專利名稱：一種新型后水解制備超高分子量聚丙烯酰胺的造粒裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及ー種聚丙烯酰胺生產(chǎn)エ藝領域的裝置，特別涉及一種造粒裝置。
背景技術(shù)：
超高分子量聚丙烯酰胺烘干前是ー種膠體狀物體，為保證物料的烘干效果，該物體烘干前必須經(jīng)過造粒機造粒成直徑2_左右的顆粒，以提高烘干效果。造粒機是ー種集攪拌混合、擠出成粒于一體的造粒設備，目前該類型的造粒機，是由于螺旋絞龍軸、加壓齒輪、鉸刀等轉(zhuǎn)動部件由同一電機帶動，速度一定，造成物料造粒速度不好控制，造粒速度忽快忽慢，必須有人隨時調(diào)整(利用壓縮空氣加壓)以免造粒速度變化影響烘干效果。造粒速度太快，烘不干，后續(xù)不能正常粉碎；造粒速度太慢烘得過干，影響產(chǎn)品品質(zhì)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有設備存在的上述缺陷而提供ー種提高產(chǎn)品質(zhì)量以及減輕職エ勞動強度的新型的造粒設備。本實用新型的技術(shù)方案是ー種新型后水解制備超高分子量聚丙烯酰胺的造粒裝置，包括主電機，減速機，鉸刀電機，鉸刀等組成，主電機與減速機由三角皮帶連接，減速機與加壓絞龍相互連接，螺旋齒輪垂直于加壓絞龍之上，且螺旋齒輪與加壓絞龍由鏈條連接，絞龍位于加壓絞龍下方，鉸刀電機在鉸刀的ー側(cè)，鉸刀電機與鉸刀用三角皮帶相連。本實用新型的有益效果是由于鉸刀轉(zhuǎn)速一定，可以通過自動控制保持物料釜內(nèi)壓力，從而保證進入造粒室內(nèi)的物料量，保證造粒速度穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減輕工人的勞動強度。

附圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I主電機、2減速機、3螺旋齒輪、4加壓絞龍、5鉸刀電機、6鉸刀。
具體實施方式
結(jié)合附圖，對本實用新型作進ー步描述ー種新型后水解制備超高分子量聚丙烯酰胺的造粒裝置，包括主電機1，減速機2，鉸刀電機5，鉸刀6等組成，主電機I與減速機2由三角皮帶連接，減速機2與加壓絞龍4相互連接，螺旋齒輪3垂直于加壓絞龍4之上，且螺旋齒輪3與加壓絞龍4由鏈條連接，絞龍位于加壓絞龍4下方，鉸刀電機5在鉸刀6的一偵牝鉸刀電機5與鉸刀6用三角皮帶相連。主電機I帶動減速機2轉(zhuǎn)動，減速機2再帶動螺旋齒輪3和加壓絞龍4轉(zhuǎn)動，將待造粒物料壓入造粒室。再由鉸刀電機5帶動鉸刀6轉(zhuǎn)動，切割物料，將物料造成合適粒徑的顆粒，進入烘干爐烘干。
權(quán)利要求1. 一種新型后水解制備超高分子量聚丙烯酰胺的造粒裝置，包括主電機，減速機，鉸刀電機，鉸刀等組成，其特征在于主電機與減速機由三角皮帶連接，減速機與加壓絞龍相互連接，螺旋齒輪垂直于加壓絞龍之上，且螺旋齒輪與加壓絞龍由鏈條連接，絞龍位于加壓絞龍下方，鉸刀電機在鉸刀的一側(cè)，鉸刀電機與鉸刀用三角皮帶相連。
專利摘要本實用新型提供一種新型后水解制備超高分子量聚丙烯酰胺的造粒裝置，包括主電機，減速機，鉸刀電機，鉸刀等組成，主電機與減速機由三角皮帶連接，減速機與加壓絞龍相互連接，螺旋齒輪垂直于加壓絞龍之上，且螺旋齒輪與加壓絞龍由鏈條連接，絞龍位于加壓絞龍下方，鉸刀電機在鉸刀的一側(cè)，鉸刀電機與鉸刀用三角皮帶相連；其優(yōu)點在于鉸刀轉(zhuǎn)速一定，可以通過自動控制保持物料釜內(nèi)壓力，從而保證進入造粒室內(nèi)的物料量，保證造粒速度穩(wěn)定，能提高產(chǎn)品品質(zhì)，減輕工人的勞動強度。
文檔編號B29B9/02GK202399431SQ201120561640
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者孫思利, 李伯龍, 杜春雷, 王學波, 石凌勇 申請人:東營市盛聚化工有限責任公司