專利名稱：條形菲涅爾透鏡的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種條形菲涅爾透鏡的加工方法。
背景技術(shù)：
公知的菲涅爾透鏡加工成型工藝采用模壓、注塑或澆注法。這種現(xiàn)有的生產(chǎn)方法是間斷式的，所以產(chǎn)量低、成本高；且現(xiàn)有方法加工出的菲涅爾透鏡的齒尖形成的R圓角， 容易產(chǎn)生散射，質(zhì)量精度低；且表面光潔度差，光潔度一般在▽ 10以下，透光率難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可連續(xù)性生產(chǎn)、產(chǎn)量高、成本低的菲涅爾透鏡的加工成型工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案一種條形菲涅爾透鏡的加工方法，它包括如下步驟(1)把樹脂進(jìn)行塑化；(2)塑化后的物料進(jìn)入壓延機(jī)壓延成片；(3)壓延片通過菲涅爾齒紋輥和光輥壓出菲涅爾齒紋，并且一邊壓延一邊冷卻；(4)消除內(nèi)應(yīng)力冷卻后的菲涅爾硬片松弛的放置消除內(nèi)應(yīng)力；(5)切割，包裝。其中，步驟(2)之前，塑化后的物料先進(jìn)行過濾。其中，步驟(3)中，菲涅爾齒紋輥和光輥的線速度為200-250m/min ；菲涅爾紋片的溫度要冷卻到30 60°C。其中，步驟O)中，壓延機(jī)的壓延輥的線速度比菲涅爾齒紋輥的線速度低30 40%。其中，所述的壓延機(jī)的輥?zhàn)雍头颇鶢桚X紋輥之間的間距為350 500mm。有益效果(1)本發(fā)明采用加熱輥、加熱壓延，即利用菲涅爾齒紋輥擠壓成型，并立即采用穿引法使硬件正反面冷卻定型；本發(fā)明的工藝簡單、速度快、產(chǎn)量高，本發(fā)明的產(chǎn)量相比原有的模壓法生產(chǎn)的產(chǎn)量可提高幾千倍；成本也大大降低，成本可降低幾百倍。(2)質(zhì)量精度，即菲涅爾透鏡的折射角的尖角角度有保證，不會(huì)出現(xiàn)散射。(3)光潔度可以達(dá)到▽ 10以上。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)流程圖。圖2為本發(fā)明的菲涅爾齒紋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好的理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)
3施例所描述的具體的物料配比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。本發(fā)明的加工過程如圖1所示，將塑化后的物料進(jìn)入壓延機(jī)1進(jìn)行壓延，壓延后進(jìn)入菲涅爾齒紋輥2和光輥3進(jìn)行成型；其中光輥3中設(shè)有貫通整個(gè)光輥輥體的冷卻水通道， 在進(jìn)行成型的時(shí)候，一邊壓菲涅爾紋，一邊進(jìn)行冷卻；然后進(jìn)入輸送帶，一邊輸送一邊消除內(nèi)應(yīng)力；切割，包裝即可。實(shí)施例1 1、取透明、抗老化的PVC樹脂500kg，加入捏合機(jī)捏合30min左右，轉(zhuǎn)入密煉機(jī)塑化 lOmin，然后進(jìn)入喂料機(jī)塑化過濾。2、將基本塑化的塑性塑料在熱的輥筒中滾壓成型。物料進(jìn)入四輥壓延機(jī)壓延成片，壓延機(jī)的壓延輥的線速度為120m/min。3、壓延片通過菲涅爾齒紋輥和光輥壓菲涅爾紋，邊壓邊進(jìn)行冷卻，使菲涅爾紋片的溫度冷卻到50°C左右。冷卻過度(小于30°C )，菲涅爾齒紋輥和光輥的輥面會(huì)出現(xiàn)水珠， 也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；菲涅爾齒紋輥和光輥的線速度為200m/min，菲涅爾齒紋輥和光輥線速度不應(yīng)過大，否則會(huì)出現(xiàn)冷拉伸，造成產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，存放后收縮增大，展不平。本發(fā)明的條形菲涅爾透鏡的表面上有若干互相平行的條形齒紋，如圖2所示，所述的菲涅爾齒紋輥的輥身4上設(shè)有與條形齒紋相匹配的沿輥?zhàn)訄A周方向的齒紋5 ；輥身4 內(nèi)設(shè)有冷卻通道6 ；所述的齒紋5的入射角和折射角可根據(jù)折射定律得到，折射定律nsin α i = n。sin θ i公式(1)其中，α i為入射角，θ i為折射角，n0為空氣折射率=1，η為材料折射率。根據(jù)公式(1)可以計(jì)算出菲涅爾齒紋輥上每個(gè)齒紋的折射角或入射角。
權(quán)利要求
1.一種條形菲涅爾透鏡的加工方法，其特征在于它包括如下步驟(1)把樹脂進(jìn)行塑化；(2)塑化后的物料進(jìn)入壓延機(jī)壓延成片；(3)壓延片通過菲涅爾齒紋輥和光輥壓出菲涅爾齒紋，并且一邊壓延一邊冷卻；(4)消除內(nèi)應(yīng)力冷卻后的菲涅爾硬片松弛的放置消除內(nèi)應(yīng)力；(5)切割，包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形菲涅爾透鏡的加工方法，其特征在于它包括如下步驟 步驟( 之前，塑化后的物料先進(jìn)行過濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形菲涅爾透鏡的加工方法，其特征在于它包括如下步驟 步驟(3)中，菲涅爾齒紋輥和光輥的線速度為200-250m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的條形菲涅爾透鏡的加工方法，其特征在于它包括如下步驟步驟O)中，壓延機(jī)的壓延輥的線速度比菲涅爾齒紋輥的線速度低30 40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形菲涅爾透鏡的加工方法，其特征在于它包括如下步驟 步驟(3)中，菲涅爾紋片的溫度要冷卻到30 60°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形菲涅爾透鏡的加工方法，其特征在于它包括如下步驟 所述的壓延機(jī)的輥?zhàn)雍头颇鶢桚X紋輥之間的間距為350 500mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種條形菲涅爾透鏡的加工方法，它包括如下步驟把樹脂進(jìn)行塑化；塑化后的物料進(jìn)入壓延機(jī)壓延成片；壓延片通過菲涅爾齒紋輥和光輥壓出菲涅爾齒紋，并且一邊壓延一邊冷卻；消除內(nèi)應(yīng)力冷卻后的菲涅爾硬片松弛的放置消除內(nèi)應(yīng)力；切割，包裝。本發(fā)明采用加熱輥、加熱壓延，即利用菲涅爾齒紋輥擠壓成型，并立即采用穿引法使硬件正反面冷卻定型；本發(fā)明的工藝簡單、速度快、產(chǎn)量高，本發(fā)明的產(chǎn)量相比原有的模壓法生產(chǎn)的產(chǎn)量可提高幾千倍；成本也大大降低，成本可降低幾百倍；質(zhì)量精度，即菲涅爾透鏡的折射角的尖角角度有保證，不會(huì)出現(xiàn)散射；光潔度可以達(dá)到10以上。
文檔編號(hào)B29C69/02GK102358045SQ20111023150
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者方聲祥, 方韋, 黃振興 申請(qǐng)人:南京中聚新型材料有限公司