專利名稱：金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)式鏈條加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在成品金屬表面注塑的金屬骨 架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法及模具。
背景技術(shù)：
人們?nèi)粘Ｊ褂玫沫h(huán)鏈主要有兩種，一種是完全的金屬鏈子，另一種是完全的塑料 鏈子。金屬鏈子有其不足之處，如易腐蝕、不美觀、有焊接疤痕、夜里不易看見。塑料鏈子也 有其不足，如承受拉力低易折斷、易被動物咬等。因此人們設(shè)計出在金屬鏈條外部加上塑料 體。而現(xiàn)有鏈子外表主要有三種處理方法一是噴漆，其缺點(diǎn)噴漆層簿，容易脫落；二是電 鍍，其缺點(diǎn)是鍍層簿，顏色單一，電鍍工藝有污染；三是浸塑，塑料層與鏈子之間有隔層，鏈 子的環(huán)與環(huán)之間活動不靈活，且浸塑層更容易被破壞。如專利公開號為CN101070896 —種鏈條及其加工方法，它包括由許多鏈環(huán)組成的 鏈條主體，鏈條主體包覆有塑料體，鏈條主體與塑料體粘合為一體結(jié)構(gòu)，這是一種把整條鏈 環(huán)全部用塑料包裹起來，完全失去了鏈條的外型。如專利公開號為CN2651515Y —種裹塑 環(huán)鏈，它包括鐵鏈、裹塑層、填充體，裹塑層均勻地裹覆在鐵鏈的表面，填充體置于鐵鏈鏈環(huán) 內(nèi)，填充體與裹塑層相連。又專利公開號CN201487133U —種環(huán)鏈護(hù)套，包括護(hù)套本體，護(hù)套 本體呈細(xì)長管狀，在護(hù)套本體的任一橫截面上，護(hù)套本體內(nèi)腔的形狀和大小與環(huán)鏈相適配， 護(hù)套本體采用彈性緩沖材料，內(nèi)腔的橫截面大致呈十字形，彈性緩沖材料為聚氨酯，這是一 種在吊裝設(shè)備的環(huán)鏈上套裝環(huán)鏈護(hù)套后，在環(huán)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，環(huán)鏈與吊裝設(shè)備其他部分接 觸時，不會刮擦掉被接觸部分的防銹漆。還有如專利公開號CN2371223Y—種浸塑環(huán)鏈，浸 塑層無法保證光滑、均勻，也無法保證單個環(huán)鏈之間活動自如。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決金屬鏈子易腐蝕、帶焊接疤不美觀，純塑料鏈子承受拉 力低易折斷的問題，提供一種金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法及模具，它利用 定位筋注塑和其它外表層注塑兩道主要工序，在連續(xù)的注塑模具中完成，得到金屬表層的 塑料層等厚，使金屬鏈子環(huán)骨架和塑料融合成一體，并可獲得多種色彩的塑鋼環(huán)鏈成品。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種金屬骨架覆有 塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法，其特征是在專用注塑模具的型腔中，放置金屬的鏈子環(huán)作 為嵌件，利用塑料和金屬的粘合力，在金屬鏈子環(huán)的外表面逐一包上一層塑料，其過程具有 以下步驟
(I )選環(huán)鏈，由第一鏈子環(huán)、第二鏈子環(huán)、第三鏈子環(huán)……第η鏈子環(huán)一一相扣的鏈子 環(huán)構(gòu)成，每個鏈子環(huán)的單股金屬骨架最大橫截面加上所要注塑表層的厚度之和小于鏈子環(huán) 圍成的內(nèi)空寬度。(II)第一鏈子環(huán)的定位筋注塑，把第一鏈子環(huán)定位在第一模具中，進(jìn)行橫向定位 筋、縱向定位筋的注塑，橫向定位筋和縱向定位筋的外徑與成品塑鋼環(huán)鏈的外徑相等。
