本實(shí)用新型涉及一種瓷磚燒制設(shè)備，特別涉及一種寬斷面窯定位燒成設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前的瓷磚燒成設(shè)備，包括傳送帶和窯爐，瓷磚擺放在傳送帶上，電機(jī)帶動(dòng)傳送帶運(yùn)行，輸送帶將瓷磚傳輸至窯爐內(nèi)，窯爐對(duì)瓷磚進(jìn)行烤制，當(dāng)窯爐烤制結(jié)束后，電機(jī)帶動(dòng)傳送帶運(yùn)行，輸送帶將瓷磚傳輸至窯爐外，實(shí)現(xiàn)瓷磚燒制。

但是，上述設(shè)備還存在以下不足：（1）當(dāng)傳送帶鋪上兩排或以上瓷磚時(shí)，窯爐對(duì)瓷磚進(jìn)行加熱時(shí)，由于瓷磚擺放位置不同，造成窯爐對(duì)瓷磚燒制的溫度有差異，即使同一批瓷磚在窯爐燒制過程容易產(chǎn)生不同花色或紋理，導(dǎo)致瓷磚品質(zhì)難以監(jiān)控，而且瓷磚分類困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在之不足，而提供一種可同時(shí)燒制不同類型瓷磚、瓷磚之間互不干擾、瓷磚自動(dòng)分類收集的一種寬斷面窯定位燒成設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種寬斷面窯定位燒成設(shè)備，包括干燥段、送料段、燒成段、冷卻段和出料段，所述干燥段、送料段、燒成段、冷卻段和出料段依次連通，其特征在于：所述送料段被分隔成數(shù)條獨(dú)立的送料通道，各條送料通道一側(cè)連接有補(bǔ)償磚輸送通道，補(bǔ)償磚輸送通道連接有儲(chǔ)磚裝置，所述出料段被分隔成數(shù)條獨(dú)立的出料通道，出料通道和送料通道的位置一一對(duì)應(yīng)。

上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。

作為更具體的方案，所述送料段設(shè)有施釉線，送料段被施釉線分隔成兩段。

作為更具體的方案，所述送料段被分隔成第一送料通道、第二送料通道和第三送料通道，所述出料段被分隔成第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道。

作為更具體的方案，所述第一送料通道連接在燒成段左部，第二送料通道連接在燒成段中部，第三送料通道連接在燒成段右部。

作為更具體的方案，所述第一出料通道連接在冷卻段左部，第二出料通道連接在冷卻段中部，第三出料通道連接在冷卻段右部。

作為更具體的方案，所述冷卻段末端設(shè)有停磚位、擋磚位和對(duì)中位。

作為更具體的方案，所述干燥段為三層干燥器，三層干燥器的上層連通第一送料通道，三層干燥器的中層連通第二送料通道，三層干燥器的下層連通第三送料通道。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）本實(shí)用新型的寬斷面窯定位燒成設(shè)備，由于送料段被分隔成數(shù)條獨(dú)立的送料通道，每一條送料通道只能擺放相同工藝的瓷磚，而且每條送料通道連通燒成段固定位置，窯爐對(duì)每條送料通道的燒制溫度相對(duì)一樣，因此可以同時(shí)燒制不同花色或紋理的瓷磚，大大提高寬斷面窯定位燒成設(shè)備的實(shí)用性。

（2）本實(shí)用新型每條送料通道一側(cè)設(shè)置有與送料通道數(shù)量相對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)儲(chǔ)磚裝置，每個(gè)儲(chǔ)磚裝置與每條獨(dú)立的送料通道之間設(shè)有補(bǔ)償磚輸送通道，儲(chǔ)磚裝置和送料通道之間通過補(bǔ)償磚輸送通道連通，當(dāng)送磚設(shè)備產(chǎn)生故障時(shí)，儲(chǔ)磚裝置將自動(dòng)對(duì)送料通道進(jìn)行補(bǔ)磚，以保證送料通道鋪滿瓷磚，避免出現(xiàn)空磚情況，導(dǎo)致窯爐溫度不穩(wěn)定，大大提高寬斷面窯定位燒成設(shè)備的安全性。

