半自動拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械拆裝技術(shù)領域，具體地，涉及一種半自動拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在肥料生產(chǎn)過程中，很多設備或設備的部分部件安裝在具有一定高度的工作臺上。在設備檢修、更換過程中需要人工將舊設備或設備的部分部件抬下工作臺，非常費時費力，而且由于使用過的機械設備具有一定的粉層或油污，更增加了人工搬運的難度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于提供一種半自動拆卸裝置，該半自動拆卸裝置能夠?qū)⒃O備或設備部件從工作臺上搬下，操作人員只需要控制該半自動拆卸裝置即可，無需親自搬運，設備的拆卸更加省力和方便。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]半自動拆卸裝置，包括支架、收放線裝置、裝載機構(gòu)，所述收放線裝置、裝載機構(gòu)位于支架的不同側(cè)；所述支架上安裝有定滑輪，所述收放線裝置上的線纜繞過定滑輪后連接在裝載機構(gòu)上，所述裝載機構(gòu)具有一個水平板。裝載機構(gòu)主要用于裝載設備或設備部件，在將設備或設備部件從工作臺上取下時，首先將設備或設備部件放入該裝載機構(gòu)中，再操作收放線裝置，對線纜進行放線，將設備或設備部件降低放到地上，無需人工搬動，拆卸非常方便、省時、省力。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述裝載機構(gòu)還包括豎直板，豎直板與水平板靠近支架的一端固定連接；所述收放線裝置上的線纜連接在豎直板上，裝載機構(gòu)的受力和控制更加方便。
[0007]進一步，為便于拆卸時的控制和拆卸后的搬運，半自動拆卸裝置還包括底座，所述支架和收放線裝置均安裝在該底座上，所述底座下端安裝有滾輪。
[0008]進一步，所述底座上還設置有安裝收放線裝置的固定座，所述收放線裝置包括繞線輪和驅(qū)動繞線輪轉(zhuǎn)動的渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，所述繞線輪和渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)安裝在固定座上。
[0009]進一步，為了便于收放線控制，所述收放線裝置還包括搖柄，該搖柄伸入渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)內(nèi)，與渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)的蝸桿相連，轉(zhuǎn)動時帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。
[0010]進一步，所述渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)固定在安裝座上；所述繞線輪包括軸向垂直于地面安裝在渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)上方的繞線輪本體和豎直穿設在繞線輪本體中心的中心軸；所述繞線輪本體與中心軸固定連接，隨中心軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；所述中心軸下端連接蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步，為了使繞線輪安裝更加穩(wěn)定，所述支架在靠近收放線裝置的一側(cè)設置有兩個限位架，兩個限位架一上一下設置，且兩個限位架靠近收放線裝置的一側(cè)設置有安裝耳；所述中心軸的上、下兩端分別穿設在兩個安裝耳中且能夠在安裝耳中轉(zhuǎn)動。
[0012]進一步，為使收放線控制更加方便，上方的限位架上還設置有限位滑輪，所述收放線裝置上的線纜依次繞過該限位滑輪、定滑輪后連接裝載機構(gòu)。
[0013]進一步，所述渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)包括渦輪箱，所述渦輪箱設置在固定座上，所述渦輪箱內(nèi)設置有渦輪和蝸桿，所述搖柄一端伸入渦輪箱連接所述蝸桿，所述中心軸下端連接在渦輪中心。
[0014]進一步，上述半自動拆卸裝置，還包括安裝在渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)上端的固定圓盤，所述中心軸下端穿過固定圓盤后連接蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
[0015]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型設計了一種半自動拆卸裝置，將工作臺上需要拆下的設備或設備部件置于半自動拆卸裝置的裝載機構(gòu)上，通過操作收放線裝置放線將設備或設備部件降低放到地上就可將設備或設備部件拆卸下來，相比于人工拆卸更加方便、省時、省力，而且油污和粉塵也不影響搬運的效率；
[0017]2、本實用新型還可以將拆下的設備或設備部件進行運輸，使用非常方便省力；
