粉末涂布材料組和粉末涂布材料組合物的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及粉末涂布材料組和粉末涂布材料組合物。
【背景技術】
[0002] 近年來，從全球環(huán)境角度出發(fā)，由于在涂布步驟中排放少量揮發(fā)性有機化合物 (V0C)并且涂布后可以收集并再利用未與待涂布材料粘附的粉末涂布材料，因而采用了粉 末涂布材料的粉末涂布技術受到關注。因此，正在研究多種粉末涂布材料。
[0003] 為了提供用于簡單調色的粉末調色方法，專利文獻1公開了以下粉末調色方法： 通過將具有不同色相（hue)和/或色調的兩種以上粉末涂布材料干混來進行配色，其中1) 兩種以上粉末涂布材料90 %的顆粒的直徑等于或小于20μm，和2)任意選自用兩種以上粉 末涂布材料形成的涂膜的兩種涂膜的AL值分別等于或小于30,并且其ΔΕ值等于或小于 43 〇
[0004] 為了提供用于獲得具有優(yōu)異顏色再現性和顏色均勻性的涂膜的粉末涂布材料調 色方法，專利文獻2公開了將選自不染色（achromatic)的原色粉末涂布材料組和染色的原 色粉末涂布材料組的原色粉末涂布材料組合的粉末涂布材料調色方法以便進行對目標顏 色的調色，其中不染色的原色粉末涂布材料組由至少兩種具有不同亮度的原色粉末涂布材 料形成，染色的原色粉末涂布材料組由一種或多種亞組形成，而一個亞組由具有不同亮度 且含有不同含量比的相同染色著色劑的一系列多種原色粉末涂布材料形成，并且在采用兩 個以上亞組的情況下將具有不同色相的染色著色劑摻雜在每個組的原色粉末涂布材料中， 所述方法包括：（1)第一步，從標準原色粉末涂布材料組中選擇適合于對目標顏色進行調 色的兩種以上標準原色粉末涂布材料，所述標準原色粉末涂布材料組由在不染色原色粉末 涂布材料組中具有最高亮度的原色粉末涂布材料和具有最低亮度的原色粉末涂布材料以 及在每個亞組中具有最高的染色著色劑含量比的原色粉末涂布材料組成；（2)第二步，針 對第一步中所選的染色標準原色粉末涂布材料所屬的每個亞組，通過從每個亞組中的原色 粉末涂布材料中選擇兩種原色粉末涂布材料（其中一種的亮度值高于目標顏色的亮度值， 而另一種的亮度值低于目標顏色的亮度值）來匹配色相（然而，當沒有其中一種的亮度值 高于目標顏色的亮度值而另一種的亮度值低于目標顏色的亮度值的兩種原色粉末涂布材 料時，選擇與目標顏色亮度差異最小的一種），并且在僅用原色粉末涂布材料作為染色原色 粉末涂布材料難以再現目標顏色的色度（chroma)和亮度的情況下，從不染色原色粉末涂 布材料組選擇適合于作為不染色原色粉末涂布材料再現目標顏色色度和亮度的不染色原 色粉末涂布材料；以及（3)第三步，將第二步中選擇的原色粉末涂布材料組合來進行調色。
[0005] [專利文獻 1]JP-A-2001-019905
[0006] [專利文獻 2]JP-A-2002-155223

【發(fā)明內容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的調色方法、實現減 少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組合物、以及實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異 的調色性質的粉末涂布材料組。
[0008] 使用下述配置來實現上述目的。
[0009] 根據本發(fā)明的第一方面，提供了粉末涂布材料組，其通過將至少兩種具有不同顏 色的粉末涂布材料干混來進行配色，
[0010] 其中所述粉末涂布材料含有粉末顆粒，并且
[0011] 其中所述粉末顆粒含有熱固性樹脂和熱固化劑，并且具有3μm至10μm的體均粒 徑和等于或小于1.3的GSDv。
[0012] 根據本發(fā)明的第二方面，在第一方面所述的粉末涂布材料組中，所述粉末顆粒的 平均圓形度等于或大于0.96。
[0013] 根據本發(fā)明的第三方面，在第一方面所述的粉末涂布材料組中，具有最大體均粒 徑的粉末顆粒的體均粒徑A和具有最小體均粒徑的粉末顆粒的體均粒徑B的比（B/A)等于 或大于0. 3。
[0014] 根據本發(fā)明的第四方面，在第一方面所述的粉末涂布材料組中，所述粉末顆粒包 含芯和以及涂布所述芯的表面的樹脂涂布部，所述芯含有所述熱固性樹脂和所述熱固化 劑。
[0015] 根據本發(fā)明的第五方面，在第一方面所述的粉末涂布材料組中，所述粉末涂布材 料含有體均粒徑為l〇nm至40nm的外添劑。
