一種余熱鍋爐及其自動清灰裝置的制作方法

本發(fā)明涉及了鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種余熱鍋爐及其自動清灰裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著各種能源價格的大幅度上漲，人們對鍋爐的選擇開始著重考慮它的運(yùn)行成本，在實(shí)際使用中，鍋爐的燃料費(fèi)用是非常大的一筆支出，因此鍋爐的節(jié)能改造是必然的發(fā)展趨勢，鍋爐的節(jié)能改造主要內(nèi)容就是鍋爐的余熱回收問題。

如今市面上的余熱鍋爐就是一種針對余熱回收利用的節(jié)能鍋爐，主要是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。現(xiàn)有技術(shù)的余熱鍋爐的清灰方式一般有以下幾種方式：1、吹灰，吹掃有死角、清灰不徹底；2、聲波清灰，清灰條件要求較高、能源消耗大以及機(jī)械表面損傷；3、可燃?xì)怏w爆燃吹灰，吹灰系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備造價高以及安全性差；4、機(jī)械振打，由于反復(fù)運(yùn)動，使用壽命有待加強(qiáng)，綜上所述，從設(shè)備、節(jié)能以及結(jié)構(gòu)等角度考慮，其中震動清灰的效果最為理想，因此如何在震動清灰的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、操作的便捷以及成本的低廉是值得研究的問題。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種余熱鍋爐及其自動清灰裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種余熱鍋爐及其自動清灰裝置，在震動清灰的基礎(chǔ)上增加清灰濾袋并對清灰濾袋進(jìn)行吹掃，而且清灰濾袋能夠自動解脫實(shí)現(xiàn)清洗和更換，不會影響其他的濾袋以及濾袋的工作狀態(tài)，操作簡單便捷，成本低。

本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種余熱鍋爐及其自動清灰裝置，包括鍋筒、蒸發(fā)腔、過熱器和省煤器，所述蒸發(fā)腔內(nèi)均勻分布有多組蒸發(fā)器，每組蒸發(fā)器包括一個下降管和一個上升管，所述下降管和上升管的上下管口分別配備有上集球和下集球，所述下降管和上升管的上集球分別通過軟管a連接鍋筒，所述下降管和上升管的下集球之間通過軟管b相連通，所述鍋筒上設(shè)置有進(jìn)水閥口和蒸汽引出管，所述蒸汽引出管通過電閥門連接過熱器，所述省煤器設(shè)置在所述蒸發(fā)腔的一側(cè)，所述省煤器與煙道相連通，所述鍋筒上還設(shè)置有清灰閥門，所述清灰閥門通過清灰總管連接清灰裝置，所述清灰裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、吹掃總管、震動桿和若干濾袋，所述清灰總管連接若干清灰支管，若干清灰支管設(shè)置在震動桿上，所述震動桿連接驅(qū)動裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)密封連接吹掃總管，所述吹掃總管上分布有與清灰支管數(shù)量相等的吹掃支管，若干濾袋通過固定架均勻設(shè)置在相對應(yīng)的清灰支管的正下方位置上。

進(jìn)一步地，上集球和下集球均為球體，上集球的直徑在軟管a和蒸發(fā)器管壁直徑之間，下集球的直徑在軟管b和蒸發(fā)器管壁直徑之間。

進(jìn)一步地，所述吹掃支管旋轉(zhuǎn)設(shè)置在吹掃總管上，所述吹掃支管上設(shè)置有4個吹掃球體。

進(jìn)一步地，每個濾袋的頭部均被折彎使得折彎部分旋轉(zhuǎn)抵壓在固定架上。

進(jìn)一步地，每個濾袋內(nèi)側(cè)的側(cè)邊上設(shè)置有一組相對稱的掛耳，每個震動桿的側(cè)邊上設(shè)置有與掛耳相匹配的L形支架。

