本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工產(chǎn)品表面處理系統(tǒng)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械加工處理過程中，經(jīng)常需要針對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)加工處理，以便獲得更好的產(chǎn)品性能，改善產(chǎn)品加工處理效果，一般的產(chǎn)品加工處理方式無法滿足生產(chǎn)要求，有必要采用合適的方式予以改進(jìn)，以便更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工產(chǎn)品表面處理系統(tǒng)，以便更好地予以處理機(jī)械加工產(chǎn)品，改善使用效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械加工產(chǎn)品表面處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部設(shè)有承載架，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有承載系統(tǒng)，承載系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間安裝有輸送皮帶，承載系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均安裝在輸送皮帶下部；承載系統(tǒng)內(nèi)部安裝有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理管座，干燥處理管座右側(cè)設(shè)有多根干燥處理管，干燥處理管均安裝在干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有風(fēng)機(jī)和輸送動力系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)上部設(shè)有出風(fēng)豎管，出風(fēng)豎管右側(cè)設(shè)有出風(fēng)橫管，出風(fēng)橫管右部安裝在干燥處理系統(tǒng)內(nèi)下部，出風(fēng)橫管上部設(shè)有多根吹風(fēng)管；輸送動力系統(tǒng)上安裝有傳動皮帶與右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；輸送皮帶上部安裝有多個(gè)機(jī)械產(chǎn)品，輸送皮帶右側(cè)安裝有物料系統(tǒng)；承載架上部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)中間安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座，攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有攪拌動力系統(tǒng)，攪拌動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸右部穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)部，攪拌軸外側(cè)設(shè)有多個(gè)攪拌葉，攪拌系統(tǒng)下部設(shè)有出料軟管，出料軟管下部設(shè)有供料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)下部設(shè)有多個(gè)處理管，處理管安裝在機(jī)械產(chǎn)品上方位置，并與機(jī)械產(chǎn)品一一對應(yīng)，承載架上部左右兩側(cè)分別安裝有左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)下部分別設(shè)有左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)，左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)下部分別與供料系統(tǒng)上部左右兩側(cè)固定連接。

進(jìn)一步地，承載系統(tǒng)下部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)下部均與底部支撐系統(tǒng)上部固定連接。

進(jìn)一步地，承載系統(tǒng)的上部壁體中安裝有多個(gè)出風(fēng)孔，出風(fēng)孔均安裝在干燥處理系統(tǒng)上部位置。

進(jìn)一步地，干燥處理管座外側(cè)安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理管連接。

