本發(fā)明涉及一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝。

背景技術(shù)：

熱處理是一項(xiàng)改進(jìn)金屬材料品質(zhì)的方法，借助熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時(shí)還可獲得更高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性等。但原有的高鉻鑄鐵熱處理不能滿足工藝要求，達(dá)到獲得更高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，包括以下步驟：

A、退火處理，將需處理工件在重溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至400℃左右進(jìn)行保溫l-2h，隨后將爐溫升至600℃再進(jìn)行保溫1-2h，之后以不超過150℃/h的溫升速度，將爐溫快速升至950℃后進(jìn)行2～3h的保溫，而后停止加熱；

B、淬火處理，將機(jī)械加工后的工件室溫裝爐，以小于80℃/h的溫升速度將爐溫升至600℃，之后以不超過150℃/h的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950-980℃后進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為2-4h，而后將工件快速出爐進(jìn)行空冷；

C、進(jìn)行回火處理。

所述步驟C中回火處理將工件在室溫狀態(tài)下裝爐，再升溫至230-260℃，保溫3-6h，之后出爐空冷。

本發(fā)明一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，熱處理是獲得合格高絡(luò)鑄鐵的必要手段，因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。

具體實(shí)施方式

高鉻鑄鐵的熱處理工藝，包括以下步驟：

A、退火處理，將需處理工件在重溫下裝入熱處理爐，然后隨爐緩慢升溫至400℃左右進(jìn)行保溫l-2h，隨后將爐溫升至600℃再進(jìn)行保溫1-2h，之后以不超過150℃/h的溫升速度，將爐溫快速升至950℃后進(jìn)行2～3h的保溫，而后停止加熱；

B、淬火處理，將機(jī)械加工后的工件室溫裝爐，以小于80℃/h的溫升速度將爐溫升至600℃，之后以不超過150℃/h的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950-980℃后進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為2-4h，而后將工件快速出爐進(jìn)行空冷；

C、進(jìn)行回火處理。

為降低鑄件殘余應(yīng)力和脆性，并保持其洋火得到的，高硬度和耐磨性，同時(shí)也使馬氏體得以回火，以及殘余奧氏體有所減少，應(yīng)對(duì)淬火后的工件再進(jìn)行230-260℃的回火處理，具體工藝是將工件在室溫狀態(tài)下裝爐，再升溫至230-260℃，保溫3-6h，之后出爐空冷，本發(fā)明一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝，熱處理是獲得合格高絡(luò)鑄鐵的必要手段，因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。