進(jìn)一步地，所述清灰總管的管壁上套裝有一夾包，所述夾包內(nèi)充滿伴熱液體。

進(jìn)一步地，在清灰裝置開啟后，驅(qū)動裝置驅(qū)動震動桿動作對清灰支管進(jìn)行震動清灰，吹掃總管驅(qū)動吹掃支管旋轉(zhuǎn)吹掃，清灰結(jié)束后，當(dāng)單個濾袋需要拆卸清洗或更換時，只需將濾袋的折彎部分旋轉(zhuǎn)脫離固定架即可，濾袋便實(shí)現(xiàn)自動解脫；當(dāng)單個濾袋需要安裝時，只需將震動桿上的L形支架從上往下的插入濾袋的掛耳中，再旋轉(zhuǎn)濾袋的折彎部分使得折彎部分旋轉(zhuǎn)抵壓在固定架上即可，不會影響其他的濾袋以及濾袋的工作狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在震動清灰的基礎(chǔ)上增加清灰濾袋并對清灰濾袋進(jìn)行吹掃，而且可根據(jù)清灰濾袋的實(shí)際積灰程度，選擇性的進(jìn)行單個或多個濾袋的自動解脫實(shí)現(xiàn)清洗和更換，不會影響其他的濾袋以及濾袋的工作狀態(tài)，從而保證整體濾袋的安全運(yùn)行操作簡單便捷，工作效率高，成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述清灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、鍋筒，2、蒸發(fā)腔，3、蒸發(fā)器，4、下降管，5、上升管，6、上集球，7、下集球，8、軟管a，9、軟管b，10、進(jìn)水閥口， 11、蒸汽引出管，12、電閥門，13、過熱器，14、省煤器，15、煙道，16、清灰閥門，17、清灰總管，18、清灰裝置，19、鼓風(fēng)機(jī)，20、吹掃總管，21、震動桿，22、濾袋，23、清灰支管，24、驅(qū)動裝置，25、吹掃支管，26、固定架，27、吹掃球體，28、掛耳，29、L形支架，30、夾包。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種余熱鍋爐及其自動清灰裝置，包括鍋筒1、蒸發(fā)腔2、過熱器3和省煤器14，蒸發(fā)腔2內(nèi)均勻分布有多組蒸發(fā)器3，每組蒸發(fā)器3包括一個下降管4和一個上升管5，下降管4和上升管5的上下管口分別配備有上集球6和下集球7，下降管4和上升管5的上集球6分別通過軟管a8連接鍋筒1，下降管4和上升管5的下集球7之間通過軟管b9相連通，鍋筒1上設(shè)置有進(jìn)水閥口10和蒸汽引出管11，蒸汽引出管11通過電閥門12連接過熱器13，省煤器14設(shè)置在蒸發(fā)腔2的一側(cè)，省煤器14與煙道15相連通，鍋筒1上還設(shè)置有清灰閥門16，清灰閥門16通過清灰總管17連接清灰裝置18，清灰裝置18包括鼓風(fēng)機(jī)19、吹掃總管20、震動桿21和若干濾袋22，清灰總管17連接若干清灰支管23，若干清灰支管23設(shè)置在震動桿21上，震動桿21連接驅(qū)動裝置24，鼓風(fēng)機(jī)19密封連接吹掃總管20，吹掃總管20上分布有與清灰支管23數(shù)量相等的吹掃支管25，若干濾袋22通過固定架26均勻設(shè)置在相對應(yīng)的清灰支管23的正下方位置上。

在本實(shí)施例中，上集球6和下集球7均為球體，上集球6的直徑在軟管a8和蒸發(fā)器3管壁直徑之間，下集球7的直徑在軟管b9和蒸發(fā)器3管壁直徑之間，能夠起到一定的緩沖過渡作用，減少蒸發(fā)器3與軟管a8、b9連接處的爆裂，使用壽命長。

在本實(shí)施例中，吹掃支管25旋轉(zhuǎn)設(shè)置在吹掃總管20上，吹掃支管25上設(shè)置有4個吹掃球體27，清灰開啟后，吹掃支管25旋轉(zhuǎn)吹掃，4個吹掃球體27在任意方向進(jìn)行無死角吹掃，吹掃效果顯著。

在本實(shí)施例中，每個濾袋22的頭部均被折彎使得折彎部分旋轉(zhuǎn)抵壓在固定架26上，在進(jìn)行單個或多個濾袋22的安裝和拆卸時，只要旋轉(zhuǎn)濾袋22的折彎部分使其抵壓或脫離固定架26即可，操作簡單。

在本實(shí)施中，每個濾袋22內(nèi)側(cè)的側(cè)邊上設(shè)置有一組相對稱的掛耳28，每個震動桿21的側(cè)邊上設(shè)置有與掛耳28相匹配的L形支架29，在進(jìn)行單個或多個濾袋22的拆卸時，增加濾袋22自動解脫的便捷程度，也便于濾袋22的固定。

在本實(shí)施例中，清灰總管17的管壁上套裝有一夾包30，夾包30內(nèi)充滿伴熱液體，通過給清灰總管17提供一定的溫度，防止灰塵遇冷凝結(jié)粘附在管壁上從而形成堵塞。

在本實(shí)施例中，在清灰裝置18開啟后，驅(qū)動裝置24驅(qū)動震動桿21動作對清灰支管23進(jìn)行震動清灰，吹掃總管20驅(qū)動吹掃支管25旋轉(zhuǎn)吹掃，清灰結(jié)束后，當(dāng)單個濾袋22需要拆卸清洗或更換時，只需將濾袋22的折彎部分旋轉(zhuǎn)脫離固定架26即可，濾袋22便實(shí)現(xiàn)自動解脫；當(dāng)單個濾袋22需要安裝時，只需將震動桿21上的L形支架29從上往下的插入濾袋22的掛耳28中，再旋轉(zhuǎn)濾袋22的折彎部分使得折彎部分旋轉(zhuǎn)抵壓在固定架26上即可，不會影響其他的濾袋22以及濾袋22的工作狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在震動清灰的基礎(chǔ)上增加清灰濾袋并對清灰濾袋進(jìn)行吹掃，可選擇性的進(jìn)行單個或多個濾袋的自動解脫實(shí)現(xiàn)清洗和更換，不會影響其他的濾袋以及濾袋的工作狀態(tài)，從而保證整體濾袋的安全運(yùn)行操作簡單便捷，工作效率高，成本低。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。