本實(shí)用新型涉及一種拆裝方便的油煙機(jī)吸煙板，屬于油煙機(jī)加工制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有吸油煙機(jī)的吸煙板普遍采用多個(gè)螺栓固定安裝，安裝時(shí)需要一一對(duì)準(zhǔn)螺孔，操作麻煩，安裝效率較低；裸露在外部的螺栓既影響美觀，也容易受到油煙的污染，螺孔內(nèi)和螺帽上易被油污覆蓋，給拆卸造成一定的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述考慮，本實(shí)用新型的目的是提供一種拆裝方便的油煙機(jī)吸煙板，采用隱藏式卡扣連接，既美觀拆裝又十分方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種拆裝方便的油煙機(jī)吸煙板，包括吸煙板本體，吸煙板本體的中部設(shè)有主吸煙口，主吸煙口的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)輔助吸煙口，吸煙板本體的上部采用螺栓固定于底座上，吸煙板本體的下部采用卡扣與底座連接。

所述卡扣包括固定于吸煙板本體上的折彎卡鉤以及固定于底座上的折彎卡鉤，兩個(gè)折彎卡鉤相互卡接固定。

所述輔助吸煙口由縱向開設(shè)的若干長(zhǎng)通孔陣列排布構(gòu)成。

所述吸煙板本體正面的兩側(cè)上下均安裝卡接組件，卡接組件用于固定安裝擋煙板。

本實(shí)用新型提供的擋煙板結(jié)構(gòu)，采用多吸煙口設(shè)計(jì)，可有效防止油煙的四散，提升吸油煙的效果；同時(shí)，采用卡扣方式連接，給安裝和拆卸提供了便利。

以下通過附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明：

圖1為吸煙板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為吸煙板側(cè)面安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中卡扣結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種拆裝方便的油煙機(jī)吸煙板，包括吸煙板本體1，吸煙板本體1的中部設(shè)有圓形主吸煙口2，主吸煙口2的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)輔助吸煙口3，輔助吸煙口3由若干縱向開設(shè)的長(zhǎng)通孔陣列排布構(gòu)成。主吸煙口2作為油煙進(jìn)煙的主通道，但是仍然有少量油煙無法聚攏而四散，四散的油煙可以被主吸煙口2兩側(cè)的輔助吸煙口3所捕獲。為了不影響主吸煙口2的聚煙效果，將輔助吸煙口設(shè)計(jì)為長(zhǎng)通孔垂直排布。

吸煙板本體1的安裝采用螺栓和卡扣相結(jié)合方式，即吸煙板本體1的上部采用螺栓固定于底座上，吸煙板本體1的下部采用卡扣4與底座連接?？?包括固定于吸煙板本體1上的折彎卡鉤41以及固定于底座上的折彎卡鉤42，兩個(gè)折彎卡鉤相互卡接固定。在安裝吸煙板本體1時(shí)，可以先將底部的折彎卡鉤41與底座上的折彎卡鉤42進(jìn)行卡接扣合，下部先行卡接等于是完成了預(yù)定位，再推動(dòng)吸煙板本體1與底座緊密接觸，上部的螺孔自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，免去了對(duì)孔的麻煩，可以直接用螺栓完成上部的固定安裝。

為了方便與安裝在吸煙板前面的擋煙板連接，在吸煙板本體1正面的兩側(cè)上下均安裝卡接組件5，卡接組件5用于固定安裝擋煙板。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。