本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鉆銑床的局部構(gòu)件，特別涉及一種數(shù)控鉆銑床分體式工作臺(tái)。

（二）

背景技術(shù)：

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，門(mén)窗加工行業(yè)的數(shù)控鉆銑設(shè)備也越來(lái)越多，近年來(lái)又推出了一些工作臺(tái)長(zhǎng)度超過(guò)3m的可翻轉(zhuǎn)工位的鉆銑床。但這種設(shè)備，由于工作臺(tái)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，中間會(huì)出現(xiàn)下垂0.5～1mm左右，很大程度的影響了加工精度，尤其是在翻轉(zhuǎn)至90度和-90度的時(shí)候，很難保證兩面加工的同心度。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用方便、即可滿(mǎn)足所需長(zhǎng)度又可避免中間下垂的數(shù)控鉆銑床分體式工作臺(tái)。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種數(shù)控鉆銑床分體式工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，其特征是：所述工作臺(tái)本體由兩個(gè)鑄鋁工作臺(tái)通過(guò)連接板連接構(gòu)成，連接板固定于連接座上，連接座安裝于支撐座上。

所述連接座通過(guò)銷(xiāo)軸安裝于支撐座上。

所述連接板兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)座。

所述連接板上設(shè)有工裝。

本實(shí)用新型的有益效果是：在滿(mǎn)足工作臺(tái)長(zhǎng)度的前提下，又可避免工作臺(tái)中間下垂而影響加工精度；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用方便，滿(mǎn)足了門(mén)窗加工的長(zhǎng)度要求和精度要求。

（四）附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1工作臺(tái)本體，2鑄鋁工作臺(tái)，3連接板，4連接座，5支撐座，6轉(zhuǎn)座，7工裝。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括工作臺(tái)本體1，工作臺(tái)本體1由兩個(gè)鑄鋁工作臺(tái)2通過(guò)連接板3連接構(gòu)成，連接板3固定于連接座4上，連接座4安裝于支撐座5上。連接座4通過(guò)銷(xiāo)軸安裝于支撐座5上。連接板3兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)座6。連接板3上設(shè)有工裝7。

采用本實(shí)用新型的一種數(shù)控鉆銑床分體式工作臺(tái)，兩個(gè)鑄鋁工作臺(tái)2通過(guò)連接板3連接，固定在連接座4上，連接座4通過(guò)銷(xiāo)軸連接在支撐座5上，這樣工作臺(tái)本體1就可以在中間有了支撐，有效的避免了中間的撓度彎曲；連接板3兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)座6，還能左右轉(zhuǎn)動(dòng)。