專利名稱：一種帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種嵌件固定機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī) 構(gòu)的注塑模具，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一些注塑產(chǎn)品包覆有內(nèi)螺紋金屬件，這種內(nèi)螺紋金屬件外徑尺寸和螺孔的 小徑在實(shí)際使用中的精度要求不高，因此公差比較大。在注塑生產(chǎn)過程中，這種內(nèi)螺紋金屬 件放入模具后通常以螺孔的小徑來定位，由于螺孔的小徑公差比較大，實(shí)際上不能做到有 效的定位，這就會(huì)導(dǎo)致注塑出的成品螺孔中心位置一致性差，因而對(duì)于精度要求比較高的 產(chǎn)品將產(chǎn)生不良影響。要避免上述狀況就要對(duì)螺孔的小徑做精加工，但如此一來又增加了 內(nèi)螺紋金屬件的制造成本，從而提高了這個(gè)產(chǎn)品的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶金屬內(nèi)螺紋嵌件定位機(jī)構(gòu)的注塑模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，在幾乎不增加成本的前提下有效提高注塑產(chǎn)品精度。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種帶金屬內(nèi)螺紋嵌 件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括固定在定模型腔墊板上的定模型腔和固定在動(dòng)模型腔墊板上 的動(dòng)模型腔，所述定模型腔內(nèi)設(shè)有定模鑲塊，所述定模鑲塊內(nèi)設(shè)有圓錐型推桿；所述動(dòng)模型 腔內(nèi)設(shè)有套管，其中，所述套管內(nèi)設(shè)有用于固定內(nèi)螺紋金屬嵌件的爪形定位管，所述爪形定 位管套接在圓錐型推桿上。上述的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，其中，所述圓錐型推桿底部設(shè)有 彈簧，頭部伸入并撐開所述爪形定位管，從而固定住內(nèi)螺紋金屬嵌件。上述的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，其中，所述內(nèi)壁上端呈中空的圓 錐體狀。本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型提供的帶金屬內(nèi)螺紋嵌 件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，通過設(shè)置爪形定位管固定住內(nèi)螺紋金屬嵌件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且定位精 度高。特別是圓錐型推桿底部設(shè)有彈簧，頭部伸入并撐開所述爪形定位管，從而可以適應(yīng)直 徑公差在小范圍內(nèi)波動(dòng)的內(nèi)螺紋金屬嵌件，更好地固定住內(nèi)螺紋金屬嵌件。

圖1為本實(shí)用新型的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的注塑模具示意圖；圖2為圖1中爪形定位管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1定模型腔 2定模型腔墊板3定模鑲塊4圓錐型推桿 5彈簧6動(dòng)模型腔7動(dòng)模型腔墊板 8套管9爪形定位管[0014]10內(nèi)螺紋金屬嵌件具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的注塑模具示意圖；圖2為 圖1中爪形定位管的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)注塑模具包括 定模型腔1、定模型腔墊板2、定模鑲塊3、圓錐型推桿4、彈簧5、動(dòng)模型腔6、動(dòng)模型腔墊板 7、套管8、爪形定位管9和內(nèi)螺紋金屬嵌件10，其中，定模型腔1固定在定模型腔墊板2上， 定模型腔1內(nèi)設(shè)有定模鑲塊3，定模鑲塊3內(nèi)設(shè)有圓錐型推桿4，圓錐型推桿4的頭部是做 成小角度的圓錐型，圓錐型推桿4底部設(shè)有彈簧5，圓錐型推桿4可以軸向移動(dòng)，動(dòng)模型腔6 固定在動(dòng)模型腔墊板7上，動(dòng)模型腔6內(nèi)設(shè)有套管8，套管8內(nèi)設(shè)有爪形定位管9，爪形定位 管9有彈性，其頭部外徑可變。