本發(fā)明涉及印刷油墨領(lǐng)域，具體涉及一種標簽用印刷油墨。
背景技術(shù)：
油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種粘性膠狀流體。隨著社會需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴展和增長。目前，國內(nèi)塑料軟包裝的印刷，95％以上是采用凹版印刷方式。常用的印刷油墨一般由氯化聚合物制成，在生產(chǎn)和使用過程中，需要使用芳香族強溶劑來溶解和調(diào)節(jié)油墨的粘度，具有刺激性，不環(huán)保，而且油墨的干燥速度過慢，在印刷的過程中，易造成背面蹭臟、印刷不均勻、脫墨等現(xiàn)象，嚴重影響印刷質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有自清潔功能的標簽用印刷油墨。
為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種標簽用印刷油墨，按重量份包括以下各組分：硼砂60-80份、燈煤30-40份、山梨酸鉀15-20份、防滲色劑8-13份、無水碳酸鈉15-20份、沸水600-800份；所述標簽用印刷油墨的制備方法為：將硼砂放入沸水中溶解，冷卻室溫后，再加入山梨酸鉀、防滲色劑、無水碳酸鈉攪拌至全部均勻而勿使其浮于液面或沉淀于底部，最后加入燈煤充分混合，即得標簽用印刷油墨。
進一步地，所述標簽用印刷油墨的各組分按重量份計算為：硼砂60份、燈煤35份、山梨酸鉀15份、防滲色劑8份、無水碳酸鈉18份、沸水600份。
進一步地，所述標簽用印刷油墨的各組分按重量份計算為：硼砂70份、燈煤30份、山梨酸鉀18份、防滲色劑10份、無水碳酸鈉15份、沸水700份。
進一步地，所述標簽用印刷油墨的各組分按重量份計算為：硼砂80份、燈煤40份、山梨酸鉀20份、防滲色劑13份、無水碳酸鈉20份、沸水800份。
進一步地，所述標簽用印刷油墨還包括組分：阿拉伯樹膠3-5份。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明將硼砂與燈煤配合，能夠加速干燥印刷油墨，清潔標簽的印刷面，山梨酸鉀可以起到防腐作用。
本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
具體實施方式
結(jié)合下列實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
實施例1
本發(fā)明標簽用印刷油墨，按重量份包括以下各組分：硼砂60份、燈煤35份、山梨酸鉀15份、防滲色劑8份、無水碳酸鈉18份、沸水600份。
所述標簽用印刷油墨的制備方法為：將硼砂放入沸水中溶解，冷卻室溫后，再加入山梨酸鉀、防滲色劑、無水碳酸鈉攪拌15分鐘至全部均勻而勿使其浮于液面或沉淀于底部，最后加入燈煤充分混合，即得標簽用印刷油墨。
實施例2
本發(fā)明標簽用印刷油墨，按重量份包括以下各組分：硼砂70份、燈煤30份、山梨酸鉀18份、防滲色劑10份、無水碳酸鈉15份、沸水700份。
所述標簽用印刷油墨的制備方法為：將硼砂放入沸水中溶解，冷卻室溫后，再加入山梨酸鉀、防滲色劑、無水碳酸鈉攪拌20分鐘至全部均勻而勿使其浮于液面或沉淀于底部，最后加入燈煤充分混合，即得標簽用印刷油墨。
實施例3
本發(fā)明標簽用印刷油墨，按重量份包括以下各組分：硼砂80份、燈煤40份、山梨酸鉀20份、防滲色劑13份、無水碳酸鈉20份、沸水800份。
所述標簽用印刷油墨的制備方法為：將硼砂放入沸水中溶解，冷卻室溫后，再加入山梨酸鉀、防滲色劑、無水碳酸鈉攪拌30分鐘至全部均勻而勿使其浮于液面或沉淀于底部，最后加入燈煤充分混合，即得標簽用印刷油墨。
實施例4
本發(fā)明標簽用印刷油墨，按重量份包括以下各組分：硼砂80份、燈煤40份、山梨酸鉀20份、防滲色劑13份、無水碳酸鈉20份、沸水800份、阿拉伯樹膠3份。
所述標簽用印刷油墨的制備方法為：將硼砂、阿拉伯樹膠放入沸水中溶解，冷卻室溫后，再加入山梨酸鉀、防滲色劑、無水碳酸鈉攪拌30分鐘至全部均勻而勿使其浮于液面或沉淀于底部，最后加入燈煤充分混合，即得標簽用印刷油墨。
阿拉伯樹膠的加入，可以增加印刷油墨的濃度，從而增加印刷的清晰度。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的實施例。