一種便捷可調(diào)的紡織繞線機(jī)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及紡織加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種便捷可調(diào)的紡織繞線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在編織的工藝過(guò)程中，一個(gè)整齊不混亂的線圈是紡織出好產(chǎn)品的前提，由此，從古代開始，人們就在織布前對(duì)線進(jìn)行了整理，繞成一團(tuán)整齊的線團(tuán)，便于紡織，因此人們使用手動(dòng)繞線機(jī)座進(jìn)行繞線。

目前，紡織行業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，紡織繞線機(jī)在紡織工業(yè)中有著不可或缺的重要作用，人們?cè)诶@線方式上不在使用速度慢，繞線效率低下的手搖式紡織繞線機(jī)，逐漸采用自動(dòng)紡織繞線機(jī)進(jìn)行繞線，能夠提高繞線效率，同時(shí)能夠減少線團(tuán)混亂的成果，但是由于目前的紡織繞線機(jī)操作相對(duì)麻煩，而且紡織繞線機(jī)上固定的線筒是有限的，不能夠根據(jù)需要來(lái)調(diào)整線筒的數(shù)量，有的紡織繞線機(jī)一體成型不便于拆卸和安裝。這些都無(wú)疑影響了紡織繞線機(jī)的工作，給使用者帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便捷可調(diào)的紡織繞線機(jī)構(gòu)，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種便捷可調(diào)的紡織繞線機(jī)構(gòu)，包括頂部端面內(nèi)設(shè)有多個(gè)等距分布的安裝槽的繞線機(jī)座以及設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)的繞線組件，所述安裝槽下方的所述繞線機(jī)座內(nèi)部設(shè)有左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每個(gè)所述安裝槽內(nèi)底壁內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述繞線組件內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)腔，所述繞線組件左側(cè)頂部端面固設(shè)有凸塊，所述繞線組件右側(cè)頂部端面內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第一傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述繞線組件底部端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有縱向延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部末端伸入所述第一傳動(dòng)腔內(nèi)且末端固定設(shè)有第三錐形輪，所述第三錐形輪右側(cè)頂部嚙合連接有第四錐形輪，所述第四錐形輪與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定連接，所述凸塊內(nèi)設(shè)有第二傳動(dòng)腔，所述第二傳動(dòng)腔內(nèi)底部設(shè)有第五錐形輪，所述第五錐形輪底部固定設(shè)有貫穿所述第二傳動(dòng)腔內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第五錐形輪右側(cè)頂部嚙合連接有第八錐形輪，所述第八錐形輪右側(cè)端固設(shè)有第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿所述第二傳動(dòng)腔右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿內(nèi)滑動(dòng)配合連接有向上延伸設(shè)置的支承滑動(dòng)塊，所述支承滑動(dòng)塊右側(cè)的所述導(dǎo)向桿外表面套設(shè)有頂壓彈簧。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸左側(cè)端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)外表面嵌于所述驅(qū)動(dòng)腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)端與所述驅(qū)動(dòng)腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部末端固定設(shè)有伸入所述安裝槽內(nèi)的外花鍵軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部末端伸入所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且末端固定設(shè)有第一錐形輪，所述第一錐形輪右側(cè)底部嚙合連接有第二錐形輪，所述第二錐形輪與所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述安裝槽頂部?jī)蓚?cè)的所述繞線機(jī)座頂部端面均設(shè)有鎖緊件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部端面內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部末端貫穿所述第一傳動(dòng)腔內(nèi)頂壁且固定設(shè)有第六錐形輪，所述第六錐形輪右側(cè)底部嚙合連接有第七錐形輪，所述第七錐形輪與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸右側(cè)末端伸出所述凸塊右側(cè)末端且固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)接連接件，所述支承滑動(dòng)塊頂部延伸段伸出所述繞線組件的頂部端面外且所述支承滑動(dòng)塊頂部延伸段的左側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件，所述第一轉(zhuǎn)接連接件和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件相對(duì)設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)接連接件右側(cè)端設(shè)有第一卡頭，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件左側(cè)端設(shè)有與所述第一卡件塊相對(duì)設(shè)置的第二卡頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)接連接件和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件之間設(shè)有繞線筒，所述繞線筒左右兩側(cè)均設(shè)有分別用以與所述第一卡頭和第二卡頭配合連接的卡槽。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)頂部端面內(nèi)設(shè)多個(gè)等距分布的安裝槽的繞線機(jī)座以及設(shè)置在安裝槽內(nèi)的繞線組件，安裝槽下方的繞線機(jī)座內(nèi)部設(shè)左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)腔，驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每個(gè)安裝槽內(nèi)底壁內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部末端固定設(shè)伸入安裝槽內(nèi)的外花鍵軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部末端伸入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且末端固定設(shè)第一錐形輪，第一錐形輪右側(cè)底部嚙合連接第二錐形輪，第二錐形輪與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳動(dòng)對(duì)接配合連接，同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要安裝多個(gè)繞線組件提高繞線效率以及減少企業(yè)采購(gòu)成本。