進(jìn)一步地，攪拌系統(tǒng)下部安裝有分隔系統(tǒng)。

該系統(tǒng)中，只需將機(jī)械產(chǎn)品放置在輸送皮帶上，在攪拌系統(tǒng)內(nèi)加入要處理的液料，啟動攪拌動力系統(tǒng)，使動力系統(tǒng)軸轉(zhuǎn)動對處理液料進(jìn)行攪拌，使其充分混合。啟動左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，使左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)推動供料系統(tǒng)向下移動，從而使處理管分別進(jìn)入機(jī)械產(chǎn)品內(nèi)，打開分隔系統(tǒng)，處理液料流入供料系統(tǒng)，經(jīng)處理管處理機(jī)械產(chǎn)品。處理完成，啟動左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，使左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)拉升供料系統(tǒng)向上移動。啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)經(jīng)吹風(fēng)管道吹入干燥處理系統(tǒng)內(nèi)；同時(shí)供電系統(tǒng)接入電源，使干燥處理管對干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行干燥處理，干燥處理后的風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。干燥完成，啟動輸送動力系統(tǒng)，通過傳動皮帶帶動右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，左輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合是輸送皮帶移動，從而將加工完成的機(jī)械產(chǎn)品向右輸送，進(jìn)入物料系統(tǒng)內(nèi)收集處理。關(guān)閉輸送動力系統(tǒng)，在輸送皮帶上放入下一批機(jī)械產(chǎn)品，重復(fù)操作。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對處理材料予以處理，便于對準(zhǔn)處理，使用方便，且便于輸送和干燥處理產(chǎn)品，降低了勞動強(qiáng)度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例中的機(jī)械加工產(chǎn)品表面處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部設(shè)有承載架，底部支撐系統(tǒng)上部安裝有承載系統(tǒng)，承載系統(tǒng)左右兩側(cè)分別安裝有左輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間安裝有輸送皮帶，承載系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有左支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，左支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右支撐旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均安裝在輸送皮帶下部；承載系統(tǒng)內(nèi)部安裝有干燥處理系統(tǒng)，干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理管座，干燥處理管座右側(cè)設(shè)有多根干燥處理管，干燥處理管均安裝在干燥處理系統(tǒng)內(nèi)部，底部支撐系統(tǒng)上部左右兩側(cè)分別安裝有風(fēng)機(jī)和輸送動力系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)上部設(shè)有出風(fēng)豎管，出風(fēng)豎管右側(cè)設(shè)有出風(fēng)橫管，出風(fēng)橫管右部安裝在干燥處理系統(tǒng)內(nèi)下部，出風(fēng)橫管上部設(shè)有多根吹風(fēng)管；輸送動力系統(tǒng)上安裝有傳動皮帶與右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接；輸送皮帶上部安裝有多個(gè)機(jī)械產(chǎn)品，輸送皮帶右側(cè)安裝有物料系統(tǒng)；承載架上部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)中間安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座，攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有攪拌動力系統(tǒng)，攪拌動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸右部穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座安裝在攪拌系統(tǒng)內(nèi)部，攪拌軸外側(cè)設(shè)有多個(gè)攪拌葉，攪拌系統(tǒng)下部設(shè)有出料軟管，出料軟管下部設(shè)有供料系統(tǒng)，供料系統(tǒng)下部設(shè)有多個(gè)處理管，處理管安裝在機(jī)械產(chǎn)品上方位置，并與機(jī)械產(chǎn)品一一對應(yīng)，承載架上部左右兩側(cè)分別安裝有左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)下部分別設(shè)有左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)，左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)下部分別與供料系統(tǒng)上部左右兩側(cè)固定連接。承載系統(tǒng)下部左右兩側(cè)分別設(shè)有左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)，左承載機(jī)構(gòu)和右承載機(jī)構(gòu)下部均與底部支撐系統(tǒng)上部固定連接。承載系統(tǒng)的上部壁體中安裝有多個(gè)出風(fēng)孔，出風(fēng)孔安裝在干燥處理系統(tǒng)上部位置。干燥處理管座外側(cè)安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理管連接。攪拌系統(tǒng)下部安裝有分隔系統(tǒng)。

該系統(tǒng)在使用時(shí)，只需將機(jī)械產(chǎn)品放置在輸送皮帶上，在攪拌系統(tǒng)內(nèi)加入要處理的液料，啟動攪拌動力系統(tǒng)，使動力系統(tǒng)軸轉(zhuǎn)動對處理液料進(jìn)行攪拌，使其充分混合。啟動左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，使左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)推動供料系統(tǒng)向下移動，從而使處理管分別進(jìn)入機(jī)械產(chǎn)品內(nèi)，打開分隔系統(tǒng)，處理液料流入供料系統(tǒng)，經(jīng)處理管處理機(jī)械產(chǎn)品內(nèi)。處理完成，啟動左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，使左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)拉升供料系統(tǒng)向上移動。啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)經(jīng)吹風(fēng)管道吹入干燥處理系統(tǒng)內(nèi)；同時(shí)供電系統(tǒng)接入電源，使干燥處理管對干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行干燥處理，干燥處理后的風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。干燥完成，啟動輸送動力系統(tǒng)，通過傳動皮帶帶動右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，左輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右輸送旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合是輸送皮帶移動，從而將加工完成的機(jī)械產(chǎn)品向右輸送，進(jìn)入物料系統(tǒng)內(nèi)收集處理。關(guān)閉輸送動力系統(tǒng)，在輸送皮帶上放入下一批機(jī)械產(chǎn)品，重復(fù)操作。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。