爪形定位管9頭部?jī)?nèi)壁做有和圓錐型推桿4的頭部一樣的 斜度，內(nèi)螺紋金屬嵌件10套在爪形定位管9頭部，圓錐型推桿4頭部深入爪形定位管9，可 以把在爪形定位管9頭部脹大，固定住內(nèi)螺紋金屬嵌件10。注塑前把內(nèi)螺紋金屬嵌件10套入爪形定位管9的頭部，爪形定位管9的自然狀態(tài) 下的外徑，要比內(nèi)螺紋金屬嵌件10螺紋孔徑最大公差時(shí)的尺寸要大點(diǎn)。確保任何一個(gè)內(nèi)螺 紋金屬嵌件10放置后不會(huì)松動(dòng)。合模時(shí)，在彈簧5的彈力推動(dòng)下，推桿4圓錐型頭部插入 爪形定位管9，將爪形定位管9頭部脹開，貼住內(nèi)螺紋金屬嵌件10螺紋孔內(nèi)壁，從而固定住 內(nèi)螺紋金屬嵌件10。根據(jù)內(nèi)螺紋金屬嵌件10螺紋孔徑尺寸的變化，在彈簧5的彈力下圓錐 型推桿4深入爪形定位管9的距離也會(huì)相應(yīng)的變化，適應(yīng)不同孔徑的內(nèi)螺紋金屬嵌件10，而 螺孔中心位置不變。綜上所述，本實(shí)用新型通過把固定內(nèi)螺紋金屬嵌件的零件做成爪形定位管，利用 爪形定位管的彈性，可以放置孔徑尺寸在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的嵌件。圓錐型推桿底部的彈簧 的彈力推動(dòng)圓錐型推桿，合模時(shí)，使推桿圓錐型頭部深入爪形定位管，將爪形定位管脹開， 牢牢固定住內(nèi)螺紋金屬嵌件。由于圓錐型推桿底部是彈簧，圓錐型推桿能軸向位移，頭部又 有圓錐形特征，所以可以適應(yīng)不同孔徑的內(nèi)螺紋金屬嵌件。圓錐型推桿頭部圓錐的角度小， 和爪形定位管能產(chǎn)生自鎖，爪形定位管能承受很大的徑向力，確保注塑過程中金屬嵌件不 會(huì)偏移，起到對(duì)公差范圍比較大的螺紋孔小徑的內(nèi)螺紋金屬嵌件有效定位，不會(huì)因?yàn)榭讖?的實(shí)際尺寸的不同，中心會(huì)偏移，使注塑生產(chǎn)出的產(chǎn)品螺孔位置度一致性好。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何 本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括固定在定模型腔墊板(2)上的定 模型腔(1)和固定在動(dòng)模型腔墊板(7 )上的動(dòng)模型腔(6 )，所述定模型腔(1)內(nèi)設(shè)有定模鑲 塊(3)，所述定模鑲塊(3)內(nèi)設(shè)有圓錐型推桿(4);所述動(dòng)模型腔(6)內(nèi)設(shè)有套管(8)，其特征 在于，所述套管(8)內(nèi)設(shè)有用于固定內(nèi)螺紋金屬嵌件(10)的爪形定位管(9)，所述爪形定位 管(9)套接在圓錐型推桿(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述圓 錐型推桿(4)底部設(shè)有彈簧(5)，頭部伸入并撐開所述爪形定位管(9)，從而固定住內(nèi)螺紋 金屬嵌件(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于，所述爪 形定位管(9)內(nèi)壁上端呈中空的圓錐體狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括固定在定模型腔墊板上的定模型腔和固定在動(dòng)模型腔墊板上的動(dòng)模型腔，所述定模型腔內(nèi)設(shè)有定模鑲塊，所述定模鑲塊內(nèi)設(shè)有圓錐型推桿；所述動(dòng)模型腔內(nèi)設(shè)有套管，其中，所述套管內(nèi)設(shè)有用于固定內(nèi)螺紋金屬嵌件的爪形定位管，所述爪形定位管套接在圓錐型推桿上。本實(shí)用新型提供的帶金屬內(nèi)螺紋嵌件固定機(jī)構(gòu)的注塑模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在幾乎不增加成本的前提下有效提高注塑產(chǎn)品精度。
文檔編號(hào)B29C45/14GK201863360SQ20102054818
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者蔡暉 申請(qǐng)人:上海維科精密模塑有限公司