本實用新型屬于包裝機械領域,具體涉及自動簡易包裝機,用于對小型物品的紙箱包裝。
背景技術:
現(xiàn)如今隨著網(wǎng)絡時代的來臨,網(wǎng)購已經(jīng)完全成為人們生活的一部分,人們通過網(wǎng)購可以購買到種類萬千的商品。然而過多的貨物給商家造成了麻煩,對于物品的包裝需要投入較多的人力、物力、精力,商家也因此花費了較多的時間與成本。而我們正是考慮到當下網(wǎng)購商家的初期創(chuàng)業(yè)人員在創(chuàng)業(yè)初期,創(chuàng)業(yè)資金上較少,人力不足,時間及精力較緊的因素,設計一種自動化簡易包裝機。
這種包裝機,占地面積較小,用于較小尺寸的物品的紙箱封裝。自動化的包裝機只需一人操作,方便控制,并且我們所設計的包裝機可以通過控制速度來調(diào)整物品封裝的速率,大大提高效率,同時在這過程中可以完成物品的氣泡膜的包裹,以防物品的因震蕩而受損。還可以將包裹住氣泡膜的物品投入紙箱內(nèi),然后完成一系列封裝動作。
技術實現(xiàn)要素:
為克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的是提供自動簡易包裝機,具有操作簡單、占地面積小、需要勞動力少、包裝效率高的特點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:自動簡易包裝機,包括有紙箱封裝機構和緩沖材料包裝及投入機構;紙箱封裝機構包括有電機,電機與皮帶輪一相連;皮帶輪一通過皮帶與皮帶輪二相連;皮帶輪二通過曲柄搖桿與連桿的一端相連;連桿的另一端與H型滑塊的上端相連;H型滑塊的中部水平段在固定箱體上滑動;固定箱體固定在支座上;固定箱體中設有折下底機構、封膠帶機構,封膠帶機構位于折下底機構的右側;固定箱體下底邊緣處設有折上底機構;緩沖材料包裝及投入機構整體位于紙箱封裝機構的右側。
所述的H型滑塊的兩側緊貼在固定箱體的內(nèi)兩側,并在其中部的I處和底部的II處都設有橫杠,可將包裝紙箱在固定箱體上推動、拉動。
所述的緩沖材料包裝及投入機構包括有支座一,裝訂器固定端,裝訂器活動端,下落滑板,右擋板內(nèi)側上部設有裝訂器固定端,裝訂器固定端下部設有下落滑板;緩沖材料包裝及投入機構左擋板的上端設有裝訂器活動端,裝訂器活動端與裝訂器固定端配合使用;可根據(jù)包裝物品決定是否需要緩沖材料包裝。
所述的封膠帶機構為上下對稱式結構,包括有兩個固定桿,兩個固定桿之間設有絲杠一和絲杠二,上部的絲杠二上設有膠帶一,下部的絲杠一上設有膠帶二。
所述的折下底機構包括彈簧,彈簧上端設有立桿,立桿上端設有折板;折板與立桿轉動連接。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型采用電機提供動力帶動對心曲柄滑塊機構完成紙箱的輸送,利用固定桿和絲杠來上下對稱布置膠帶,在使用過程中也可以調(diào)整膠帶中心距或拆卸更換。緩沖材料置備裝置利用物品自身重力落下時被包裹緩沖材料,通過滑坡進入紙箱。
該產(chǎn)品可以實現(xiàn)對商品進行緩沖性材料包裹和紙箱包裝。特別是利用曲柄滑塊機構和上下雙層結構實現(xiàn)紙箱穩(wěn)定的水平運動,并且在推程與回程中分別對上下箱底進行封裝。另外,可根據(jù)產(chǎn)品的需要,選擇包裹緩沖性材料。這樣的結構設計大大區(qū)別于傳統(tǒng)流水線包裝模式,操作簡單,有效地減少了占地面積和勞動力。
本實用新型主要針對一些小型商戶創(chuàng)業(yè)初期使用,對于淘寶初期創(chuàng)業(yè)人員,應用于淘寶商品中形狀較小的物品,能自動完成物品的投物、緩沖材料包裹以及紙箱的封裝。以操作簡單、占地面積小、需要勞動力少為目標,從而是包裝過程簡單化、高效化。曲柄滑塊機構代替?zhèn)鹘y(tǒng)包裝機傳送帶的運送形式;一個運動周期內(nèi)完成對紙箱上下兩面的折底封箱動作;簡單的機構可實現(xiàn)上下膠帶的粘貼,且膠帶位置為可調(diào);簡單的機構實現(xiàn)緩沖材料的包裝,且可根據(jù)實際物品情況選擇是否需要此部分。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型封膠帶機構示意圖;其中圖2(a)為主視圖;圖2(b)為圖2(a)的右側仰視圖。
圖3為本實用新型H形滑塊的結構視圖;其中圖3(a)為主視圖;圖3(b)為圖3(a)的左側視圖。
圖4為本實用新型折下底機構示意圖;其中圖4(a)為俯視圖;圖4(b)為相對的折下底機構主視圖示意圖。
圖5為本實用新型緩沖材料包裝及投入機構示意圖。