[0018]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝穩(wěn)定，從工作臺上需要拆下的設備或設備部件時，控制方便簡單；
[0019]4、本實用新型的半自動拆卸裝置不僅可以用于設備或設備部件的拆卸中，在安裝過程中也同樣適用，利用該半自動拆卸裝置將設備或設備部件搬上工作臺也非常省時省力。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)的一種實施方式的示意圖。
[0022]附圖中標記及相應的零部件名稱支架；11_限位架；12_安裝耳；13_ ;2-收放線裝置；21_繞線輪；211-繞線輪本體；212-中心軸；22_渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)；23_搖柄；3-裝載機構(gòu)；31_水平板；32_豎直板；4_定滑輪；5_底座；6_滾輪；8-安裝座；9_圓盤。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0024]實施例1:
[0025]如圖1所示，半自動拆卸裝置，包括支架1、收放線裝置2、裝載機構(gòu)3，所述收放線裝置2位于支架右側(cè)、裝載機構(gòu)3位于支架I的左側(cè)；所述裝載機構(gòu)3包括水平板31和豎直板32，豎直板32下端與水平板31右端固定連接，形成一個直角狀結(jié)構(gòu)；所述支架I頂端安裝有定滑輪4，收放線裝置2上的線纜自右向左從定滑輪4的上方繞過定滑輪4后連接在裝載機構(gòu)3的豎直板32頂端，該線纜可以但不限于采用鋼絲繩。支架I由兩根立柱和一根橫梁構(gòu)成，橫梁兩端各固定在一根立柱頂端，定滑輪4設置在橫梁上。本實施例中，裝載機構(gòu)3主要用于裝載設備或設備部件，在將設備或設備部件從工作臺上取下時，設備或設備部件放入該裝載機構(gòu)3中，再操作收放線裝置2，對線纜進行放線，將設備或設備部件降低放到地上。實際工作中，設備或設備部件下端通常與工作臺之間具有一定的空腔，此時將，裝載機構(gòu)3的水平板31插入該空腔即可將設備或設備部件放在裝載機構(gòu)3，無需人工將設備或設備部件搬上裝載機構(gòu)3，拆卸更加方便和省力，油污和粉塵也不影響搬運的效率。
[0026]實施例2:
[0027]為便于拆卸時的控制和拆卸后的搬運，在實施例1的基礎上，本實施例中的半自動拆卸裝置還包括底座5，所述支架I和收放線裝置2均安裝在該底座5上，所述底座5下端安裝有滾輪6，在將設備或設備部件搬上裝載機構(gòu)3后，操作人員可以推動底座5，在裝載機構(gòu)3離開工作臺上方區(qū)域時操作收放線裝置2進行放線，將裝載機構(gòu)3及其上的設備或設備部件放在地上即可，如果需要運輸一定的距離，也可以在裝載機構(gòu)3到達運送地點后在進行放線將裝載機構(gòu)及其上的設備或設備部件放在地上即可。
[0028]實施例3:
[0029]在實施例1的基礎上，本實施例中，對收放線裝置2進行進一步改進:
[0030]所述收放線裝置2包括繞線輪21、驅(qū)動繞線輪21轉(zhuǎn)動的渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)22和“Z”字形搖柄23。
[0031]所述底座5上設置有安裝收放線裝置2的固定座8，所述渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)22固定在安裝座8上。
[0032]所述繞線輪21包括軸向垂直于地面安裝在渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)22上方的繞線輪本體211和豎直穿設在繞線輪本體211中心的中心軸212 ;所述繞線輪本體211與中心軸212固定連接，隨中心軸212的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；所述中心軸212下端連接蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)22。
[0033]所述搖柄23伸入渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)22內(nèi)，與渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)22的蝸桿相連，轉(zhuǎn)動時帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。
[0034]蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)22是一種現(xiàn)有技術(shù)，其兩個重要的部件就是渦輪和蝸桿，主要作用是傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，在此不再對其具體結(jié)構(gòu)和工作原理做過多介紹和說明，本實施例操作人員轉(zhuǎn)動搖柄23，搖柄23伸入渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)22內(nèi)的