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一種機(jī)械零部件快速打孔成型裝置的制作方法

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一種機(jī)械零部件快速打孔成型裝置的制造方法

本發(fā)明涉及機(jī)械零部件打孔技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種機(jī)械零部件快速打孔成型裝置。



背景技術(shù):

如今,機(jī)械零部件進(jìn)行加工的時(shí)候,多數(shù)需要進(jìn)行打孔,打孔的時(shí)候需要人們拿取固定,這樣容易弄傷人們,并且在機(jī)械零部件打孔位置需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),需要復(fù)返調(diào)整機(jī)械零部件固定位置,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,鑒于此,針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行研究,遂有本案產(chǎn)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種機(jī)械零部件快速打孔成型裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

本發(fā)明所述的一種機(jī)械零部件快速打孔成型裝置,包括框架,所述框架上壁面安裝操作臺(tái),所述操作臺(tái)上壁面安裝折形桿,所述折形桿一端面安裝矩形塊,所述矩形塊上下壁面開(kāi)有矩形豁槽,所述矩形豁槽內(nèi)安裝一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架,所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架上壁面安裝氣缸,所述氣缸驅(qū)動(dòng)端安裝條形板,所述操作臺(tái)且位于折形桿右側(cè)安裝立柱,所述立柱側(cè)壁面開(kāi)有一號(hào)條形凹槽,所述一號(hào)條形凹槽內(nèi)安裝一號(hào)條形滑軌,所述一號(hào)條形滑軌上裝配移動(dòng)輪,所述移動(dòng)輪側(cè)壁面安裝安裝一號(hào)支撐座,所述一號(hào)支撐座側(cè)壁面安裝一號(hào)電動(dòng)推桿,所述一號(hào)電動(dòng)推桿一端面安裝二號(hào)支撐座,所述二號(hào)支撐座下壁面開(kāi)有一號(hào)凹槽,所述一號(hào)凹槽內(nèi)安裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架,所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架下壁面安裝一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端安裝一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端面安裝鉆頭。

進(jìn)一步地,所述框架下壁面四角處均開(kāi)有墊板,所述墊板下壁面安裝短圓柱,所述短圓柱下壁面安裝萬(wàn)向輪。

進(jìn)一步地,所述條形凹槽內(nèi)上壁面安裝與移動(dòng)輪相搭接的二號(hào)電動(dòng)推桿。

進(jìn)一步地,所述操作臺(tái)上壁面且位于鉆頭下方開(kāi)有矩形通孔,所述矩形通孔內(nèi)安裝篩網(wǎng)擋殼。

進(jìn)一步地,所述立柱側(cè)壁面開(kāi)有放置槽,所述放置槽內(nèi)安裝led照明燈。

進(jìn)一步地,所述一號(hào)條形滑軌上安裝限位塊。

進(jìn)一步地,所述框架兩側(cè)壁面安裝位置相對(duì)應(yīng)的把手。

進(jìn)一步地,所述相鄰的一對(duì)短圓柱側(cè)壁面安裝橫桿。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種機(jī)械零部件快速打孔成型裝置,便于對(duì)不同寬度的機(jī)械零部件進(jìn)行打孔,無(wú)需反復(fù)調(diào)整機(jī)械零部件固定位置,實(shí)用性高,無(wú)需人們直接手動(dòng)支撐。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖;

