹槽輪與滾花輪通過彈簧彈力緊壓在一起，支架用于固定或定位零部件。滾花輪設(shè)有齒紋可防止與焊錫絲打滑。凹槽輪可以對焊錫絲起到上下限位作用，通過彈簧彈力緊壓在滾花輪上可適應(yīng)不同粗細的焊錫絲并且送錫時可防止打滑。

所述的滾輪式送錫裝置，其特征是：傳動帶可以替換成齒輪組，主動輪通過齒輪組連接從動輪。采用傳動帶設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。采用齒輪組設(shè)計，整體尺寸會更加小巧，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高。

所述的滾輪式送錫裝置，其特征是：滾輪上設(shè)有橡膠或硅膠材質(zhì)的防滑圈。滾輪設(shè)有橡膠或硅膠材質(zhì)的防滑圈后可以防滑且手感舒適。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例的立體結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖。

具體實施方式

附圖標(biāo)記說明：滾輪1、主動輪2、從動輪3、滾花輪4、凹槽輪5、壓桿6、彈簧7、傳動帶8、支架9、焊錫絲10。

本發(fā)明滾輪式送錫裝置的實施例，包括：滾輪1、主動輪2、從動輪3、滾花輪4、凹槽輪5、壓桿6、彈簧7、傳動帶8、支架9，滾輪1與主動輪2同軸固定連接，主動輪2通過傳動帶8連接從動輪3，從動輪3與滾花輪4同軸固定連接，凹槽輪5安裝在壓桿6上，壓桿6上設(shè)有彈簧7，凹槽輪5與滾花輪4通過彈簧7彈力緊壓在一起，支架9用于固定或定位零部件。當(dāng)轉(zhuǎn)動滾輪1時，滾花輪4就會隨之轉(zhuǎn)動，從而帶動滾花輪4與凹槽輪5之間的焊錫絲10運動。通過控制滾輪1的轉(zhuǎn)動方向就可以控制焊錫絲10前進或后退。滾花輪4與凹槽輪5都設(shè)置在支架9外側(cè)，屬于開放式設(shè)計，使用者可以方便地觀察到焊錫絲10的狀況，不容易堵塞，即使堵塞也很容易清理。本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)小巧，適合安裝在電烙鐵手柄內(nèi)使用。