專利名稱：變性淀粉微波加熱干法反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于變性淀粉微波加熱干法反應(yīng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，變性淀粉干法反應(yīng)系統(tǒng)主要包括加料裝置、氣流干燥管路、反應(yīng)器、風(fēng)冷管 路以及出料裝置，主要用于磷酸酯淀粉、陽離子淀粉、紙板噴霧淀粉、糊精、多元變性淀粉等 多個品種的生產(chǎn)。 一般干法反應(yīng)器的加熱方法，如蒸汽、電熱、紅外加熱等，加熱爐體溫度， 通過熱傳導(dǎo)加熱淀粉需要長時間，導(dǎo)致生產(chǎn)運行成本增加；而且一般工業(yè)加熱設(shè)備比較大， 占地多，周圍環(huán)境溫度也比較高，操作工人勞動條件差，強度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速加熱、高效反應(yīng)的變性淀粉微波加熱干法反應(yīng) 系統(tǒng)。 本發(fā)明所需要解決的問題是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括加料裝置、高速 混合機、氣流干燥管路、反應(yīng)器、風(fēng)冷收料管路以及出料裝置，所述的反應(yīng)器為微波反應(yīng)器， 微波反應(yīng)器設(shè)在氣流干燥管路和風(fēng)冷收料管路之間。 本發(fā)明所述的微波反應(yīng)器內(nèi)部由兩部分區(qū)域組成，包括微波加熱段和微波紅外保 溫段。 本發(fā)明所述微波反應(yīng)器的微波饋入部位為頂部饋入。 本發(fā)明采用的上述結(jié)構(gòu)，由于采用微波反應(yīng)器，加熱均勻，速度快，有利于提高產(chǎn)
品質(zhì)量和反應(yīng)效率；另外，占地面積小，也避免了環(huán)境高溫，工人的勞動條件得到大大的改善。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
附圖所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 在圖中1、加料裝置 2、高速混合機3、氣流干燥管路4、反應(yīng)器5、風(fēng)冷收料 管路6、高速混合機7、出料裝置
具體實施例方式
由附圖可知，該變性淀粉微波加熱干法反應(yīng)系統(tǒng)包括加料裝置1、高速混合機2、 6，氣流干燥管路3、反應(yīng)器4、風(fēng)冷收料管路5以及出料裝置7，所述的反應(yīng)器為微波反應(yīng) 器，微波反應(yīng)器裝配在氣流干燥管路3和風(fēng)冷收料管路5之間。本發(fā)明所述的微波反應(yīng)器 內(nèi)部由兩部分區(qū)域組成，包括微波加熱段和微波紅外保溫段。本發(fā)明所述微波反應(yīng)器的微 波饋入部位為頂部饋入。將物料玉米淀粉從加料裝置進(jìn)入，添加反應(yīng)溶劑通過高速混合機
3混合，再通過氣流干燥管路干燥脫水，在微波反應(yīng)器內(nèi)加熱反應(yīng)，加熱反應(yīng)過程控制溫度為
6o°c -is(rc，接著通過風(fēng)冷收料管路風(fēng)冷卻，再二次添加反應(yīng)溶劑通過高速混合機混合，
最后粉碎、篩分出料。本發(fā)明微波反應(yīng)器的微波頻率為2450士5MHz，微波功率采用可調(diào)式 45KW，紅外功率采用可調(diào)式15KW。
權(quán)利要求
一種變性淀粉微波加熱干法反應(yīng)系統(tǒng)，包括加料裝置、高速混合機、氣流干燥管路、反應(yīng)器、風(fēng)冷收料管路以及出料裝置，其特征在于所述的反應(yīng)器為微波反應(yīng)器，微波反應(yīng)器設(shè)在氣流干燥管路和風(fēng)冷收料管路之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉微波加熱干法反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述的微 波反應(yīng)器內(nèi)部由兩部分區(qū)域組成，包括微波加熱段和微波紅外保溫段。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變性淀粉微波加熱干法反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述微波 反應(yīng)器的微波饋入部位為頂部饋入。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變性淀粉微波加熱干法反應(yīng)系統(tǒng)。它包括加料裝置(1)、高速混合機(2、6)，氣流干燥管路(3)、反應(yīng)器(4)、風(fēng)冷收料管路(5)以及出料裝置(7)，所述的反應(yīng)器為微波反應(yīng)器，微波反應(yīng)器裝配在氣流干燥管路(3)和風(fēng)冷收料管路(5)之間。本發(fā)明采用的上述結(jié)構(gòu)，由于采用微波反應(yīng)器，加熱均勻，速度快，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和反應(yīng)效率；另外，占地面積小，也避免了環(huán)境高溫，工人的勞動條件得到大大的改善。
文檔編號C08B31/00GK101775075SQ201010125730
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者張航, 錢進(jìn) 申請人:張航;錢進(jìn)