（3）再有，送料段分隔成多條獨(dú)立的送料通道，每條送料通道僅擺放一排瓷磚，然后通過多條送料通道同時(shí)輸送瓷磚至燒成段，這樣既能同時(shí)燒制更多瓷磚以及不同類型的瓷磚，而且還避免傳統(tǒng)多排瓷磚同時(shí)擺放至送料段，導(dǎo)致送料段出現(xiàn)跳磚或瓷磚偏移現(xiàn)象，大大提高寬斷面窯定位燒成設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量及效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型寬斷面窯定位燒成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種寬斷面窯定位燒成設(shè)備，包括干燥段1、送料段2、燒成段3、冷卻段4和出料段5，所述干燥段1、送料段2、燒成段3、冷卻段4和出料段5依次連通。

進(jìn)一步地，所述送料段2分隔成第一送料通道21、第二送料通道22和第三送料通道23，第一送料通道21、第二送料通道22和第三送料通道23之間相互獨(dú)立，每條送料通道21、22、23均設(shè)有施釉線8，施釉線8將每條送料通道21、22、23分成兩段，每條送料通道21、22、23一側(cè)均設(shè)有儲(chǔ)磚裝置6，每個(gè)儲(chǔ)磚裝置6與每個(gè)送料通道21、22、23之間均設(shè)有補(bǔ)償磚輸送通道7，儲(chǔ)磚裝置6和送料通道21、22、23之間通過補(bǔ)償磚輸送通道7連接。

所述干燥段1為三層干燥器，三層干燥器包括上層、中層和下層。所述第一送料通道21首端連接三層干燥器上層，第一送料通道21末端連接燒成段3左部，所述第二送料通道22首端連接三層干燥器中層，第二送料通道22末端連接燒成段3中部，所述第三送料通道23首端連接三層干燥器下層，第三送料通道23末端連接燒成段3右部。

所述冷卻段4末端設(shè)有停磚位41、擋磚位42和對(duì)中位43，所述出料段5分隔成第一出料通道51、第二出料通道52和第三出料通道53，第一出料通道51、第二出料通道52和第三出料通道53之間相互獨(dú)立，第一出料通道51連接在冷卻段4末端左部，第二出料通道52連接在冷卻段4末端中部，第三出料通道53連接在冷卻段4末端右部。

所述第一出料通道51和第一送料通道21位置對(duì)應(yīng)，第二出料通道52和第二送料通道22位置對(duì)應(yīng)，第三出料通道53和第三送料通道23位置對(duì)應(yīng)。

將瓷磚分別排列在三層干燥器的上層、中層和下層，所述上層瓷磚自動(dòng)沿第一送料通道21、燒成段3、冷卻段4和第一出料通道51滑行，完成瓷磚燒制。所述中層瓷磚自動(dòng)沿第二送料通道22、燒成段3、冷卻段4和第二出料通道52滑行，完成瓷磚燒制。所述下層瓷磚自動(dòng)沿第三送料通道23、燒成段3、冷卻段4和第三出料通道5滑行，完成瓷磚燒制。

第一送料通道21、第二送料通道22和第三送料通道23之間相互獨(dú)立，互不干擾，再有第一送料通道21、第二送料通道22和第三送料通道23位置不同，導(dǎo)致進(jìn)入燒成段3.的溫度產(chǎn)生差異，而且溫度變化導(dǎo)致瓷磚花色、條紋產(chǎn)生一定差異，產(chǎn)生不同花色或紋理的瓷磚，實(shí)現(xiàn)寬斷面窯定位燒成設(shè)備可同時(shí)燒制三種不同瓷磚，而且能實(shí)現(xiàn)瓷磚自動(dòng)分類收集，提高工作效率，減輕工人負(fù)擔(dān)。

再有，每一條送料通道的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)磚裝置6，當(dāng)送料通道的送磚裝置故障時(shí)，儲(chǔ)磚裝置6自動(dòng)補(bǔ)磚，保證送料通道一直有瓷磚輸送至燒成段3，避免出現(xiàn)處于窯爐的燒成段3處于空磚狀態(tài)，導(dǎo)致窯爐溫度不穩(wěn)定，提高寬斷面窯定位燒成設(shè)備的安全性。

而且，送料段2分隔成多條獨(dú)立的送料通道21、22、23，每條送料通道21、22、23僅擺放一排瓷磚，然后通過多條送料通道21、22、23同時(shí)輸送瓷磚至燒成段3，這樣既能同時(shí)燒制更多瓷磚以及不同類型的瓷磚，還避免傳統(tǒng)多排瓷磚同時(shí)擺放至送料段，導(dǎo)致送料段出現(xiàn)跳磚或瓷磚偏移現(xiàn)象，大大提高寬斷面窯定位燒成設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量及效率。