2.通過(guò)繞線組件內(nèi)設(shè)第一傳動(dòng)腔，繞線組件左側(cè)頂部端面固設(shè)凸塊，繞線組件右側(cè)頂部端面內(nèi)設(shè)導(dǎo)向槽，第一傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，繞線組件底部端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接縱向延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部末端伸入第一傳動(dòng)腔內(nèi)且末端固定設(shè)第三錐形輪，第三錐形輪右側(cè)頂部嚙合連接第四錐形輪，第四錐形輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定連接，凸塊內(nèi)設(shè)第二傳動(dòng)腔，第二傳動(dòng)腔內(nèi)底部設(shè)第五錐形輪，第五錐形輪底部固定設(shè)貫穿第二傳動(dòng)腔內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第五錐形輪右側(cè)頂部嚙合連接第八錐形輪，第八錐形輪右側(cè)端固設(shè)第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿第二傳動(dòng)腔右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線筒的繞線傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制繞線，提高繞線速度。

3.通過(guò)導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿內(nèi)滑動(dòng)配合連接向上延伸設(shè)置的支承滑動(dòng)塊，支承滑動(dòng)塊右側(cè)的導(dǎo)向桿外表面套設(shè)頂壓彈簧，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線筒的快速拆卸和安裝同時(shí)能滿足不同規(guī)格大小的繞線筒繞線工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸繞線筒，同時(shí)滿足不同規(guī)格大小的繞線筒安裝，能根據(jù)實(shí)際需要擴(kuò)增多個(gè)繞線組件，提高繞線效率，同時(shí)減少了企業(yè)的采購(gòu)成本。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種便捷可調(diào)的紡織繞線機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的繞線組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的繞線組件初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖3中箭頭方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種便捷可調(diào)的紡織繞線機(jī)構(gòu)，包括頂部端面內(nèi)設(shè)有多個(gè)等距分布的安裝槽52的繞線機(jī)座5以及設(shè)置在所述安裝槽52內(nèi)的繞線組件6，所述安裝槽52下方的所述繞線機(jī)座5內(nèi)部設(shè)有左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)腔51，所述驅(qū)動(dòng)腔51內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸55，每個(gè)所述安裝槽52內(nèi)底壁內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸521，所述繞線組件6內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)腔61，所述繞線組件6左側(cè)頂部端面固設(shè)有凸塊62，所述繞線組件6右側(cè)頂部端面內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽63，所述第一傳動(dòng)腔61內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64，所述繞線組件6底部端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有縱向延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611頂部末端伸入所述第一傳動(dòng)腔61內(nèi)且末端固定設(shè)有第三錐形輪613，所述第三錐形輪613右側(cè)頂部嚙合連接有第四錐形輪641，所述第四錐形輪641與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64周向固定連接，所述凸塊62內(nèi)設(shè)有第二傳動(dòng)腔621，所述第二傳動(dòng)腔621內(nèi)底部設(shè)有第五錐形輪624，所述第五錐形輪624底部固定設(shè)有貫穿所述第二傳動(dòng)腔621內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸625，所述第五錐形輪624右側(cè)頂部嚙合連接有第八錐形輪622，所述第八錐形輪622右側(cè)端固設(shè)有第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸623，所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸623貫穿所述第二傳動(dòng)腔621右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述導(dǎo)向槽63內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的導(dǎo)向桿631，所述導(dǎo)向桿631內(nèi)滑動(dòng)配合連接有向上延伸設(shè)置的支承滑動(dòng)塊632，所述支承滑動(dòng)塊632右側(cè)的所述導(dǎo)向桿631外表面套設(shè)有頂壓彈簧633。