(III)第一鏈子環(huán)的其它外表層注塑和第二鏈子環(huán)的定位筋注塑，把已完成定位 筋注塑的第一鏈子環(huán)放置在第二模具中，由橫向定位筋和縱向定位筋對第一鏈子環(huán)進(jìn)行定 位；同時把第二鏈子環(huán)放置在第一模具中進(jìn)行第二鏈子環(huán)上的定位筋注塑。(IV)連續(xù)注塑，由第一模具、第二模具組成定位筋注塑和其它外表層注塑的工序 組合，不間斷地對所選環(huán)鏈依次進(jìn)行塑料表層的注塑。第一模具和第二模具串聯(lián)，其中的第一鏈子環(huán)和第二鏈子環(huán)的注塑型腔也是由兩 個模具串聯(lián)組成的，第一鏈子環(huán)在第一模具內(nèi)完成定位筋注塑之后，進(jìn)入第二模具完成其 它外表層的注塑，因為第一鏈子環(huán)和第二鏈子環(huán)是連在一起不能分開的，所以在第一鏈子 環(huán)進(jìn)入第二模具時，第二鏈子環(huán)剛好進(jìn)入第一模具進(jìn)行定位筋注塑，由此類推，當(dāng)?shù)谝绘溩?環(huán)完成了整體注塑移出第二模具時，第二鏈子環(huán)已完成定位筋注塑而進(jìn)入第二模具進(jìn)行其 它外表層的注塑。由此類推，當(dāng)鏈子環(huán)采用自動定位、自動遞進(jìn)時，即可完成全自動生產(chǎn)作 業(yè)。作為優(yōu)選，所述的橫向定位筋和縱向定位筋各設(shè)兩件，橫向定位筋和縱向定位筋 相互垂直。橫向定位筋和縱向定位筋在單個鏈子環(huán)上對稱分布，使鏈子環(huán)在注塑模腔中容 易定位和平衡，一般情況下，鏈子環(huán)的單個金屬骨架制作時，接口位于寬度方向的中部，也 就是橫向定位筋的部位，所以在定位筋注塑時把此接口作為首先的定位筋位置。作為優(yōu)選，所述的所選環(huán)鏈中的第一鏈子環(huán)與第η鏈子環(huán)相連接時，最后需要注 塑的鏈子環(huán)個體同樣采用第一模具和第二模具的定位筋注塑、其它塑料表層的注塑來完 成。本發(fā)明的第一模具和第二模具中的注塑型腔是空間相交，與被注塑環(huán)鏈相連的環(huán)鏈在 模具兩端完全可以采用本發(fā)明的方式來定位。作為優(yōu)選，所述的利用反光塑料的反光性注塑具有反光效果的塑鋼環(huán)鏈成品；塑 料材料中添加輔助劑以改善塑料的特性，擴(kuò)大鏈子環(huán)的應(yīng)用范圍，所述的輔助劑包括抗紫 外線、抗老化、著色劑、抗氧劑、反光劑和熒光劑；利用塑料顏色的多樣性注塑多種顏色的塑 鋼環(huán)鏈成品；利用熒光塑料的熒光性注塑具有熒光的塑鋼環(huán)鏈成品。一種金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈的模具，其特征在于第一模具包括第一滑 塊，與第一滑塊水平方向并列設(shè)置的第二滑塊，與第一滑塊垂直方向貼合的第三滑塊，與第 三滑塊水平方向貼合并與第二滑塊垂直方向貼合的第四滑塊，第一模具中設(shè)有若干處環(huán)形 槽和金屬的鏈子環(huán)容置空間，環(huán)形槽包括橫向定位筋槽和縱向定位筋槽，環(huán)形槽直徑與塑 鋼環(huán)鏈成品直徑相等，金屬的鏈子環(huán)容置空間的單環(huán)橫截面與金屬的鏈子環(huán)單股金屬骨架 最大橫截面相等；第二模具包括第五滑塊，與第五滑塊水平方向并列設(shè)置的第六滑塊，與第 五滑塊垂直方向貼合的第七滑塊，與第七滑塊水平方向貼合并與第六滑塊垂直方向貼合的 第八滑塊，第二模具中設(shè)有塑鋼環(huán)鏈的容置空間。第一模具、第二模具都由四件滑塊構(gòu)成，注塑型腔由四件滑塊的結(jié)合處平均分配 而成，對定位、注塑、脫模都較方便。第一模具和第二模具構(gòu)成一工序組合，根據(jù)注塑設(shè)備的 注塑能力，把這一工序組合加大拉長，形成多個具有第一模具和第二模具工序組合的生產(chǎn) 鏈，達(dá)到快速高效生產(chǎn)的目的。作為優(yōu)選，所述的第一模具和第二模具成緊密配合的連續(xù)性結(jié)構(gòu)，第一模具中進(jìn) 行第一道工序定位筋注塑，第二模具中進(jìn)行第二道工序其它外表層注塑，定位筋注塑的型 腔與其它外表層注塑型腔互成90度角。相互垂直的分布方式可更加合理地進(jìn)行內(nèi)部空間分配，如流道、進(jìn)膠口長度設(shè)計短、阻力小、不易堵塞，容易加工。作為優(yōu)選，所述的與橫向定位筋平行分別設(shè)第一輔助定位筋、第二輔助定位筋，第 一輔助定位筋到橫向定位筋的距離和第二輔助定位筋到橫向定位筋的距離相等。第一輔助 定位筋和第二輔助定位筋以橫向定位筋對稱，普通環(huán)鏈成品是橢圓形的，橢圓長軸距離較 大，設(shè)置輔助定位筋定位容易更能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。