專利名稱：柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，包括有出風(fēng)面板及左側(cè)板、右側(cè)板，傳統(tǒng)的柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī) 如圖1所示，在左側(cè)板2及右側(cè)板3上分別裝有限位條4，該限位條4通過(guò)螺釘5與左側(cè)板 2、右側(cè)板3固定連接，當(dāng)出風(fēng)面板1向內(nèi)凹變形時(shí)，限位條4可以起到糾正變形的作用，以 限定出風(fēng)面板1在左側(cè)板2、右側(cè)板3上的裝配位置，限位條4為片狀小零件，不易變形，與 出風(fēng)面板1配合面為非常規(guī)則的平面，其規(guī)則平面可以促使與其配合的出風(fēng)面板1也成規(guī) 則平面；且各自在左側(cè)板2、右側(cè)板3上兩限位條的距離是固定的，從而限定了出風(fēng)面板1 內(nèi)腔的寬度，從而使柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)從外觀上看更平齊、美觀。 但是，傳統(tǒng)的柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)存在如下缺陷 1、限位條4需要通過(guò)螺釘5安裝在左側(cè)板2及右側(cè)板3上，使得產(chǎn)品的零件數(shù)較 多，使材料成本上升； 2、由于限位條4需要單獨(dú)進(jìn)行加工，在加工完成后，還需要通過(guò)螺釘5進(jìn)行安裝， 使柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)的加工工序更為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，本實(shí)
用新型可以有效的降低材料成本，加工更為簡(jiǎn)單。
其技術(shù)方案如下 —種柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，包括出風(fēng)面板、側(cè)板，側(cè)板與出風(fēng)面板連接，在側(cè)板上設(shè) 有凸筋，該凸筋向出風(fēng)面板方向凸出。 本實(shí)用新型由于直接在側(cè)板上設(shè)有凸筋，該凸筋的作用與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中限位條的作 用相同，本實(shí)用新型不需另外的工序來(lái)安裝凸筋，減少了材料成本，加工工序也更簡(jiǎn)單。 前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是 所述側(cè)板包括左側(cè)板及右側(cè)板，在左側(cè)板及右側(cè)板上均設(shè)有所述凸筋，左側(cè)板及右 側(cè)板的所述凸筋分別抵壓在所述出風(fēng)面板的內(nèi)側(cè)，可以起到防止出風(fēng)面板發(fā)生形變的作用。 所述凸筋呈長(zhǎng)方條形、弧形或多棱錐形，并凸出于所述側(cè)板的主體表面。 所述各側(cè)板上的所述凸筋為至少兩個(gè)，沿所述側(cè)板縱向方向設(shè)置。 所述凸筋與所述側(cè)板一體注塑或沖壓成型。 綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在對(duì)柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)進(jìn)行加工時(shí)，材料成本 低，加工工序簡(jiǎn)單。

圖1是傳統(tǒng)柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)中 出風(fēng)面板與側(cè)板的裝配結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中，出風(fēng)面板與側(cè)板的裝配結(jié)構(gòu)圖； 圖3是圖2的局部放大圖； 圖4是圖3中，側(cè)板的第一種結(jié)構(gòu)圖； 圖5是圖3中，側(cè)板的第二種結(jié)構(gòu)圖； 圖6是圖3中，側(cè)板的第三種結(jié)構(gòu)圖； 附圖標(biāo)記說(shuō)明 1 、出風(fēng)面板，2 、左側(cè)板，3 、右側(cè)板，4、限位條，5 、螺釘，6 、凸筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 實(shí)施例一 如圖2至圖4所示，一種柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，包括出風(fēng)面板l，側(cè)板，側(cè)板與出風(fēng)面 板1通過(guò)螺釘連接，側(cè)板與出風(fēng)面板1也可以通過(guò)卡扣的方式連接，在側(cè)板上設(shè)有凸筋6，該 凸筋6向出風(fēng)面板1方向凸出。 其中，所述側(cè)板包括左側(cè)板2及右側(cè)板3，在左側(cè)板2及右側(cè)板3上均設(shè)有所述凸 筋6，左側(cè)板2及右側(cè)板3的所述凸筋6分別抵壓在出風(fēng)面板1的內(nèi)側(cè)，避免出風(fēng)面板1向 內(nèi)變形；左側(cè)板2及右側(cè)板3上的所述凸筋6均為多個(gè)，沿所述側(cè)板縱向方向設(shè)置；所述凸 筋6呈長(zhǎng)方條形，并凸出于所述側(cè)板的主體表面，所述凸筋與所述側(cè)板一體注塑或沖壓成 型。 本實(shí)施例由于直接在側(cè)板上設(shè)有凸筋6，該凸筋6與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的限位條作用相 同，可以起到防止出風(fēng)面板1發(fā)生變形的作用，本實(shí)施例不需另外的工序來(lái)安裝凸筋6，減
少了材料成本，加工工序也更簡(jiǎn)單。 實(shí)施例二 如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例所述凸筋6
呈弧形，其作用與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。 實(shí)施例三 如圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例所述凸筋6 呈三棱錐形，其作用與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。 以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不 違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，包括出風(fēng)面板、側(cè)板，側(cè)板與出風(fēng)面板連接，其特征在于，在側(cè)板上設(shè)有凸筋，該凸筋向出風(fēng)面板方向凸出。
2. 如權(quán)利要求1所述柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述側(cè)板包括左側(cè)板及右側(cè)板， 在左側(cè)板及右側(cè)板上均設(shè)有所述凸筋，左側(cè)板及右側(cè)板的所述凸筋分別抵壓在所述出風(fēng)面 板的內(nèi)側(cè)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述凸筋呈長(zhǎng)方條形、弧形 或多棱錐形，并凸出于所述側(cè)板的主體表面。
4. 如權(quán)利要求1或2所述柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述各側(cè)板上的所述凸筋為 至少兩個(gè)，沿所述側(cè)板縱向方向設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1或2所述柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述凸筋與所述側(cè)板一體注 塑或沖壓成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柜式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，包括出風(fēng)面板、側(cè)板，側(cè)板與出風(fēng)面板連接，在側(cè)板上設(shè)有凸筋，該凸筋向出風(fēng)面板方向凸出，所述凸筋與所述側(cè)板一體成型。本實(shí)用新型可以有效的降低材料成本，加工更為簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F24F13/20GK201531985SQ20092023877
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者丘曉宏, 劉秋華, 孟憲運(yùn), 張輝, 鐘明生 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司