圖6(a)為本實用新型局部放大結構示意圖,圖6(b)為圖6(a)的A向視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理做進一步詳細說明。
參見圖1、6(a)、6(b),自動簡易包裝機,包括有紙箱封裝機構和緩沖材料包裝及投入機構;紙箱封裝機構包括有電機1,電機與皮帶輪一2相連;皮帶輪一2通過皮帶3與皮帶輪二4相連;皮帶輪二4通過曲柄搖桿5與連桿6的一端相連;連桿6的另一端與H型滑塊7的上端相連;H型滑塊7的中部水平段在固定箱體8上滑動;固定箱體8固定在支座19上;固定箱體8中設有折下底機構12,封膠帶機構11,封膠帶機構11位于折下底機構12的右側;固定箱體8左下底邊緣處設有折上底機構10;緩沖材料包裝及投入機構9整體位于紙箱封裝機構的右側。
所述的H型滑塊7的兩側緊貼在固定箱體8的內(nèi)兩側,并在其中部的I處和底部的II處都設有橫杠30,可將包裝紙箱在固定箱體8上推動、拉動。
所述的緩沖材料包裝及投入機構9包括有支座一20,裝訂器固定端23,裝訂器活動端22,下落滑板21,右擋板內(nèi)側上部設有裝訂器固定端23,裝訂器固定端23下部設有下落滑板21;緩沖材料包裝及投入機構9左擋板的上端設有裝訂器活動端22,裝訂器活動端22與裝訂器固定端23配合使用;可根據(jù)包裝物品決定是否需要緩沖材料包裝。
參見圖2,所述的封膠帶機構11為上下對稱式結構,包括有兩個固定桿13,兩個固定桿13之間設有絲杠一17和絲杠二18,上部的絲杠二18上設有膠帶一14,下部的絲杠一17上設有膠帶二15。
參見圖3(a)為所述的“H”型滑塊機構在固定箱體一側示意圖。
圖3(b)為“H”型滑塊機構A向示意圖。
參見圖4(a),折下底機構俯視示意圖,其中①、②、③、④(陰影部分)為4個折板位置。
圖4(b),為相對的折下底機構A(或B)向主視圖(①②相對,③④相對)。包括彈簧24,立桿25,折板25。所述的折下底機構12包括彈簧24,彈簧24上端設有立桿25,立桿25上端設有折板26;折板26與立桿25轉動連接。
所述的H型滑塊7緊貼在固定箱體8兩側,并在其中部I、底部I都設有“橫杠”,可將包裝紙箱在固定箱體8上推動、拉動。
所述的緩沖材料包裝及投入機構9可根據(jù)包裝物品決定是否需要緩沖材料包裝。包括有支座20,裝訂器固定端23,裝訂器活動端22,下落滑板21。
參見圖5,所述的緩沖材料包裝及投入機構9可根據(jù)包裝物品決定是否需要緩沖材料包裝。包括有支座20,裝訂器固定端23,裝訂器活動端22,下落滑板21。
參見圖6(a)為折上底部分的局部放大圖(主視圖)。圖6(b)為A向視圖,包括有固定擋板一27、固定擋板二28、固定擋板三29。
電機1,皮帶輪一2、皮帶輪二4和皮帶3,構成皮帶傳動機構;曲柄搖桿5、連桿6、H形滑塊構成對心曲柄滑塊機構。曲柄滑塊機構在皮帶傳動機構的驅動下做往復直線運動。推程時,H形滑塊推動紙箱在固定箱體8上完成折下底、封下底的動作;回程時,H形滑塊拉動紙箱在固定箱體內(nèi)完成折上底、封上底的動作。在推程與回程之間有短時間的停歇,停歇時,包裝好緩沖材料物品掉入包裝好下底的紙盒箱。
自動簡易包裝機主體運動可分為三個過程。
第一過程:主要機構:電機,皮帶輪一、皮帶輪二,曲柄,折上底機構、折下底機構,膠帶,刀具。電機皮帶輪通過軸承和曲柄相連接,固定在機架19上,折箱器位于固定箱體前端,通過紙箱運行方向,放置上下對稱的兩卷膠帶,其后固定刀片。電機通過皮帶輪一、皮帶輪二帶動連桿做往返周期運動,在前進中,曲柄搖桿、連桿推動放置在固定箱體表面的紙箱往前移動,依次經(jīng)過折箱器,膠帶,即將在固定箱體邊緣下落時,通過安置刀片部分25的彈力將刀片彈起,割斷膠帶,紙箱下落至固定箱體下部,完成紙箱下箱底的封裝。
第二過程:主要機構:裝訂器。當紙箱落在機架的下部時,盛放物件的裝訂器自動將包裝膜訂好,通過滑坡,物件下落至紙箱中,紙箱接著運動。
第三過程:曲柄搖桿做回程運動,此時其連桿拉動紙箱往回運動,通過放置在箱底下部的膠帶部分,將紙箱上箱底封住,電機完成一整周運動,完成封箱。
工作流程:起始位置:H型滑塊靠近機架19。包裝紙箱被撐開后放在12折下底機構上,折下底機構折片將紙箱下底合頁折起來,啟動電機,滑塊向右運行,I橫杠推動紙箱在箱體上運動,經(jīng)過11封膠帶機構(對稱結構的上半部分)時完成下底封膠帶,在8右側邊緣25處下底膠帶被刀片割斷,紙箱落到地面上,此時第一部分暫時停歇。9完成對物品緩沖材料包裝后物品滑入封好下底的紙箱。接著啟動第一部分,II出橫桿拉紙箱向左運動,經(jīng)過10折上底,11封膠帶機構(對稱結構的下半部分)封上底。此時完成了對一個物品的簡易包裝。