用于模具的氣體輔助成型裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于模具的氣體輔助成型裝置，尤其是一種用于注塑模具的獨立的氣體輔助成型裝置。

背景技術(shù)：

在注塑過程里，溶體因為冷卻而收縮，注塑機采用螺桿繼續(xù)緩慢地向前移動，使料管中的熔體繼續(xù)注入型腔，以補充制品收縮的需要，使產(chǎn)品在保壓壓力、以及模具冷卻同時的作用下，保證產(chǎn)品外觀以及尺寸要求。

現(xiàn)有注塑工藝為保證產(chǎn)品質(zhì)量，模具需比產(chǎn)品尺寸大，這也會導(dǎo)致配套的注塑機噸位較大，這樣模具材料、運輸、水、電、注塑機等成本相應(yīng)較高；如能想辦法減小模具尺寸，相應(yīng)的一些成本也能減少；按照傳統(tǒng)注塑工藝，減小模具尺寸將出現(xiàn)的問題點如下：模具尺寸減小，固定螺絲將相應(yīng)會減少；模具強度將會減弱；注塑保壓過程中，易導(dǎo)致模板變形，注塑產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊、不飽滿等不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠減小模具成本、結(jié)構(gòu)簡單、注塑產(chǎn)品質(zhì)量高的用于模具的氣體輔助成型裝置。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種氣體輔助成型裝置，安裝在模具的定模部分，包括驅(qū)動裝置以及由驅(qū)動裝置帶動的閥針，所述閥針插入一連通模具型腔的中心孔內(nèi)，所述閥針和中心孔的內(nèi)壁之間設(shè)置流體通道，所述中心孔具有與模具型腔連通的出氣口，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述閥針運動以封閉或者打開所述出氣口從而控制從所述流體通道到模具型腔的進氣。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述中心孔設(shè)置于模具的模板上。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述模具的模板上設(shè)置氣流孔，所述氣流孔與所述流體通道流體連通。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述驅(qū)動裝置構(gòu)造為電動缸。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述驅(qū)動裝置構(gòu)造為氣缸，所述氣缸包括上進氣口和下進氣口，當所述上進氣口關(guān)閉，下進氣口進氣，所述氣缸通過活塞帶動閥針向上運動；當所述上進氣口進氣，下進氣口關(guān)閉，所述氣缸通過活塞帶動所述閥針向下運動。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述模具的模板上設(shè)置分別連通所述上進氣口和下進氣口的上氣路和下氣路。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述活塞帶動閥針向上運動，所述下進氣口與所述流體通道連通。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述氣體輔助成型裝置還包括能夠安裝到模具模板的基體，所述中心孔設(shè)置在基體上。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述氣缸通過螺紋連接固定于基體上。

作為本實用新型一實施方式的進一步改進，所述閥針的端部構(gòu)造為外徑由大至小的倒圓臺狀，所述中心孔的出氣口構(gòu)造為內(nèi)徑由大至小的倒圓臺狀，所述閥針的倒圓臺狀的傾斜度與所述出氣口的倒圓臺狀的傾斜度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型的氣體輔助成型裝置以獨立的單元，根據(jù)需要的數(shù)量和位置排布在型腔內(nèi)，也可以配合熱流道系統(tǒng)，完成氣體輔助成型。本實用新型的氣體輔助成型裝置，對于模板尺寸要求較低，替代保壓后產(chǎn)品成型快，系統(tǒng)維護成本降低，減小產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力并且產(chǎn)品強度增加。另外，本實用新型的氣體輔助成型裝置加工簡單，與進膠系統(tǒng)互不干涉，可單獨加工安裝，而且獨立的的氣體輔助成型裝置與熱流道系統(tǒng)配合使用，單獨調(diào)節(jié)可控性強。它采用獨立的結(jié)構(gòu)，具有使用方便，成本低的優(yōu)點。使用本實用新型的氣體輔助成型裝置，能減小模具尺寸，相應(yīng)的一些成本也能減少。通過氣體輔助成型，降低對模板強度和注塑機的高要求，從而節(jié)約了成本。而且本實用新型的氣體輔助成型裝置，引入的氣體將產(chǎn)品推向模仁高光面，使產(chǎn)品外表面與模仁高光面緊密貼合，直至產(chǎn)品冷卻時，外觀面良好，無缺陷，因此還能夠保證產(chǎn)品外觀面美觀，提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選的實施方式中氣體輔助成型裝置用于注塑模具的示意圖；

圖2是圖1中的氣體輔助成型裝置的剖視圖，此時閥針處于關(guān)閉出氣口的位置；

圖3與圖2相似，此時閥針處于打開出氣口的位置。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

如圖1所示，本實用新型提供的氣體輔助成型裝置用于注塑模具，注塑模具包括定模部分1和動模部分2，在定模底板上設(shè)置螺釘，用于定模底板的固定，定模底板上設(shè)有定位圈，氣體輔助成型裝置設(shè)置在定模部分1內(nèi)。

參照圖2到圖3所示，本實用新型優(yōu)選的第一實施例中，氣體輔助成型裝置100是一種整體式的裝置，即可以作為一個整體的組件或者獨立的單元直接安裝在模具預(yù)留的位置上。該氣體輔助成型裝置包括驅(qū)動裝置20以及由驅(qū)動裝置帶動的閥針30，閥針30插入一連通模具型腔的中心孔15內(nèi)，中心孔15的內(nèi)徑大于閥針30的外徑，因此中心孔15和閥針30之間具有間隙，該間隙即構(gòu)成了流體通道40。中心孔15具有與模具型腔連通的出氣口151，驅(qū)動裝置20驅(qū)動閥針30向上運動以打開出氣口151，從而流體通道40內(nèi)的氣體能夠通過出氣口151流入模具型腔；驅(qū)動裝置20驅(qū)動閥針30向下運動以封閉出氣口151，從而斷開從流體通道40到模具型腔的進氣。