作為優(yōu)選，所述的第二模具中設(shè)有的塑鋼環(huán)鏈的容置空間的單環(huán)橫截面與塑鋼環(huán) 鏈成品的單環(huán)橫截面相等。第二模具是整個鏈子環(huán)除定位筋之外所有部位的注塑，一次性 完成，第二模具中的容置空間即注塑腔也完全與單個鏈子環(huán)成品尺寸相同。作為優(yōu)選，所述的第一模具中的環(huán)形槽和金屬的鏈子環(huán)容置空間沿縱向分別平均 分布在第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊中；第二模具中的塑鋼環(huán)鏈的容置空間沿 縱向分別平均分布在第五滑塊、第六滑塊、第七滑塊、第八滑塊中。各滑塊之間按注塑模要 求相互限位，第一模具與第二模具之間的連接必須保證產(chǎn)品連接部分的光滑過渡。作為優(yōu)選，所述的第一模具中、第二模具中分別設(shè)有進(jìn)膠口和流道，進(jìn)膠口和流道 設(shè)置在環(huán)鏈的容置空間的中心位置。相對產(chǎn)品而言，進(jìn)膠口、各流道位于鏈子環(huán)的中間部位 距離各需注塑部位最短，注塑效果最佳。本發(fā)明的有效效果是第一模具、第二模具多工步組合式的注塑方式，表層塑料均 勻，效率高，產(chǎn)品結(jié)合了純金屬環(huán)鏈和純塑料環(huán)鏈的優(yōu)點(diǎn)，承載拉力大，不易折斷，不會被動 物損壞，抗腐蝕，表面光潔，顏色豐富，采用熒光塑料、反光塑料，能使產(chǎn)品夜間發(fā)光，易被看 見。因此，本發(fā)明是一種工序、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)明顯，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的金屬骨架 覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法及模具。


圖1是本發(fā)明的一種金屬骨架環(huán)鏈結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種定位筋注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的圖2的產(chǎn)品橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的一種定位筋注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明圖4的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的一種其它外表層注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明圖6的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.第一鏈子環(huán)，101.縱向定位筋，102.第一輔助定位筋，103.橫向定位 筋，104.第二輔助定位筋，2.第二鏈子環(huán)，3.第三鏈子環(huán)，4.第η鏈子環(huán)，5.進(jìn)膠口，6. 流道，7.第一滑塊，8.第二滑塊，9.第三滑塊，10.第四滑塊，11.第五滑塊，12.第六滑 塊，13.第七滑塊，14.第八滑塊。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈通過第一模具、第二模 具的組合進(jìn)行以下步驟的方法來完成
一、根據(jù)客戶需要選擇由第一鏈子環(huán)1、第二鏈子環(huán)2、第三鏈子環(huán)3……第η鏈子環(huán)4
6一一相扣的鏈子環(huán)構(gòu)成的鏈串，單個鏈子環(huán)用圓鋼制作成橢圓形，每個鏈子環(huán)尺寸相同，要 求鏈子環(huán)的單股金屬骨架最大橫截面即直徑加上所要注塑表層的厚度之和小于鏈子環(huán)圍 成的橢圓形短軸方向的內(nèi)空寬度，設(shè)圓鋼為5mm，橢圓形短軸方向內(nèi)空尺寸為12mm，注塑層 厚度為0. 6mm。二、在第一模具中對第一鏈子環(huán)1進(jìn)行定位筋注塑，把第一鏈子環(huán)1定位在第一模 具中，設(shè)有橫向定位筋103、縱向定位筋101、第一輔助定位筋102、和第二輔助定位筋104， 各定位筋的外徑與成品塑鋼環(huán)鏈的外徑相等，橫向定位筋103和縱向定位筋101各設(shè)兩件， 橫向定位筋103和縱向定位筋101相互垂直，第一輔助定位筋102和第二輔助定位筋104 各設(shè)兩件并以橫向定位筋103對稱分布。