一種竹炭除銹噴砂漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹炭除銹噴砂漿，各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂20-40份、淀粉醚5-10份。本發(fā)明所提供的竹炭除銹噴砂漿，通過噴砂的方法進行除銹，本申請噴砂發(fā)竹炭為主要原料，在除銹的同時，還可有效的提高金屬的機械性能，避免了金屬的力學性能下降，可提高鋼鐵本身的強度。
【專利說明】一種竹炭除銹噴砂漿

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬噴砂漿。

【背景技術】
[0002]目前的金屬除銹方法可分為四類:手工除銹、化學除銹、超聲波除銹、機械除銹。
[0003]傳統(tǒng)的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發(fā)生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程。
[0004]但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環(huán)境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘渣，需經(jīng)常排放，既嚴重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種可提高金屬機械性能的新型竹炭除銹噴砂漿。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來具體實現(xiàn):
一種竹炭除銹噴砂漿，各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂20-40份、淀粉醚5-10 份。
[0007]作為優(yōu)選方案，上述的竹炭除銹噴砂漿，各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂30份、淀粉醚15份。
[0008]所述竹炭粉由竹子燒結為竹炭后粉碎而成，顆粒為20Mffl以下。
[0009]本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明所提供的竹炭除銹噴砂漿，通過噴砂的方法進行除銹，本申請噴砂發(fā)竹炭為主要原料，在除銹的同時，還可有效的提高金屬的機械性能，避免了金屬的力學性能下降，可提聞鋼鐵本身的強度。

【具體實施方式】
[0010]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]實施例1:
一種竹炭除銹噴砂漿，各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂30份、淀粉醚15份。
[0012]實施例2:
一種竹炭除銹噴砂漿，各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂20份、淀粉醚10份。
[0013]實施例3:
一種竹炭除銹噴砂漿，各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂40份、淀粉醚5份。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種竹炭除銹噴砂漿，其特征在于:各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂20-40份、淀粉醚5-10份。
2.根據(jù)權利要求1所述的竹炭除銹噴砂漿，其特征在于:各組分按重量份計，天然竹炭粉100份、石英砂30份、淀粉醚15份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的竹炭除銹噴砂漿，其特征在于:所述竹炭粉由竹子燒結為竹炭后粉碎而成，顆粒為20Mm以下。
【文檔編號】B24C11/00GK104259999SQ201410510670
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機械制造有限公司