本實施例中，氣體輔助成型裝置100還包括基體50，驅(qū)動裝置20安裝在基體50上，具體的，驅(qū)動裝置20與基體50采用螺紋式連接，中心孔15也設(shè)置在基體50上，進一步的，驅(qū)動裝置20構(gòu)造為氣缸，氣缸通過活塞23帶動閥針30上下運動。氣缸具有上進氣口21和下進氣口22，模板10上與上進氣口21和下進氣口22對應(yīng)的設(shè)置上氣路11和下氣路12，當氣體自下氣路12從下進氣口22進入氣缸，活塞23帶動閥針30向上打開，此時，下進氣口22與流體通道40連通，如此，自下進氣口22進入氣缸的氣體通過流體通道40進入模具的型腔；反之，當氣體自上氣路11從上進氣口21進入氣缸，活塞23帶動閥針30向下關(guān)閉。下進氣口22關(guān)閉以及閥針30對出氣口151關(guān)閉，對斷開氣流進入模具的型腔提供雙重保障。

本實施例中，閥針30的中心與中心孔15的中心同心設(shè)置，閥針30的端部構(gòu)造為外徑由大至小的倒圓臺形，對應(yīng)的中心孔15的端部構(gòu)造為內(nèi)徑由大至小的倒圓臺形，且兩者的傾斜度大致相等，因此，閥針30處于向下關(guān)閉位置的時候閥針30的端部與中心孔15的端部能夠密切貼合，從而防止氣體進入模具型腔或者模具型腔中熔融的塑膠從出氣口151進入流體通道40。

當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易的想到，中心孔15也可以直接設(shè)置在模具的模板10上，將閥針30插入模板10上的中心孔也可以實現(xiàn)到模具型腔的進氣。另外，氣體輔助成型裝置還可以包括鑲件，鑲件能夠嵌入模具模板上預(yù)留的位置，基體可以設(shè)置在鑲件上，如此可以通過鑲件將氣體輔助成型裝置構(gòu)造為形狀大小規(guī)則的組件單元。

進一步的，驅(qū)動裝置20也可以構(gòu)造為電動缸，在模板10上設(shè)置氣流孔，氣流孔與流體通道40流體連通，即模板10上鉆中心孔15以供閥針30插入，在模板垂直于中心孔15的面上鉆氣流孔，并使氣流孔與中心孔15連通，這樣外部的供氣可以自模板10上的氣流孔進入流體通道40。因氣流孔與流體通道40一直保持著連通狀態(tài)，如此，無需控制氣流孔的通氣與否，只需通過控制閥針30上下便能實現(xiàn)從出氣口151到模具型腔的進氣或者斷開進氣。

接下來將具體說明本實施例中氣體輔助成型裝置的具體操作過程。

參照圖2到圖3所示，上氣路11進氣，氣缸的上進氣口21打開，下進氣口22關(guān)閉，活塞23帶動閥針30下關(guān)閉，即閥針30位于如圖2中所示的位置，熔融塑膠由由熱流道的熱嘴流入模具型腔，當達到預(yù)定的注塑量，下氣路12進氣，氣缸的上進氣口21關(guān)閉，下進氣口22打開，活塞23帶動閥針30向上打開，即閥針30位于如圖3中所示的位置，此時壓縮氣體就會經(jīng)過氣缸以及流體通道40到達型腔內(nèi)進行空氣保壓。當用氣體保壓結(jié)束時氣缸的上進氣口21進氣，氣缸內(nèi)活塞23受到向下的力帶動閥針30整體向下運動，此時閥針30端部將出氣口151閉合，防止向型腔內(nèi)壓力過大導(dǎo)致氣體與塑膠的回流。

本實用新型的氣體輔助成型裝置以獨立的單元，排布在型腔內(nèi)，也可以配合熱流道系統(tǒng)，完成氣體輔助成型。獨立的氣缸與基體采用螺紋相互固定，缸內(nèi)部活塞與閥針固定，用氣體的進出來帶動活塞，并使活塞動作直接帶動閥針進行上下運動，對氣體的進出進行有效的控制同時實現(xiàn)利用空氣保壓。本實用新型的氣體輔助成型裝置，對于模板尺寸要求較低，替代保壓后產(chǎn)品成型快，系統(tǒng)維護成本降低，減小產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力并且產(chǎn)品強度增加。另外，本實用新型的氣體輔助成型裝置加工簡單，與進膠系統(tǒng)互不干涉，可單獨加工安裝。而且獨立的的氣體輔助成型裝置與熱流道系統(tǒng)配合使用，單獨調(diào)節(jié)可控性強。使用本實用新型的氣體輔助成型裝置，能減小模具尺寸，相應(yīng)的一些成本也能減少。通過氣體輔助成型，降低對模板強度和注塑機的高要求，從而節(jié)約了成本。而且本實用新型的氣體輔助成型裝置，引入的氣體將產(chǎn)品推向模仁高光面，使產(chǎn)品外表面與模仁高光面緊密貼合，直至產(chǎn)品冷卻時，外觀面良好，無缺陷，因此還能夠保證產(chǎn)品外觀面美觀，提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。