桶體銑斜面定位夾具的使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術領域，尤其涉及圓桶體工件進行銑斜面的定位工裝及其使用方法。
【背景技術】
[0002]將圓桶體工件加工出斜面，已經在機械加工領域比較常見的技術，但由于是加工出斜面，一般其工裝夾具的設計都比較復雜，操作起來比較費時，裝夾效率低，嚴重影響了生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對現有技術中的上述缺點，提供一種桶體銑斜面定位夾具及其使用方法，其結構簡單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]桶體銑斜面定位夾具的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，先把三角形定位臺的斜面固定到操作臺上；
[0007]第二步，旋轉第一螺桿和第二螺桿將桶體工件的內壁與定位塊上弧面相配合；
[0008]第三步，同時旋轉第一螺桿和第二螺桿使其對工件內壁進行撐緊；
[0009]第四步，工件固定后與水平面成一定角度，銑刀水平移動，在桶體工件上加工出斜面。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過將定位臺設置成三角形，在把定位臺固定于操作臺上能夠使桶體工件與水平面具有一定夾角，同時在定位臺上設置帶滑槽的承載板通過螺桿連接定位塊來調節(jié)對桶體內壁的夾緊度，結構簡單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括三角形定位臺1，定位臺I的直角面上帶有承載板3，承載板3上帶有T型滑槽7，承載板3的兩端均固連有支架2，穿過支架2在T型滑槽7內裝有第一螺桿4和第二螺桿5,第一螺桿4和第二螺桿5位于滑槽7內的端部固連定位塊6,定位塊6具有與桶體內圓等徑的弧面，所述弧面與桶體工件的內壁相配合，第一螺桿4和第二螺桿5與支架2均為螺紋配合，通過旋轉第一螺桿4和第二螺桿5可以使兩者向相反的方向沿滑槽7移動對桶體工件的內壁進行撐緊，加工時，將三角形定位臺I的斜面平置于操作臺上，使桶體工件與水平面成一定角度，在銑刀水平移動對工件進行銑加工時，自然加工出斜面；
[0014]本發(fā)明的使用方法如下:
[0015]第一步，先把三角形定位臺I的斜面固定到操作臺上；
[0016]第二步，旋轉第一螺桿4和第二螺桿5將桶體工件的內壁與定位塊6上弧面相配合；
[0017]第三步，同時旋轉第一螺桿4和第二螺桿5使其對工件內壁進行撐緊；
[0018]第四步，工件固定后與水平面成一定角度，銑刀水平移動，在桶體工件上加工出斜面。
[0019]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.桶體銑斜面定位夾具的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，先把三角形定位臺(I)的斜面固定到操作臺上； 第二步，旋轉第一螺桿(4)和第二螺桿(5)將桶體工件的內壁與定位塊(6)上弧面相配合； 第三步，同時旋轉第一螺桿(4)和第二螺桿(5)使其對工件內壁進行撐緊； 第四步，工件固定后與水平面成一定角度，銑刀水平移動，在桶體工件上加工出斜面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及桶體銑斜面定位夾具的使用方法，包括如下步驟：第一步，先把三角形定位臺的斜面固定到操作臺上；第二步，旋轉第一螺桿和第二螺桿將桶體工件的內壁與定位塊上弧面相配合；第三步，同時旋轉第一螺桿和第二螺桿使其對工件內壁進行撐緊；第四步，工件固定后與水平面成一定角度，銑刀水平移動，在桶體工件上加工出斜面；本發(fā)明結構簡單，使用靈活方便，裝夾簡單，加工精度高。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN104708388
【申請?zhí)枴緾N201310670681
【發(fā)明人】沈欽
【申請人】無錫安和凈化設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日