專利名稱：一種用于閥門的銅合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于功能合金材料領(lǐng)域，特別是指一種用于閥門銅合金材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)我國(guó)每年消耗的銅及銅合金，除了約占58%的用于電工領(lǐng)域外，還有大約20%的銅或銅合金被用于管材或閥門等領(lǐng)域。這主要是因?yàn)殂~的性能不活潑，防腐性能強(qiáng)的原因，但在這些領(lǐng)域中因?yàn)榻佑|的水等液體及環(huán)境依然會(huì)對(duì)這類器材產(chǎn)生一定的腐蝕作用，我們經(jīng)常能夠發(fā)現(xiàn)在家中或其它地方的管材或閥門結(jié)有綠色的銅銹，這不僅影響美觀也同樣減少這些材質(zhì)的使用壽命。為了減少銅及銅合金的腐蝕現(xiàn)象，研究人員也一直在不斷研究銅合金的組成，現(xiàn) 所知使用最多的為銅鋅合金也就是常說(shuō)的白銅，在這類銅合金中金屬鋅的最高含量有達(dá)到重量百分比為47%，這自然是不用考慮銅的電導(dǎo)率，而在這些領(lǐng)域中反而要考慮的是如何減少電導(dǎo)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一銅合金材料的改進(jìn)，通過(guò)該技術(shù)方案能夠提高銅合金的強(qiáng)度的同時(shí)也保證或提高耐折性能，并同時(shí)提高銅合金的抗腐蝕性能。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于閥門的銅合金材料，所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有33-36. 5%的鋅，I. 5-3. O %的鎳，O. 4-0. 6%的硅，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 1-0. 6%的錫，O. 05-1. O %的鈷，O. 05-0. 5%的磷，中的一種或多種組合。所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 02-0. I %的錳和
0.08-0. 2%的鎂中的一種或兩種組合。本發(fā)明的有益效果是；通過(guò)在本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠在保證銅合金強(qiáng)度的前提下，并同時(shí)提高銅合金的抗腐蝕性能。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在本發(fā)明中各組成成份均按重量百分比計(jì)量。鎳和硅的加入為了提高銅合金的強(qiáng)度的元素，通過(guò)鎳和硅在銅合金中形成硅鎳析出物來(lái)提高銅合金的強(qiáng)度，鋅的重量百分比含量為33-36.5%，鎳的重量百分比含量為
1.5-3. 0%，硅的重量百分含量為O. 4-0. 6%。對(duì)于本發(fā)明的銅鋅合金材料，還可以含有錫、鈷、磷中的至少一種，這些元素中磷能夠增加銅合金材料的強(qiáng)度，但用量過(guò)多會(huì)影響銅合金材料的韌性。其它的幾種元素能夠增加銅合金材料強(qiáng)度的同時(shí)提高彎折耐久性能，具體的用量為O. 1-0. 6%的錫，O. 05-1. 0%的鈷，O. 01-0. 05%的磷，當(dāng)這些元素的用量過(guò)多時(shí)會(huì)影響銅合金材料的電導(dǎo)率。本發(fā)明中還可以選用鎂和錳兩種元素中的至少一種，這兩種元素能夠在防止加熱脆化和改善熱加工性能方面有很大的優(yōu)勢(shì)，有利于減少導(dǎo)線直徑。但這兩種元素的用量超過(guò)O. 5%時(shí)會(huì)明顯影響銅合金的導(dǎo)電性能，在本發(fā)明中這兩種元素的用量為O. 02-0. 1%的錳和/或O. 08-0. 2%的鎂。本發(fā)明的實(shí)施例1-6中使用高頻熔解爐將各組分熔解鑄造銅坯，將銅坯在900°C下進(jìn)行熱擠壓后立即粹火處理得到半成品銅坯，然后冷加工得到料材。以上的具體實(shí)施例僅能作為本發(fā)明的參考而不是對(duì)本發(fā)明的限制。由于本發(fā)明涉及耐腐蝕層，因此通過(guò)實(shí)施下面的鹽霧實(shí)驗(yàn)，并在經(jīng)過(guò)一定長(zhǎng)時(shí)間后確定所發(fā)現(xiàn)的腐蝕區(qū)域?qū)挾?，以作出大體的耐腐蝕性評(píng)價(jià)。
I)、鹽霧實(shí)驗(yàn)噴霧室，濃度為5 %左右的NaCL溶液，壓力為60-180千帕的壓縮空氣，能夠?qū)囟缺３衷?5°C 土 1°C的溫度控制器，在相對(duì)濕度為95% -98%，溫度為35°C ±1°C的條件下，向每個(gè)試樣噴射鹽水特定長(zhǎng)時(shí)間。2)、試樣通過(guò)以下方式制備每一塊試樣，測(cè)量一塊尺寸為30mmX IOOmmX3mm的銅鋅合金進(jìn)行離子注入并進(jìn)行氧化膜處理，并在其上用刀刻出痕跡。3)、評(píng)價(jià)采用目視方式檢查。各具體實(shí)施例中的組成及性能見表I所示表I
實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例123456
銅％ 其余其余其佘其余其余其余 鎳％ 1.5 2. O 2. 5 2. 5 3. O 3. O
權(quán)利要求
1.一種用于閥門的銅合金材料，其特征在于所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有1. 5-3. O %的鎳，O. 4-0. 6%的硅，33-36. 5%的鋅，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于閥門的銅合金材料，其特征在于所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 1-0. 6%的錫，O. 05-1. O %的鈷，O. 01-0. 05%的磷，O. 05-0. I %的鐵中的一種或多種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于閥門的銅合金材料，其特征在于所述銅合金材料的成份組成按重量百分比進(jìn)一步包括有0. 02-0. 1%的錳和O. 08-0. 2%的鎂中的一種或兩種組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于閥門的銅合金材料，所述銅合金材料的成份組成按重量百分比包括有1.5-3.0％的鎳，0.4-0.6％的硅，33-36.5％的鋅，其余為銅及不可避免的雜質(zhì)。所述銅鋅合金材料的拉伸強(qiáng)度高并好的抗折性能，耐腐蝕性能較強(qiáng)。
文檔編號(hào)C22C9/04GK102851532SQ201210334419
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者顧建 申請(qǐng)人:顧建