本技術涉及煙嘧磺隆生產(chǎn)，尤其涉及一種煙嘧磺隆生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術：

1、煙嘧磺隆生產(chǎn)時，投入2-乙氧羰基氨基磺?；?n?、n-二甲基煙酰胺、2-氨基-4、6-二甲氧基嘧啶、相轉(zhuǎn)移催化劑和溶劑進行攪拌合成，出料、離心、烘干干燥得到煙嘧磺隆成品，煙嘧磺隆生產(chǎn)成品烘干一般采用雙向絞龍橫向攪拌，外筒加熱將水分蒸發(fā)出去，該類型的烘干方式存在物料粘附在絞龍葉片上且局部過熱，導致成品率降低的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決煙嘧磺隆生產(chǎn)烘干時成品率降低的問題，本實用新型提供一種煙嘧磺隆生產(chǎn)用烘干裝置。

2、本實用新型提供的技術方案是：一種煙嘧磺隆生產(chǎn)用烘干裝置，包括臥式混合罐，臥式混合罐下部設有支腿，支腿底部焊接底座，在底座下面安裝有導向座，導向座向上延伸一圈圍板，圍板套在支腿外側(cè)，導向座上安裝有振動電機，振動電機的輸出軸上安裝有偏心凸輪，導向座和底座之間安裝有壓縮彈簧。

3、支腿外側(cè)設有導軌，圍板里側(cè)開有燕尾槽，導軌與燕尾槽之間導向配合連接，導軌由球墨鑄鐵制成。

4、本實用新型的有益效果為：通過在臥式混合罐下部設置振動電機，偏心凸輪旋轉(zhuǎn)時，臥式混合罐產(chǎn)生上下振動，將粘附在螺旋葉片上的物料振落掉，上下振動使得物料混合更充分，防止物料產(chǎn)生局部高溫，提高了烘干工序的成品率。

技術特征：

1.一種煙嘧磺隆生產(chǎn)用烘干裝置，包括臥式混合罐(1)，其特征在于：臥式混合罐(1)下部設有支腿(2)，支腿(2)底部焊接底座(3)，在底座(3)下面安裝有導向座(4)，導向座(4)向上延伸一圈圍板(8)，圍板(8)套在支腿(2)外側(cè)，導向座(4)上安裝有振動電機(5)，振動電機(5)的輸出軸上安裝有偏心凸輪(6)，導向座(4)和底座(3)之間安裝有壓縮彈簧(7)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種煙嘧磺隆生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：支腿(2)外側(cè)設有導軌(9)，圍板(8)里側(cè)開有燕尾槽(10)，導軌(9)與燕尾槽(10)之間導向配合連接，導軌(9)由球墨鑄鐵制成。

技術總結(jié)
一種煙嘧磺隆生產(chǎn)用烘干裝置，涉及煙嘧磺隆生產(chǎn)技術領域。臥式混合罐下部設有支腿，支腿底部焊接底座，在底座下面安裝有導向座，導向座向上延伸一圈圍板，圍板套在支腿外側(cè)，導向座上安裝有振動電機，振動電機的輸出軸上安裝有偏心凸輪，導向座和底座之間安裝有壓縮彈簧。本技術的有益效果是：通過在臥式混合罐下部設置振動電機，偏心凸輪旋轉(zhuǎn)時，臥式混合罐產(chǎn)生上下振動，將粘附在螺旋葉片上的物料振落掉，上下振動使得物料混合更充分，防止物料產(chǎn)生局部高溫，提高了烘干工序的成品率。

技術研發(fā)人員：王安靜,宋鍵,王岐
受保護的技術使用者：安達市海納貝爾化工有限公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/9