[0016] 根據本發(fā)明的第六方面，在第一方面所述的粉末涂布材料組中，所述熱固性樹脂 是選自由熱固性（甲基）丙烯酸系樹脂和熱固性聚酯樹脂組成的組中的至少一種。
[0017] 根據本發(fā)明的第七方面，在第六方面所述的粉末涂布材料組中，所述熱固性（甲 基）丙烯酸樹脂的數均分子量為1，〇〇〇至20, 000。
[0018] 根據本發(fā)明的第八方面，在第六方面所述的粉末涂布材料組中，所述熱固性聚酯 樹脂的酸值和羥值的總和為10mgK0H/g至250mgK0H/g。
[0019] 根據本發(fā)明的第九方面，在第六方面所述的粉末涂布材料組中，所述熱固性聚酯 樹脂的數均分子量為1，〇〇〇至100, 〇〇〇。
[0020] 根據本發(fā)明的第十方面，在第六方面所述的粉末涂布材料組中，相對于所述熱固 性樹脂，所述熱固化劑的含量為1重量％至30重量％。
[0021] 根據本發(fā)明的第十一方面，提供了粉末涂布材料組合物，其通過將至少兩種具有 不同顏色的粉末涂布材料干混來進行配色，
[0022] 其中所述粉末涂布材料含有粉末顆粒，并且
[0023] 其中所述粉末顆粒含有熱固性樹脂和熱固化劑，并且具有3μm至10μm的體均粒 徑和等于或小于1.3的GSDv。
[0024] 根據本發(fā)明的第十二方面，在第^^一方面所述的粉末涂布材料組合物中，所述粉 末顆粒的平均圓形度等于或大于〇. 96。
[0025] 根據本發(fā)明的第十三方面，在第十一方面所述的粉末涂布材料組合物中，具有最 大體均粒徑的粉末顆粒的體均粒徑A和具有最小體均粒徑的粉末顆粒的體均粒徑B的比 (B/A)等于或大于0.3。
[0026] 根據本發(fā)明的第十四方面，在第十一方面所述的粉末涂布材料組合物中，所述粉 末顆粒包含芯和涂布所述芯的表面的樹脂涂布部，所述芯含有所述熱固性樹脂和所述熱固 化劑。
[0027] 根據本發(fā)明的第十五方面，在第^^一方面所述的粉末涂布材料組合物中，所述粉 末涂布材料含有體均粒徑為l〇nm至40nm的外添劑。
[0028] 根據本發(fā)明的第十六方面，在第^^一方面所述的粉末涂布材料組合物中，所述熱 固性樹脂是選自由熱固性（甲基）丙烯酸樹脂和熱固性聚酯樹脂組成的組中的至少一種。
[0029] 根據本發(fā)明的第十七方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料組合物中，所述熱 固性（甲基）丙烯酸樹脂的數均分子量為1，〇〇〇至20, 000。
[0030] 根據本發(fā)明的第十八方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料組合物中，所述熱 固性聚酯樹脂的酸值和羥值的總和為10mgK0H/g至250mgK0H/g。
[0031] 根據本發(fā)明的第十九方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料組合物中，所述熱 固性聚酯樹脂的數均分子量為1，〇〇〇至100, 〇〇〇。
[0032] 根據本發(fā)明的第二十方面，在第十六方面所述的粉末涂布材料組合物中，相對于 所述熱固性樹脂，所述熱固化劑的含量為1重量％至30重量％。
[0033] 根據本發(fā)明的第一和第六至第十方面，與使用其體均粒徑不在3μm至10μm的范 圍內或GSDv不在等于或小于1. 3的范圍內的粉末涂布材料組的情況相比，提供了實現減少 的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組。
[0034] 根據本發(fā)明的第二方面，與使用其平均圓形度不在等于或大于0.96的范圍內的 粉末涂布材料的情況相比，提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料 組。
[0035] 根據本發(fā)明的第三方面，與比例（B/A)不在等于或大于0. 3的范圍內的情況相比， 提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組。
[0036] 根據本發(fā)明的第四方面，與其中粉末涂布材料不包含用于涂布芯的表面的樹脂涂 布部的情況相比，提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組。
[0037] 根據本發(fā)明的第五方面，與其中粉末涂布材料不包含體均粒徑為10nm至40nm的 外添劑的情況相比，提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組。