其中，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸55左側(cè)端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)54動(dòng)力連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)54外表面嵌于所述驅(qū)動(dòng)腔51左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸55右側(cè)端與所述驅(qū)動(dòng)腔51右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制繞線驅(qū)動(dòng)工作，提高工作效率。

其中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸521頂部末端固定設(shè)有伸入所述安裝槽52內(nèi)的外花鍵軸522，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸521底部末端伸入所述驅(qū)動(dòng)腔51內(nèi)且末端固定設(shè)有第一錐形輪523，所述第一錐形輪523右側(cè)底部嚙合連接有第二錐形輪551，所述第二錐形輪551與所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸55周向固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳動(dòng)對(duì)接配合連接。

其中，每個(gè)所述安裝槽52頂部?jī)蓚?cè)的所述繞線機(jī)座5頂部端面均設(shè)有鎖緊件53，從而實(shí)現(xiàn)繞線組件6與繞線機(jī)座5安裝配合連接的穩(wěn)固性。

其中，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611底部端面內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵槽612，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳動(dòng)對(duì)接配合連接，提高對(duì)接安裝速度。

其中，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸625底部末端貫穿所述第一傳動(dòng)腔61內(nèi)頂壁且固定設(shè)有第六錐形輪626，所述第六錐形輪626右側(cè)底部嚙合連接有第七錐形輪642，所述第七錐形輪642與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64周向固定連接，從而實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64對(duì)第一轉(zhuǎn)接連接件65的傳動(dòng)配合控制。

其中，所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸623右側(cè)末端伸出所述凸塊62右側(cè)末端且固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)接連接件65，所述支承滑動(dòng)塊632頂部延伸段伸出所述繞線組件6的頂部端面外且所述支承滑動(dòng)塊632頂部延伸段的左側(cè)端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66，所述第一轉(zhuǎn)接連接件65和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66相對(duì)設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)接連接件65右側(cè)端設(shè)有第一卡頭651，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66左側(cè)端設(shè)有與所述第一卡件塊651相對(duì)設(shè)置的第二卡頭661，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)繞線筒7的快速拆裝，同時(shí)能根據(jù)實(shí)現(xiàn)滿足不同大小的繞線筒7安裝。

其中，所述第一轉(zhuǎn)接連接件65和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66之間設(shè)有繞線筒7，所述繞線筒7左右兩側(cè)均設(shè)有分別用以與所述第一卡頭651和第二卡頭661配合連接的卡槽71，方便快速安裝。

初始狀態(tài)時(shí)，支承滑動(dòng)塊632受到頂壓彈簧633的頂壓力，使支承滑動(dòng)塊632沿導(dǎo)向桿631左側(cè)方向滑動(dòng)至導(dǎo)向槽63內(nèi)的最左側(cè)位置。

當(dāng)需要安裝使用時(shí)，首先將繞線組件6移動(dòng)到安裝槽52的正上方位置，此時(shí)，逐漸向下移動(dòng)繞線組件6，使繞線組件6底部端伸入安裝槽52內(nèi)并逐漸朝安裝槽52內(nèi)底部方向滑動(dòng)，此時(shí)，繞線組件6底部的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611內(nèi)的內(nèi)花鍵槽612與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸521頂部的外花鍵軸522處于相對(duì)狀態(tài)，然后繼續(xù)向下移動(dòng)繞線組件6，使繞線組件6底部端面與安裝槽52內(nèi)底壁相抵接時(shí)，此時(shí)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸521頂部的外花鍵軸522最大程度伸入第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611內(nèi)底部的內(nèi)花鍵槽612內(nèi)且配合連接，同時(shí)，使繞線組件6頂部端面與繞線機(jī)座5的頂部端面處于同一水平面，此時(shí)，通過(guò)鎖緊件53使繞線組件6與繞線機(jī)座5緊固連接，然后通過(guò)朝右側(cè)移動(dòng)支承滑動(dòng)塊632，使支承滑動(dòng)塊632克服頂壓彈簧633的頂壓力，沿導(dǎo)向桿631右側(cè)方向滑動(dòng)，直至支承滑動(dòng)塊632移動(dòng)到導(dǎo)向槽63最右側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，將繞線筒7移動(dòng)到第一轉(zhuǎn)接連接件65和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66之間，同時(shí)，使繞線筒7左側(cè)端的卡槽71與第一卡頭651卡接配合連接，此時(shí)，使繞線筒7右側(cè)端的卡槽71與第二卡頭661處于相對(duì)位置，然后通過(guò)朝左側(cè)移動(dòng)支承滑動(dòng)塊632，使支承滑動(dòng)塊632沿導(dǎo)向桿631左側(cè)方向滑動(dòng)，直至第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66左側(cè)端內(nèi)的第二卡頭661與繞線筒7右側(cè)端的卡槽71完全配合連接，由于支承滑動(dòng)塊632受到頂壓彈簧633的頂壓力，此時(shí)，使繞線筒7抵壓與第一轉(zhuǎn)接連接件65和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66之間；