圖3是本發(fā)明的俯視圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

圖中,1-框架;2-操作臺(tái);3-折形桿;4-矩形塊;5-一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架;6-氣缸;7-條形板;8-立柱;9-一號(hào)條形滑軌;10-移動(dòng)輪;11-一號(hào)支撐座;12-一號(hào)電動(dòng)推桿;13-二號(hào)支撐座;14-二號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架;15-一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī);16-一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸;17-鉆頭;18-墊板;19-短圓柱;20-萬(wàn)向輪;21-二號(hào)電動(dòng)推桿;22-led照明燈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至3所示,本發(fā)明所述的一種機(jī)械零部件快速打孔成型裝置,包括框架1,所述框架1上壁面安裝操作臺(tái)2,所述操作臺(tái)2上壁面安裝折形桿3,所述折形桿3一端面安裝矩形塊4,所述矩形塊4上下壁面開(kāi)有矩形豁槽,所述矩形豁槽內(nèi)安裝一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架5,所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架5上壁面安裝氣缸6,所述氣缸6驅(qū)動(dòng)端安裝條形板7,所述操作臺(tái)2且位于折形桿3右側(cè)安裝立柱8,所述立柱8側(cè)壁面開(kāi)有一號(hào)條形凹槽,所述一號(hào)條形凹槽內(nèi)安裝一號(hào)條形滑軌9,所述一號(hào)條形滑軌9上裝配移動(dòng)輪10,所述移動(dòng)輪10側(cè)壁面安裝安裝一號(hào)支撐座11,所述一號(hào)支撐座11側(cè)壁面安裝一號(hào)電動(dòng)推桿12,所述一號(hào)電動(dòng)推桿12一端面安裝二號(hào)支撐座13,所述二號(hào)支撐座13下壁面開(kāi)有一號(hào)凹槽,所述一號(hào)凹槽內(nèi)安裝二號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架14,所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架14下壁面安裝一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15,所述一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)端安裝一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸16,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸16一端面安裝鉆頭17;通過(guò)使用一對(duì)氣缸6驅(qū)動(dòng)端安裝的折形桿3便于形成夾手固定機(jī)械零部件,通過(guò)一號(hào)電動(dòng)推桿12向下伸展地帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15向下降落,便于一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15工作的時(shí)候帶動(dòng)鉆頭17旋轉(zhuǎn)呈現(xiàn)下降狀態(tài),便于打孔正常運(yùn)行。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述框架1下壁面四角處均開(kāi)有墊板18,所述墊板18下壁面安裝短圓柱19,所述短圓柱19下壁面安裝萬(wàn)向輪20;通過(guò)萬(wàn)向輪20便于本裝置靈活的移動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述條形凹槽內(nèi)上壁面安裝與移動(dòng)輪10相搭接的二號(hào)電動(dòng)推桿21;通過(guò)二號(hào)電動(dòng)推桿21自動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)移動(dòng)輪10上下移動(dòng),便于調(diào)節(jié)打孔初始位置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述操作臺(tái)2上壁面且位于鉆頭17下方開(kāi)有矩形通孔,所述矩形通孔內(nèi)安裝篩網(wǎng)擋殼,便于打孔產(chǎn)生屑通過(guò)矩形通孔下落不會(huì)堆積在操作臺(tái)2上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述立柱8側(cè)壁面開(kāi)有放置槽,所述放置槽內(nèi)安裝led照明燈22,通過(guò)led照明燈22便于夜間照明。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述一號(hào)條形滑軌9上安裝限位塊;通過(guò)限位塊防止移動(dòng)輪10使用的時(shí)候沖出一號(hào)條形滑軌9。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述框架1兩側(cè)壁面安裝位置相對(duì)應(yīng)的把手;便于人們移動(dòng)本裝置的時(shí)候有很好的施力點(diǎn)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述相鄰的一對(duì)短圓柱19側(cè)壁面安裝橫桿;便于短圓柱19支撐的時(shí)候更加穩(wěn)定。

