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用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系統(tǒng)的制作方法

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用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的發(fā)酵罐攪拌系統(tǒng)通常配置機(jī)械密封來(lái)進(jìn)行內(nèi)外隔絕,但機(jī)械密封易泄漏,造成染菌,且運(yùn)行一兩年就必須更換?,F(xiàn)有磁力傳動(dòng)上攪拌無(wú)法進(jìn)行在線CIP,易污染,故發(fā)酵罐較少采用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題,本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系,能夠在攪拌過(guò)程中進(jìn)行在線清洗。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系統(tǒng),所述發(fā)酵罐的上部為端蓋,內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌系統(tǒng)包括一電機(jī),該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下方固定連接有一內(nèi)磁缸并同時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)該內(nèi)磁缸旋轉(zhuǎn);所述內(nèi)磁缸外部設(shè)有一隔離罩,所述隔離罩外部安裝有一能夠與所述內(nèi)磁缸配合轉(zhuǎn)動(dòng)的外磁缸;所述內(nèi)磁缸、隔離罩和外磁缸均置于一固定機(jī)架內(nèi),所述機(jī)架上端還設(shè)有清洗口;所述外磁缸下部設(shè)有一軸承座,該軸承座上部為一上軸承,下部為一下軸承;通過(guò)上軸承連接所述外磁缸,下軸承連接所述攪拌軸實(shí)現(xiàn)外磁缸帶動(dòng)攪拌軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的,所述軸承為開(kāi)放式滿球陶瓷軸承。

優(yōu)選的,所述軸承座上部和下部分別設(shè)有一上密封圈與一下密封圈。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系統(tǒng),該系統(tǒng)由外磁缸、隔離罩、內(nèi)磁缸、CIP/SIP清洗口、開(kāi)放式可清洗軸承系統(tǒng)等組成。與罐內(nèi)接觸部分完全可在線CIP/SIP,無(wú)清洗死角,解決了磁力傳動(dòng)上攪拌系統(tǒng)無(wú)法在線CIP的難題,可適用于發(fā)酵、制藥設(shè)備等有衛(wèi)生級(jí)需求的場(chǎng)合,且由于去除了機(jī)械密封,內(nèi)外完全隔絕,杜絕了動(dòng)密封的泄漏問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本發(fā)明所提供的用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系統(tǒng)的主視圖;

圖2為圖1中A部分的放大圖。

圖中數(shù)字表示:

1、上密封圈 2、清洗口 3、下密封圈 4、電機(jī) 5、內(nèi)磁缸 6、外磁缸 7、機(jī)架 8、隔離罩 9、上軸承 10、攪拌軸 11、軸承座 12、下軸承

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

圖1和2所示,一種用于發(fā)酵罐的可在線清洗的攪拌系統(tǒng),所述發(fā)酵罐的上部為端蓋,內(nèi)部設(shè)有攪拌軸10,所述攪拌系統(tǒng)包括一電機(jī)4,該電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸下方固定連接有一內(nèi)磁缸5并同時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)該內(nèi)磁缸5旋轉(zhuǎn);所述內(nèi)磁缸5外部設(shè)有一隔離罩8,所述隔離罩8外部安裝有一能夠與所述內(nèi)磁缸5配合轉(zhuǎn)動(dòng)的外磁缸6;所述內(nèi)磁缸5、隔離罩8和外磁缸6均置于一固定機(jī)架7內(nèi),所述機(jī)架7上端還設(shè)有清洗口2;所述外磁缸6下部設(shè)有一軸承座11,該軸承座11上部為一上軸承9,下部為一下軸承12;通過(guò)上軸承9連接所述外磁缸6,下軸承12連接所述攪拌軸10實(shí)現(xiàn)外磁缸6帶動(dòng)攪拌軸10一起轉(zhuǎn)動(dòng)。所述軸承為開(kāi)放式滿球陶瓷軸承。所述軸承座11上部和下部分別設(shè)有一上密封圈1與一下密封圈3。

具體實(shí)施時(shí):內(nèi)磁缸5固定在攪拌電機(jī)4輸出軸上,外磁缸6固定在攪拌軸10上。運(yùn)行時(shí)攪拌電機(jī)4帶動(dòng)內(nèi)磁缸5轉(zhuǎn)動(dòng),磁力傳遞到外磁缸6上,即可帶動(dòng)攪拌軸10運(yùn)轉(zhuǎn)。

內(nèi)磁缸5和外磁缸6由隔離罩8完全隔絕,罐內(nèi)與罐外通過(guò)上密封圈1和下密封圈3與罐外完全隔絕,保證了本裝置的密封性。攪拌軸10由上軸承9和下軸承12固定,軸承座11焊接在機(jī)架7,保證了運(yùn)行平穩(wěn)。

當(dāng)需要清洗和滅菌時(shí),CIP/SIP可通過(guò)機(jī)架7上的CIP/SIP清洗口2進(jìn)入攪拌系統(tǒng),對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的攪拌系統(tǒng)進(jìn)行清洗滅菌。本裝置外磁缸6底部采用圓弧過(guò)渡,并預(yù)留清洗液排出孔,機(jī)架7下部采用斜坡設(shè)計(jì),另外軸承采用可清洗滅菌的開(kāi)放式滿球陶瓷軸承,無(wú)需潤(rùn)滑油,可耐高溫和酸堿,清洗液和蒸汽可無(wú)阻擋通過(guò)軸承。因此整個(gè)磁力傳動(dòng)攪拌系統(tǒng)可保證無(wú)積液和清洗死角,可實(shí)現(xiàn)在線CIP和SIP。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。

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