[0038] 根據本發(fā)明的第十一和第十六至第二十方面，與使用其體均粒徑不在3μπι至 10μm的范圍內或GSDv不在等于或小于1. 3的范圍內的粉末涂布材料組的情況相比，提供 了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組合物。
[0039] 根據本發(fā)明的第十二方面，與使用其平均圓形度不在等于或大于0.96的范圍內 的粉末涂布材料的情況相比，提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材 料組合物。
[0040] 根據本發(fā)明的第十三方面，與比例（B/A)不在等于或大于0. 3的范圍內的情況相 比，提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組合物。
[0041] 根據本發(fā)明的第十四方面，與其中粉末涂布材料不包含用于涂布芯的表面的樹脂 涂布部的情況相比，提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組合 物。
[0042] 根據本發(fā)明的第十五方面，與其中粉末涂布材料不包含體均粒徑為10nm至40nm 的外添劑的情況相比，提供了實現減少的斑駁外觀和優(yōu)異的調色性質的粉末涂布材料組合 物。
【具體實施方式】
[0043] 下文將詳細描述本發(fā)明的調色方法、粉末涂布材料組合物和粉末涂布材料組的示 例性實施方式。
[0044] 調色方法
[0045] 示例性實施方式的調色方法包括：通過將至少兩種具有不同顏色的粉末涂布材料 干混來進行配色，其中所述粉末涂布材料含有粉末顆粒，并且其中所述粉末顆粒含有熱固 性樹脂和熱固化劑，并且具有3μm至10μm的體均粒徑和等于或小于1. 3的GSDv。
[0046] 用于本示例性實施方式的調色方法的粉末涂布材料可以是粉末顆粒中不含著色 劑的透明粉末涂布材料（無色涂料）與粉末顆粒中含著色劑的有色粉末涂布材料中的任意 一種。
[0047] 用于本示例性實施方式的調色方法的粉末涂布材料的顏色沒有特別限制。例如， 在使用具有兩種顏色的粉末涂布材料的情況中，采用青色和品紅色的組合、青色和黃色的 組合、品紅色和黃色的組合等。在使用具有三種顏色的粉末涂布材料的情況中，采用青色、 品紅色和黃色的組合等。相對于這些組合，還可結合透明粉末涂布材料。還可結合白色粉 末涂布材料、黑色粉末涂布材料等。
[0048] -般而言，當將不同顏色的粉末涂布材料混合并通過靜電涂布槍等涂布在待涂布 的材料上，并將粉末涂布材料燒制時，可視覺觀察到涂布膜的不均勻顏色。在現有技術中， 一些情況下，取決于待混合的兩種以上粉末涂布材料的色相和/或色調，在涂布膜表面上 生成不均勻的色相，并且難以獲得具有均勻色相和色調的涂布膜。由此，必需針對每種所需 顏色制備粉末涂布材料以便實現所述顏色，并且極大地增加了材料的數量。因此，期望于開 發(fā)一種結合有限數量的有色（原色）粉末涂布材料來對廣泛的顏色進行調色的方法。
[0049] 作為研究的結果，發(fā)明人發(fā)現，在通過將粉末涂布材料干混進行配色的情況中，當 粉末顆粒含有熱固性樹脂和熱固化劑、其體均粒徑為3μm至10μm且其GSDv等于或小于 1. 3時，減少了斑駁外觀并獲得優(yōu)異的調色性質。
[0050] 由此，可以用比現有技術更少種類的粉末涂布材料對廣泛的顏色進行調色。
[0051] 本示例性實施方式的調色方法可用于本示例性實施方式的粉末涂布材料組合物 的制造方法。
[0052] 下文將詳細描述本示例性實施方式的粉末涂布材料。
[0053] 本示例性實施方式的粉末涂布材料含有粉末顆粒。必要時，該粉末涂布材料可以 含有外添劑，以便改善流動性。
[0054] 粉末顆粒
[0055] 用于示例性實施方式的粉末涂布材料中所含的粉末顆粒結構沒有特別限制。所 述粉末顆粒優(yōu)選地具有包含芯和樹脂涂布部的結構，所述樹脂涂布部用于涂布所述芯的表 面，以便防止顏料暴露于粉末顆粒表面，所述顏料可含在粉末顆粒中并且將在后面進行描 述。換言之，粉末顆粒優(yōu)選地具有芯/殼結構。
[0056] 通過使顏料不暴露于粉末顆粒的表面，可降低不同顏色顆粒之間的電荷量差異， 減少涂布時的摻雜變化，因而獲得優(yōu)異的調色性質。
[0057] 粉末顆粒的性質
[0058] 考慮到粉末顆粒的電