三、進(jìn)行第一鏈子環(huán)1的其它外表層注塑和第二鏈子環(huán)2的定位筋注塑，把已完成 定位筋注塑的第一鏈子環(huán)1放置在第二模具中，由各定位筋對第一鏈子環(huán)1進(jìn)行定位，同時 第二鏈子環(huán)2剛好放入第一模具中，進(jìn)行第二鏈子環(huán)2上的定位筋注塑。四、由此類推，連續(xù)注塑，由第一模具、第二模具組成定位筋注塑和其它外表層注 塑的工序組合，不間斷地對所選環(huán)鏈依次進(jìn)行塑料表層的注塑。這里的第一模具由第一滑塊7、第二滑塊8、第三滑塊9、第四滑塊10四部分組成， 第一滑塊7、第二滑塊8兩滑塊水平方向并列，第三滑塊9、第四滑塊10水平方向并列且放 置于第一滑塊7、第二滑塊8之上。第一模具中設(shè)有注塑各定位筋的環(huán)形槽和金屬鏈子環(huán)容 置空間。第二模具包括第五滑塊11、第六滑塊12、第七滑塊13、第八滑塊14，第五滑塊11、 第六滑塊12兩滑塊水平方向并列，第七滑塊13、第八滑塊14水平方向并列且放置于第五 滑塊11、第六滑塊12之上，第二模具中設(shè)有塑鋼環(huán)鏈的容置空間。第一模具中的環(huán)形槽和 金屬的鏈子環(huán)容置空間沿縱向分別平均分布在第一滑塊7、第二滑塊8、第三滑塊9、第四滑 塊10中；第二模具中的塑鋼環(huán)鏈的容置空間沿縱向分別平均分布在第五滑塊11、第六滑塊 12、第七滑塊13、第八滑塊14中，即打開上部的兩塊滑塊，即可取出產(chǎn)品。上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明的簡單變換 后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法，其特征是在專用注塑模具的型腔中，放置金屬的鏈子環(huán)作為嵌件，利用塑料和金屬的粘合力，在金屬鏈子環(huán)的外表面逐一包上一層塑料，其過程具有以下步驟(Ⅰ)選環(huán)鏈，由第一鏈子環(huán)(1)、第二鏈子環(huán)(2)、第三鏈子環(huán)(3)……第n鏈子環(huán)(4)一一相扣的鏈子環(huán)構(gòu)成，每個鏈子環(huán)的單股金屬骨架最大橫截面加上所要注塑表層的厚度之和小于鏈子環(huán)圍成的內(nèi)空寬度；(Ⅱ)第一鏈子環(huán)(1)的定位筋注塑，把第一鏈子環(huán)(1)定位在第一模具中，進(jìn)行橫向定位筋(103)、縱向定位筋(101)的注塑，橫向定位筋(103)和縱向定位筋(101)的外徑與成品塑鋼環(huán)鏈的外徑相等；(Ⅲ)第一鏈子環(huán)(1)的其它外表層注塑和第二鏈子環(huán)(2)的定位筋注塑，把已完成定位筋注塑的第一鏈子環(huán)(1)放置在第二模具中，由橫向定位筋(103)和縱向定位筋(101)對第一鏈子環(huán)(1)進(jìn)行定位；同時把第二鏈子環(huán)(2)放置在第一模具中進(jìn)行第二鏈子環(huán)(2)上的定位筋注塑；(Ⅳ)連續(xù)注塑，由第一模具、第二模具組成定位筋注塑和其它外表層注塑的工序組合，不間斷地對所選環(huán)鏈依次進(jìn)行塑料表層的注塑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法，其特征是所述 的橫向定位筋(103)和縱向定位筋(101)各設(shè)兩件，橫向定位筋103)和縱向定位筋(101)相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法，其特征在 于所述的所選環(huán)鏈中的第一鏈子環(huán)(1)與第η鏈子環(huán)(4)相連接時，最后需要注塑的鏈子環(huán) 個體同樣采用第一模具和第二模具的定位筋注塑、其它塑料表層的注塑來完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法，其特征在 于利用反光塑料的反光性注塑具有反光效果的塑鋼環(huán)鏈成品；塑料材料中添加輔助劑以改 善塑料的特性，擴(kuò)大鏈子環(huán)的應(yīng)用范圍，所述的輔助劑包括抗紫外線、抗老化、著色劑、抗氧 劑、反光劑和熒光劑；利用塑料顏色的多樣性注塑多種顏色的塑鋼環(huán)鏈成品；利用熒光塑 料的熒光性注塑具有熒光的塑鋼環(huán)鏈成品。
