高精度磨內(nèi)孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨床用夾具，具體地說是一種高精度磨內(nèi)孔夾具，屬于機(jī)械零部件加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，普通磨床在對零件進(jìn)行磨削加工內(nèi)孔時常用的零件裝夾方式有三爪夾持、四爪夾持及T型盤夾持等。當(dāng)對磨削的內(nèi)孔與外圓有同心度要求時，就需要在裝夾時需要校對零件基準(zhǔn)外圓，現(xiàn)有裝夾方式周期長，而且每磨削一個零件都需重新校對，不僅生產(chǎn)效率十分低下，而且加工精度也無法得到保證，合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種高精度磨內(nèi)孔夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，裝夾方便，可大大提高生產(chǎn)效率，提高加工精度。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案:高精度磨內(nèi)孔夾具，其特征在于:包括拉桿、夾具體、彈簧夾頭和鎖緊螺母，所述夾具體用于裝入磨床主軸內(nèi)孔中，夾具體外表面的莫氏錐度與磨床主軸內(nèi)孔的莫氏錐度適配；所述拉桿裝在夾具體后端，拉桿用于拉緊夾具體；所述彈簧夾頭裝配在夾具體前端的腔室內(nèi)并用鎖緊螺母鎖緊，彈簧夾頭用于裝夾被加工零件。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧夾頭采用ER系列彈簧夾頭或SD系列彈貪夾頭。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述ER系列彈簧夾頭的零件直徑夾持范圍為Φ 2mm- Φ 34mm, SD系列彈簧夾頭的零件直徑夾持范圍為Φ 2mm- Φ 25mm。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)磨削的內(nèi)孔與外圓的同心度要求為
0.0lmm-0.02mm時，所述彈簧夾頭采用ER系列彈簧夾頭；當(dāng)磨削的內(nèi)孔與外圓的同心度要求為0.005mm-0.0lmm時，所述彈簧夾頭采用SD系列彈簧夾頭。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拉桿夾具體之間為螺紋連接，拉桿在夾具體內(nèi)的旋進(jìn)深度可調(diào)。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可大大提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
[0011 ] (2)零件裝夾方便、可靠，重復(fù)定位精度高，可提高加工精度。
[0012](3)與機(jī)床主軸配合使用的夾具體以及與夾具體配合使用的彈簧夾頭都是可更換的，可磨削的零件種類多，適用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用情況示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖所示:實施例中的高精度磨內(nèi)孔夾具主要由拉桿(1)、夾具體(3)、彈簧夾頭
(4)和鎖緊螺母(5)等零部件構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，所述夾具體(3)用于裝入磨床主軸(2)內(nèi)孔中，夾具體(3)外表面的莫氏錐度與磨床主軸(2)內(nèi)孔的莫氏錐度適配；所述拉桿(I)裝在夾具體(3)后端，拉桿(I)用于拉緊夾具體(3);所述彈簧夾頭(4)裝配在夾具體(3)前端的腔室內(nèi)并用鎖緊螺母(5)鎖緊，彈簧夾頭(4 )用于裝夾被加工零件(6 )。
[0017]本實用新型中，所述彈簧夾頭(4)可以采用ER系列彈簧夾頭(4)或SD系列彈簧夾頭(4)。所述ER系列彈簧夾頭(4)的零件(6)直徑夾持范圍為Φ 2mm-Φ 34mm，SD系列彈簧夾頭(4)的零件(6)直徑夾持范圍為Φ2_-Φ25_。當(dāng)磨削的內(nèi)孔與外圓的同心度要求為
0.0lmm-0.02mm時，所述彈簧夾頭(4)采用ER系列彈簧夾頭(4);當(dāng)磨削的內(nèi)孔與外圓的同心度要求為0.005mm-0.0lmm時，所述彈簧夾頭(4)采用SD系列彈簧夾頭(4)。
[0018]如圖1所示，本實用新型實施例中，所述拉桿(I)夾具體(3)之間為螺紋連接，拉桿
(I)在夾具體(3)內(nèi)的旋進(jìn)深度可調(diào)。
[0019]具體應(yīng)用時，將夾具體(3)塞入磨床主軸(2)內(nèi)【不同種類的磨床主軸(2)莫氏錐度不同，則根據(jù)磨床加工不同莫氏錐度的夾具體(3)】，操作拉桿(I)拉緊夾具體(3);將被加工的零件(6)裝在彈簧夾頭(4)內(nèi)，鎖緊螺母(5)旋緊將被加工零件(6)夾緊固定。這樣對于有批量加工的零件(6)，無需每次磨削時校對基準(zhǔn)外圓，只要把鎖緊螺母(5)旋出重新裝入一個零件(6)裝入，縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率，降低加工成本。
【主權(quán)項】
1.高精度磨內(nèi)孔夾具，其特征在于:包括拉桿(I)、夾具體(3)、彈簧夾頭(4)和鎖緊螺母(5)，所述夾具體(3)用于裝入磨床主軸(2)內(nèi)孔中，夾具體(3)外表面的莫氏錐度與磨床主軸(2)內(nèi)孔的莫氏錐度適配；所述拉桿(I)裝在夾具體(3)后端，拉桿(I)用于拉緊夾具體(3);所述彈簧夾頭(4)裝配在夾具體(3)前端的腔室內(nèi)并用鎖緊螺母(5)鎖緊，彈簧夾頭(4)用于裝夾被加工零件(6)。2.如權(quán)利要求1所述的高精度磨內(nèi)孔夾具，其特征在于:所述彈簧夾頭(4)采用ER系列彈簧夾頭(4 )或SD系列彈簧夾頭(4 )。3.如權(quán)利要求2所述的高精度磨內(nèi)孔夾具，其特征在于:所述ER系列彈簧夾頭(4)的零件(6)直徑夾持范圍為Φ 2mm-Φ 34mm，SD系列彈簧夾頭(4)的零件(6)直徑夾持范圍為Φ2mm-Φ25mm04.如權(quán)利要求1所述的高精度磨內(nèi)孔夾具，其特征在于:當(dāng)磨削的內(nèi)孔與外圓的同心度要求為0.0lmm-0.02mm時，所述彈簧夾頭(4)采用ER系列彈簧夾頭(4);當(dāng)磨削的內(nèi)孔與外圓的同心度要求為0.005mm-0.0lmm時，所述彈簧夾頭(4)采用SD系列彈簧夾頭(4)。5.如權(quán)利要求1所述的高精度磨內(nèi)孔夾具，其特征在于:所述拉桿(I)夾具體(3)之間為螺紋連接，拉桿(I)在夾具體(3 )內(nèi)的旋進(jìn)深度可調(diào)。
【專利摘要】本實用新型涉及高精度磨內(nèi)孔夾具，其特征在于：包括拉桿、夾具體、彈簧夾頭和鎖緊螺母，所述夾具體用于裝入磨床主軸內(nèi)孔中，夾具體外表面的莫氏錐度與磨床主軸內(nèi)孔的莫氏錐度適配；所述拉桿裝在夾具體后端，拉桿用于拉緊夾具體；所述彈簧夾頭裝配在夾具體前端的腔室內(nèi)并用鎖緊螺母鎖緊，彈簧夾頭用于裝夾被加工零件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，裝夾方便，可大大提高生產(chǎn)效率，提高加工精度。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN204725318
【申請?zhí)枴緾N201520465665
【發(fā)明人】尤曉君, 牟建斌
【申請人】無錫威孚高科技集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月1日