專利名稱：銦電解精煉前真空除鎘的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬精煉除雜質(zhì)技術(shù)，特別是除去粗銦中的雜質(zhì)鎘的方法，屬于 有色金屬冶煉領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
粗銦中的雜質(zhì)鎘，其標(biāo)準(zhǔn)電位和銦很相近，通過電解的方法，不易將鎘除到合格， 所以，一般都需要在電解前把鎘除去。傳統(tǒng)的除鎘方法是通過甘油一碘化鉀除鎘，此方法的 缺點(diǎn)是需要多次除鎘，特別是在物料含鎘高的情況下，多次除鎘會使直收率下降，每次除鎘 都會產(chǎn)生渣子和打渣用的濾紙，回收這部分渣子中的銦會產(chǎn)生廢水，特別是含鎘廢水，在操 作過程中還會產(chǎn)生甘油揮發(fā)物煙氣，操作環(huán)境惡劣，會污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)技術(shù)存在的缺點(diǎn)，利用銦和鎘的蒸汽壓相差較大的特點(diǎn)， 提供一種用真空揮發(fā)脫出鎘的方法，該方法操作簡單，能降低環(huán)境污染，不產(chǎn)生含重金屬廢 水，生產(chǎn)成本可顯著降低。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目所采取的技術(shù)方案是將粗銦投入真空爐中，抽真空，使真空度達(dá)到5 10Pa，開啟真空爐升溫到800 1000°C，按含鎘品位確定恒定溫度時間為2 6h，然后降溫到250 300°C，關(guān)閉真空，取出 浮渣和鎘灰，得到除鎘的粗銦。本發(fā)明所述的真空爐的恒定溫度為850°C，關(guān)閉真空時溫度應(yīng)降到300°C。本發(fā)明的有益效果是操作簡單，整個操作過程中不產(chǎn)生含重金屬廢水，能降低環(huán) 境污染，不需要化學(xué)試劑，消耗少，浮渣量小易回收，鎘灰為金屬狀易收集。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一投粗銦29. 560公斤于真空爐內(nèi)，銦含量98. 86 %，鎘138ppm，在真空度6pa條件 下，加熱恒溫850°C，持續(xù)120分鐘然后停止加溫，當(dāng)溫度降至300°C以下時，關(guān)閉真空，得粗 銦29. 205公斤，鎘灰45g，浮渣232g。含銦99. 42 %，鎘1 Ippm,銦直收率99. 36 %，浮渣占投 料量的0. 78%，鎘灰占投料量的0. 15%，鎘脫出率92. 12% .實(shí)施例二投粗銦28. 760公斤于真空爐內(nèi)，銦含量99. 01 %，鎘143ppm，在真空度8pa條件 下，加熱恒溫850°C，持續(xù)120分鐘然后停止加溫，當(dāng)溫度降至300°C以下時，關(guān)閉真空，得粗 銦28. 405公斤，鎘灰32g，浮渣196g。含銦99. 54%,fg 13ppm，銦直收率99. 29%，浮渣占投料量的0. 68%，鎘灰占投料量的0. 11%，鎘脫出率91. 02% .實(shí)施例三
投粗銦25. 34公斤于真空爐內(nèi)，銦含量99. 25 %，鎘286ppm，在真空度IOpa條件 下，加熱恒溫850°C，持續(xù)240分鐘然后停止加溫，當(dāng)溫度降至300°C以下時，關(guān)閉真空，得粗 銦25. 106公斤，鎘灰32g，浮渣163g。含銦99. 56%,fg 14ppm，銦直收率99. 39%，浮渣占投 料量的0. 64%，鎘灰占投料量的0. 13%，鎘脫出率95. 15% .常規(guī)方法實(shí)施例往攪拌鍋中投粗銦56. 400公斤，品位99. 25%，含鎘286ppm，，加熱到170°C，力口 KI56g，碘28g，甘油125ml。再攪拌，恒溫200°C，反應(yīng)90分鐘，打渣。共進(jìn)行加碘化鉀作業(yè) 8次，用去KI448g，碘224g，甘油1000ml，時間13. 50h，得粗銦50. 90公斤，渣子(合上打渣 濾紙)10. 68公斤。粗銦品位含銦99. 68%，鎘17ppm，銦直收率90. 64%，渣子占投料量的 18. 94%，鎘脫出率94. 64% .直收率低，甘油煙霧大，影響環(huán)境，藥劑用量大，增加成本，操 作復(fù)雜、時間長，渣子須及時處理，流程長，會產(chǎn)生廢水。
權(quán)利要求
一種銦電解精煉前真空除鎘的方法，其特征是將粗銦投入真空爐中，抽真空，使真空度達(dá)到5～10Pa，開啟真空爐升溫到800～1000℃，按含鎘品位確定恒定溫度時間為2～6h，然后降溫到250～300℃，關(guān)閉真空，取出浮渣和鎘灰，得到除鎘的粗銦。
2.按權(quán)利要求1所述的銦電解精煉前真空除鎘的方法，其特征是真空爐的恒定溫度 為850°C，關(guān)閉真空時溫度應(yīng)降到300°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及有色金屬精煉除雜質(zhì)技術(shù)，特別是除去粗銦中的雜質(zhì)鎘的方法，屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域。本發(fā)明的方法是將粗銦投入真空爐中，抽真空，使真空度達(dá)到5～10Pa，開啟真空爐升溫到800～1000℃，按含鎘品位確定恒定溫度時間為2～6h，然后降溫到250～300℃，關(guān)閉真空，取出浮渣和鎘灰，得到除鎘的粗銦。本發(fā)明操作簡單，能降低環(huán)境污染，不產(chǎn)生含重金屬廢水，生產(chǎn)成本可顯著降低。
文檔編號C22B58/00GK101880781SQ20101016920
公開日2010年11月10日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者葉志清 申請人:云南天浩稀貴金屬股份有限公司