5.一種金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈的模具，其特征在于第一模具包括第一滑 塊(7)，與第一滑塊(7)水平方向并列設(shè)置的第二滑塊(8)，與第一滑塊(7)垂直方向貼合 的第三滑塊(9)，與第三滑塊(9)水平方向貼合并與第二滑塊(8)垂直方向貼合的第四滑 塊(10)，第一模具中設(shè)有若干處環(huán)形槽和金屬的鏈子環(huán)容置空間，環(huán)形槽包括橫向定位筋 槽(103)和縱向定位筋槽(101)，環(huán)形槽直徑與塑鋼環(huán)鏈成品直徑相等，金屬的鏈子環(huán)容置 空間的單環(huán)橫截面與金屬的鏈子環(huán)單股金屬骨架最大橫截面相等；第二模具包括第五滑塊 (11)，與第五滑塊(11)水平方向并列設(shè)置的第六滑塊(12)，與第五滑塊(11)垂直方向貼合 的第七滑塊(13)，與第七滑塊(13)水平方向貼合并與第六滑塊(12)垂直方向貼合的第八 滑塊(14)，第二模具中設(shè)有塑鋼環(huán)鏈的容置空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈的模具，其特征在于所 述的第一模具和第二模具成緊密配合的連續(xù)性結(jié)構(gòu)，第一模具中進(jìn)行第一道工序定位筋注 塑，第二模具中進(jìn)行第二道工序其它外表層注塑，定位筋注塑的型腔與其它外表層注塑型 腔互成90度角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈的模具，其特征是與橫向 定位筋(103)平行分別設(shè)第一輔助定位筋(102)、第二輔助定位筋(104)，第一輔助定位筋 (102)到橫向定位筋(103)的距離和第二輔助定位筋(104)到橫向定位筋(103)的距離相寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈的模具，其特征在于 所述的第二模具中設(shè)有的塑鋼環(huán)鏈的容置空間的單環(huán)橫截面與塑鋼環(huán)鏈成品 的的單環(huán)橫 截面相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈的模具，其特征在于所述 的第一模具中的環(huán)形槽和金屬的鏈子環(huán)容置空間沿縱向分別平均分布在第一滑塊(7)、第 二滑塊(8)、第三滑塊(9)、第四滑塊(10)中；第二模具中的塑鋼環(huán)鏈的容置空間沿縱向分 別平均分布在第五滑塊(11)、第六滑塊(12)、第七滑塊(13)、第八滑塊(14)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6或9所述的金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈的模具，其特征 在于所述的第一模具中、第二模具中分別設(shè)有進(jìn)膠口(5)和流道(6)，進(jìn)膠口(5)和流道(6) 設(shè)置在環(huán)鏈的容置空間的中心位置。全文摘要
本發(fā)明涉及環(huán)式鏈條加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬骨架覆有塑料表層的塑鋼環(huán)鏈加工方法及模具，解決金屬鏈子易腐蝕、帶焊接疤不美觀，純塑料鏈子承受拉力低易折斷的問題，由第一模具和第二模具串聯(lián)而成，第一鏈子環(huán)和第二鏈子環(huán)的注塑型腔也是由兩個模具串聯(lián)組成，第一鏈子環(huán)在第一模具內(nèi)完成定位筋注塑之后，進(jìn)入第二模具完成其它外表層的注塑，在第一鏈子環(huán)進(jìn)入第二模具時，第二鏈子環(huán)剛好進(jìn)入第一模具進(jìn)行定位筋注塑，由此類推，當(dāng)?shù)谝绘溩迎h(huán)完成了整體注塑移出第二模具時，第二鏈子環(huán)已完成定位筋注塑而進(jìn)入第二模具進(jìn)行其它外表層的注塑。承受拉力大，不易折斷，抗腐蝕，外觀光潔并可制成多種顏色。
文檔編號B29C45/26GK101973105SQ20101028666
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者姚偉榮 申請人:余姚市三維模具制造有限公司