當(dāng)需要繞線使用時(shí)，首先通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸55轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸55帶動(dòng)第二錐形輪551轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二錐形輪551與第一錐形輪523嚙合連接，使第二錐形輪551帶動(dòng)第一錐形輪523轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第一錐形輪523帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸521以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸521頂部的外花鍵軸522轉(zhuǎn)動(dòng)，由于外花鍵軸522與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611底部端面的內(nèi)花鍵槽612配合連接，使得由外花鍵軸522帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸611頂部的第三錐形輪613轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第三錐形輪613與第四錐形輪641嚙合連接，由第三錐形輪613帶動(dòng)第四錐形輪641轉(zhuǎn)動(dòng)，由第四錐形輪641帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸64帶動(dòng)第七錐形輪642轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第七錐形輪642與第六錐形輪626嚙合連接，進(jìn)而由第六錐形輪626帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸625以及第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸625頂部的第五錐形輪624轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第五錐形輪624與第八錐形輪622嚙合連接，由第五錐形輪624帶動(dòng)第八錐形輪622轉(zhuǎn)動(dòng)，由第八錐形輪622帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸623以及第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸623右側(cè)末端的第一轉(zhuǎn)接連接件65轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接件66與支承滑動(dòng)塊632轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)54驅(qū)動(dòng)繞線工作，當(dāng)需要擴(kuò)增繞線組件6時(shí)，將需要擴(kuò)增的繞線組件6時(shí)安裝入繞線機(jī)座5頂部端面相應(yīng)的安裝槽52內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)頂部端面內(nèi)設(shè)多個(gè)等距分布的安裝槽的繞線機(jī)座以及設(shè)置在安裝槽內(nèi)的繞線組件，安裝槽下方的繞線機(jī)座內(nèi)部設(shè)左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)腔，驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每個(gè)安裝槽內(nèi)底壁內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接縱向延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部末端固定設(shè)伸入安裝槽內(nèi)的外花鍵軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部末端伸入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且末端固定設(shè)第一錐形輪，第一錐形輪右側(cè)底部嚙合連接第二錐形輪，第二錐形輪與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳動(dòng)對(duì)接配合連接，同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要安裝多個(gè)繞線組件提高繞線效率以及減少企業(yè)采購(gòu)成本。

2.通過(guò)繞線組件內(nèi)設(shè)第一傳動(dòng)腔，繞線組件左側(cè)頂部端面固設(shè)凸塊，繞線組件右側(cè)頂部端面內(nèi)設(shè)導(dǎo)向槽，第一傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，繞線組件底部端面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接縱向延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部末端伸入第一傳動(dòng)腔內(nèi)且末端固定設(shè)第三錐形輪，第三錐形輪右側(cè)頂部嚙合連接第四錐形輪，第四錐形輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向固定連接，凸塊內(nèi)設(shè)第二傳動(dòng)腔，第二傳動(dòng)腔內(nèi)底部設(shè)第五錐形輪，第五錐形輪底部固定設(shè)貫穿第二傳動(dòng)腔內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第五錐形輪右側(cè)頂部嚙合連接第八錐形輪，第八錐形輪右側(cè)端固設(shè)第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿第二傳動(dòng)腔右側(cè)內(nèi)壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線筒的繞線傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制繞線，提高繞線速度。

3.通過(guò)導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿內(nèi)滑動(dòng)配合連接向上延伸設(shè)置的支承滑動(dòng)塊，支承滑動(dòng)塊右側(cè)的導(dǎo)向桿外表面套設(shè)頂壓彈簧，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線筒的快速拆卸和安裝同時(shí)能滿足不同規(guī)格大小的繞線筒繞線工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸繞線筒，同時(shí)滿足不同規(guī)格大小的繞線筒安裝，能根據(jù)實(shí)際需要擴(kuò)增多個(gè)繞線組件，提高繞線效率，同時(shí)減少了企業(yè)的采購(gòu)成本。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。