在使用本發(fā)明時(shí),首先在本裝置空閑處安裝可編程系列plc控制器和3臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、2臺(tái)繼電器,plc控制器采用的型號(hào)優(yōu)選的simatics7-300,將該型號(hào)plc控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與一對(duì)氣缸6、一號(hào)電動(dòng)推桿12、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15、二號(hào)電動(dòng)推桿21、led照明燈22的輸入端連接,本領(lǐng)域人員在將8臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)電動(dòng)推桿12、一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15、二號(hào)電動(dòng)推桿21的接線端連接,同時(shí)將2臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與一對(duì)氣缸6自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)plc控制器編程后,完全可控制各個(gè)電器件的工作順序,具體工作原理如下:通過(guò)在框架1上壁面安裝的操作臺(tái)2便于本裝置正常使用,之后通過(guò)在折形桿3上安裝的矩形塊4開(kāi)有矩形豁槽,在矩形豁槽內(nèi)安裝一號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架5起到支撐作用,用于支撐氣缸6,之后在氣缸6驅(qū)動(dòng)端安裝的條形板7可以通過(guò)氣缸6伸縮進(jìn)行調(diào)節(jié)高度,一對(duì)氣缸6相對(duì)運(yùn)動(dòng),形成夾手,便于固定機(jī)械零部件,之后在操作臺(tái)2且位于折形桿3右側(cè)安裝立柱8起到支撐作用,用于支撐開(kāi)在一號(hào)條形凹槽內(nèi)安裝的一號(hào)條形滑軌9,之后在一號(hào)條形滑軌9上裝配移動(dòng)輪10,移動(dòng)輪10與一號(hào)條形滑軌9相卡和,防止移動(dòng)輪10在移動(dòng)的時(shí)候脫離一號(hào)條形滑軌9,一號(hào)條形滑軌9上安裝限位塊,防止移動(dòng)輪10沖出一號(hào)條形滑軌9,之后在移動(dòng)輪10側(cè)壁面安裝安裝一號(hào)支撐座11起到支撐作用,用于支撐一號(hào)電動(dòng)推桿12,一號(hào)電動(dòng)推桿12可以自由的伸縮長(zhǎng)度,便于帶動(dòng)二號(hào)支撐座13調(diào)節(jié)工作位置,之后在二號(hào)支撐座13上開(kāi)有的一號(hào)凹槽內(nèi)安裝的二號(hào)驅(qū)動(dòng)支撐架14下壁面安裝的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15可以旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15驅(qū)動(dòng)端安裝的一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸16一端面支撐的鉆頭17旋轉(zhuǎn),在條形凹槽內(nèi)上壁面安裝與移動(dòng)輪10相搭接的二號(hào)電動(dòng)推桿21,當(dāng)二號(hào)電動(dòng)推桿21可以進(jìn)行伸縮,調(diào)節(jié)長(zhǎng)度帶動(dòng)移動(dòng)輪10上下移動(dòng),之后便于移動(dòng)輪10上下移動(dòng),間接帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15上下調(diào)節(jié)初始高度,便于對(duì)不同大小的形狀的機(jī)械零部件進(jìn)行打孔,之后通過(guò)一號(hào)電動(dòng)推桿12伸縮調(diào)節(jié)打孔位置,在機(jī)械零部件同一寬度直線打孔的時(shí)候,無(wú)需反復(fù)調(diào)整機(jī)械零部件夾取位置,打孔開(kāi)始后,通過(guò)二號(hào)電動(dòng)推桿21伸縮帶動(dòng)移動(dòng)輪10向下移動(dòng),帶動(dòng)一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)15向下移動(dòng),便于向下打孔,打孔工作正常運(yùn)行,之后框架1下壁面四角處均開(kāi)有墊板18起到支撐作用,用于在支撐短圓柱19,短圓柱19下壁面安裝萬(wàn)向輪20,便于本裝置移動(dòng),操作臺(tái)2上壁面且位于鉆頭17下方開(kāi)有的矩形通孔內(nèi)安裝篩網(wǎng)擋殼,便于打孔的產(chǎn)生屑掉落,不會(huì)堆積在操作臺(tái)上,之后在立柱8側(cè)壁面開(kāi)有放置槽內(nèi)安裝led照明燈22,便于工作時(shí)燈光昏暗,增加照明亮度,把手便于人們移動(dòng)的時(shí)候有很好的施力點(diǎn),同時(shí)在短圓柱19側(cè)壁面安裝橫桿,便于使用短圓柱19的時(shí)候更加穩(wěn)定。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

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