專利名稱：鮮啤灌裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飲料生產(chǎn)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更明確地說就是鮮啤灌裝設(shè)備 的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
桶裝鮮啤生產(chǎn)線灌裝過程分為兩種， 一種是機械半自動灌裝， 一種是手 動灌裝。
機械半自動灌裝要采用帶計量器的專用設(shè)備， 一臺帶計量器的雙頭灌 裝機成本大約在7萬元。人工把待灌裝的桶置于裝酒頭的正下方，按下啟動 按鈕，裝酒頭下降，酒注入鮮啤桶內(nèi)，桶內(nèi)的氣體自動限量排出，待計量器 計量到桶內(nèi)已注滿酒，即停止灌裝，.裝酒頭升起，灌裝結(jié)束，人工把已裝滿 的酒桶從灌裝機上取出。灌裝酒損較低，只在0.5%左右。機械半自動灌裝 的缺點和不足.成本高， 一臺帶計量器的雙頭灌裝機成本大約在7萬元并 且灌裝過程效率低、勞動強度大，靈活性差每灌裝一桶要用60秒左右， 且只能固定在一個地方。
現(xiàn)有手動灌裝是把扎啤售酒頭當(dāng)注酒頭用，扎啤售酒頭出酒口當(dāng)做 注酒口，進(jìn)氣口當(dāng)排氣口。把供酒管用食用膠管連接在注酒頭的進(jìn)酒口，把 注酒酒頭壓進(jìn)待灌裝的鮮啤桶的酒矛上，打開供酒管上的進(jìn)酒閥門，酒進(jìn)入 桶內(nèi)，氣體和泡沫從排氣口排出，為了確保桶內(nèi)達(dá)到灌裝量的標(biāo)準(zhǔn)，會有 10 12%的酒從出酒口溢出造成浪費，國內(nèi)大部分的啤酒廠家皆采用此方法 灌裝桶裝鮮啤，其靈活性強，灌裝速度快，成本投入低， 一個灌裝酒閥成本
只需200多元，加上連接的食用膠管共約為IOOO元。現(xiàn)手動灌裝的缺點和
不足灌裝過程酒損高達(dá)到10 12%，若為了使酒損降低一些，即控制酒沬
少從排氣口排除，容易出現(xiàn)桶內(nèi)灌裝量偏少，造成容量不合格，引起市場的 投訴。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于克服上述機械半自動灌裝與手動灌裝啤酒的缺點和不足，提供一種改進(jìn)的鮮啤灌裝設(shè)備。該設(shè)備不但成本低、 效率高、而且勞動強度小，靈活性好。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明在原有一個灌裝桶的基礎(chǔ)上增設(shè)另一收集 桶，罐裝桶的排氣口與增設(shè)收集桶的進(jìn)酒口用連接管道連接。所述連接管道最好為透明食用膠管，直徑最好為8.5mm。 所述灌裝桶的供酒管比連接管道直徑大，最好大2.5至3.0倍。 本實用新型把扎啤的售酒頭當(dāng)注酒頭用，出酒口當(dāng)做注酒口，進(jìn)氣口當(dāng) 排氣口。把供酒管用活動內(nèi)徑為25mm食用膠管連接在灌裝桶注酒頭的進(jìn)酒 口上，此膠管的長度可根據(jù)灌裝過程移動方便的需要進(jìn)行調(diào)整， 一般6至 10米。把排氣口用透明食用膠管和增設(shè)的收集桶的進(jìn)酒口連接，把灌裝桶 的注酒頭壓進(jìn)待灌裝的鮮啤桶的酒矛上，把收集桶的注酒頭壓進(jìn)用于收集灌 裝產(chǎn)生的鮮啤泡沫和酒的鮮啤桶的酒矛上，打開酒管上進(jìn)酒閥門，酒快速進(jìn) 入桶內(nèi)，氣體、泡沫和酒從灌裝桶的注酒頭的排氣口流出，通過相連接的內(nèi) 徑為8.5mm透明食用膠管進(jìn)入收集桶，氣體再從收集桶的排氣口排出，當(dāng) 觀察到兩桶之間連接的透明食用膠管內(nèi)流動的泡沫變成酒液時，灌裝桶就已 經(jīng)灌滿，灌裝桶的注酒頭就可移到下一個空桶，進(jìn)行下一個桶的灌裝，所增 設(shè)的收集桶的注酒頭繼續(xù)留在原來的收集桶上進(jìn)行收集；這樣可以接連灌裝 3至4個桶，收集桶上的排氣口方有泡沫排出，此時收集桶停止收集，再用 第一個注酒頭把收集桶灌裝滿，同時把第二個注酒頭移到下一個新的收集桶 上。本實用新型所述的鮮啤灌裝設(shè)備技術(shù)效果是節(jié)約成本本發(fā)明與原有的手動灌裝法比灌裝鮮啤時溢流的酒液收集 灌裝到收集酒液的鮮啤桶內(nèi)，避免了酒液的溢流損失，實現(xiàn)了手工灌裝過程 的酒損由10 12%降低為接近零，按全年鮮啤產(chǎn)量一萬噸、酒損10%、清酒 成本550元/噸計算> 可節(jié)約成本55萬元；與機械半自動灌裝比原有的一 臺帶計量器的雙頭灌裝機成本大約在7萬元，而本發(fā)明只需在每個注酒管上增加一個注酒閥，約增加200元，鮮啤生產(chǎn)量年計劃完成一萬噸，需購買五 臺雙頭帶流量計灌裝機，需資金35萬元，這樣，每年就可節(jié)約卯多萬元的 成本。操作簡便，效率高灌裝桶和收集桶之間用活動透明食用膠管連接，便于觀察，易于掌握灌裝結(jié)束的時機，既可及時停止灌裝，節(jié)省灌裝時間，又 可避免出現(xiàn)灌裝量不足的情況，保證了每桶灌裝量合格，不必每桶過秤檢査， 減輕勞動強度，同時也提高效率。注酒閥可以全開，保證灌裝過程快速，25秒可以灌裝一個15升的桶。


