1.一種Ni合金零件的制造方法，具備：
將以金屬粉末射出成形法使析出硬化型Ni合金粉末燒結(jié)而成形的燒結(jié)體在1050℃以上且1250℃以下保持1小時(shí)至5小時(shí)后，進(jìn)行急速冷卻至室溫為止而實(shí)施溶體化處理的溶體化處理工序，以及
將經(jīng)所述溶體化處理的燒結(jié)體保持在600℃以上且800℃以下后，冷卻至室溫進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工序；
其中，所述析出硬化型Ni合金粉末是由Ti：0.65質(zhì)量％以上且1.15質(zhì)量％以下、Al：0.20質(zhì)量％以上且0.80質(zhì)量％以下、Cr：17.00質(zhì)量％以上且21.00質(zhì)量％以下、Nb：4.75質(zhì)量％以上且5.50質(zhì)量％以下、Mo：2.80質(zhì)量％以上且3.30質(zhì)量％以下、Ni：50.00質(zhì)量％以上且55.00質(zhì)量％以下、殘余為Fe及不可避免雜質(zhì)構(gòu)成的析出硬化型Ni合金粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的Ni合金零件的制造方法，其中所述溶體化處理工序中將所述燒結(jié)體在1100℃以上且1250℃以下進(jìn)行溶體化處理。
3.一種Ni合金零件的制造方法，具備：
將以金屬粉末射出成形法使析出硬化型Ni合金粉末在1100℃以上且1250℃以下保持1小時(shí)至5小時(shí)并燒結(jié)，進(jìn)行急速冷卻至室溫為止而成形的燒結(jié)體保持在600℃以上且800℃以下后，冷卻至室溫進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工序，
其中，所述析出硬化型Ni合金粉末是由Ti：0.65質(zhì)量％以上且1.15質(zhì)量％以下、Al：0.20質(zhì)量％以上且0.80質(zhì)量％以下、Cr：17.00質(zhì)量％以上且21.00質(zhì)量％以下、Nb：4.75質(zhì)量％以上且5.50質(zhì)量％以下、Mo：2.80質(zhì)量％以上且3.30質(zhì)量％以下、Ni：50.00質(zhì)量％以上且55.00質(zhì)量％以下、殘余為Fe及不可避免雜質(zhì)構(gòu)成的析出硬化型Ni合金粉末。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的Ni合金零件的制造方法，其中所述Ni合金零件是燃?xì)鉁u輪零件。