以下結(jié)合附圖和實時方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本實用新型桶裝鮮啤灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)的灌裝啤酒時的示意圖。1灌裝桶 2灌裝桶注酒頭 3灌裝桶注酒頭開關(guān)手柄 4灌裝桶的進(jìn)酒閥5灌裝桶進(jìn)酒口 6灌裝桶供酒管 7灌裝桶注酒頭的排氣口 8透明食用膠管 9收集桶 IO收集桶注酒頭 11收集桶注酒頭排氣口 12收集桶注酒頭開關(guān)手柄 13收集桶注酒頭進(jìn)酒口具體實施方式
如圖1所示，本實用新型由灌裝桶1，灌裝桶注酒頭2，收集桶9，兩 個桶之間的連接透明食用膠管8，收集桶注酒頭10構(gòu)成。灌裝啤酒的過程 是扎啤桶售酒頭當(dāng)注酒頭2用，出酒口當(dāng)做進(jìn)酒口5用，進(jìn)氣口當(dāng)排氣口 7用。把供酒管6用內(nèi)徑為25mm活動食用膠管連接在灌裝桶注酒頭2的進(jìn) 酒口5上，膠管的長度可根據(jù)灌裝過程移動方便的需要進(jìn)行調(diào)整， 一般6至 10米，把灌裝桶排氣口 7用透明食用膠管8和收集桶9上的注酒頭10的進(jìn) 酒口 13連接。把灌裝桶注酒頭2壓進(jìn)待灌裝的鮮啤桶1的酒矛上，把收集桶注酒頭 10壓進(jìn)用于收集灌裝產(chǎn)生的鮮啤泡沬和酒的鮮啤桶9的酒矛上，打開供酒 管6上進(jìn)酒閥4，酒快速進(jìn)入桶內(nèi)，氣體、泡沫和酒從灌裝桶注酒頭2的排 氣口7流出，通過相連接的透明食用膠管8進(jìn)入收集桶9，氣體再從收集桶 注酒頭10的排氣口 11排出，觀察兩桶之間連接的透明食用膠管8內(nèi)流動的 泡沫變成酒液時，灌裝桶l(fā)就已經(jīng)灌滿，灌裝桶注酒頭2就可移到下一個空 桶，進(jìn)行灌裝，收集桶注酒頭10繼續(xù)留在原來的收集桶9上進(jìn)行收集；這 樣可以接連灌裝3至4個桶，收集桶9上的排氣口方有泡沬排出，此時收集桶9停止收集，再用灌裝桶注酒頭2把收集桶9灌裝滿，同時把收集桶注酒 頭IO移到下一個新的收集桶上。兩注酒頭相連可以全部收集灌裝桶酒頭排 出的泡沫和酒液，兩注酒頭用透明食用膠管相連便于觀察灌裝狀態(tài)，控制灌 裝結(jié)束時機，達(dá)到準(zhǔn)確快速灌裝。供酒管6用內(nèi)徑25mm的活動食用膠管，聯(lián)接兩個注酒頭之間的透明食 用膠管8的內(nèi)徑最好為8.5mm,灌裝桶供酒管6比透明食用膠管8直徑大2.5 至3.0倍。這樣，既可快速進(jìn)酒，又使產(chǎn)生的泡沫相對較少，達(dá)到快速灌注 的目的。
權(quán)利要求1.一種鮮啤灌裝設(shè)備，包括灌裝桶體、供酒管，其特征在于增設(shè)收集桶體，上述的灌裝桶體的排氣口與收集桶桶體的進(jìn)酒口用連接管道連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮啤灌裝設(shè)備，其特征在于所述連接 管道為透明食用膠管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鮮啤灌裝設(shè)備，其特征在于所述透明食用膠管的直徑為8.5mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的一種鮮啤灌裝設(shè)備，其特征在于所 述灌裝桶的供酒管比連接管道直徑大。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鮮啤灌裝設(shè)備，其特征在于所述灌裝桶的供酒管比連接管道直徑大2.5至3.0倍。
專利摘要本實用新型涉及一種改進(jìn)的鮮啤灌裝設(shè)備，包括灌裝桶，供酒管，其特征在于增設(shè)收集桶體，上述的灌裝桶體的排氣口與收集桶桶體的進(jìn)酒口用連接管道連接。該設(shè)備不但成本低、效率高、而且勞動強度小，靈活性好。
文檔編號B67C3/02GK201102893SQ20072018164
公開日2008年8月20日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者甘水洋 申請人:青島啤酒股份有限公司