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膜式水冷壁復合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐的制作方法

文檔序號:8769424閱讀:532來源:國知局
膜式水冷壁復合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種天然氣熱水鍋爐,具體是一種膜式水冷壁復合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐,屬于鍋爐熱量深度回收技術領域。
【背景技術】
[0002]冬天采暖用鍋爐通常采用燃煤熱水鍋爐,但是由于燃煤熱水鍋爐的蒸噸較小,鍋爐污染物排放難以達標,加之供暖鍋爐一般都建設在城市內(nèi)或城市周圍,對市民的身體健康威脅較大,現(xiàn)在大量燃煤熱水鍋爐采用天然氣鍋爐取代,以減輕燃煤采暖對環(huán)境造成的污染。
[0003]傳統(tǒng)天然氣鍋爐采用一次管網(wǎng)的回水與煙氣逆流換熱、一次管網(wǎng)回水溫度不低于70°C,天然氣鍋爐排煙溫度需要高于回水溫度至少10~20°C,由于天然氣鍋爐排煙氣溫度較高,致使熱效率較低;另外,天然氣燃燒后有約18%的水蒸氣在煙氣中以氣態(tài)方式排放,采用一次管網(wǎng)回水不能完全回收煙氣中水蒸汽的汽化潛熱,水蒸汽的汽化潛熱隨著煙氣流失,造成能源浪費;加之天然氣熱水鍋爐冬季采暖時鍋爐長期低于額定負荷運行,尾部受熱面也存在低溫腐蝕的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型提供一種膜式水冷壁復合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐,具有一定的通用性,提高鍋爐的熱量利用率,降低運行時的燃料成本,延長鍋爐設備的使用壽命。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種膜式水冷壁復合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐,包括上鍋筒、下鍋筒、爐膛、轉彎煙道、節(jié)能器、冷凝器、對流管束和管道,上鍋筒上由左到右依次安裝有安全閥、集氣罐、管道的本體進水接管,集氣罐與管道的一次管網(wǎng)供水管連接;管道的一次管網(wǎng)回水管的回水依次經(jīng)過節(jié)能器的下集水集箱、下集箱、換熱管1、上集箱、上集水集箱、爐膛的后膜式水冷壁、中隔墻膜式水冷壁、左膜式水冷壁、前膜式水冷壁、對流管束,最后與上鍋筒連通;對流管束的上端和上鍋筒連接,下端和下鍋筒連接,轉彎煙道的一端和對流管束連接,另一端和節(jié)能器的煙氣進口連接,節(jié)能器的煙氣出口與冷凝器的煙氣進口連接,冷凝器的煙氣出口連接煙囪;側壁由貼在上集箱、下集箱、換熱管I外側的四塊鋼板圍成;側壁的一端和轉彎煙道連接,另一端和冷凝器的側板連接。
[0006]所述的管道還包括二次管網(wǎng)回水管、二次管網(wǎng)供水管,二次管網(wǎng)回水管的回水依次經(jīng)過冷凝器的分水集箱、換熱管I1、集水集箱;集水集箱的一端與二次管網(wǎng)供水管連接,另一端封堵。
[0007]后膜式水冷壁、中隔墻膜式水冷壁、左膜式水冷壁、前膜式水冷壁均由管子與扁鋼焊接構成,且在膜式水冷壁外側敷設保溫棉。
[0008]換熱管I和換熱管II為螺旋翅片管。
[0009]節(jié)能器的換熱管1、換熱管I1、側板的材質(zhì)為ND鋼、考登鋼或奧氏體不銹鋼。
[0010]對流管束由至少一根光管組成,管組中管子的排列方式采用順列。
[0011]轉彎煙道是由四塊鋼板圍成一個中空的方框結構,水平投影為90°的彎頭。
[0012]左膜式水冷壁上設置有看火孔;在左膜式水冷壁的爐膛上方靠近爐膛出口位置安裝有防爆門。
[0013]在燃燒器下方設置檢修用的平臺。
[0014]本實用新型通過采用一次管網(wǎng)回水管和二次管網(wǎng)回水管復合回水分級冷卻煙氣,一次管網(wǎng)回水管的回水溫度不低于70°C、二次管網(wǎng)回水管的回水溫度在40~500C之間,一次管網(wǎng)回水管的回水進節(jié)能器與煙氣逆流換熱,使煙氣冷卻到80~120°C,二次管網(wǎng)回水管的回水進冷凝器再與煙氣逆流換熱,使煙氣冷卻到45~55°C,煙氣中水蒸汽的露點為60°C,煙氣中的水蒸汽有30~70%冷凝為液態(tài)水,因此煙氣中的水蒸汽釋放出大量的汽化潛熱,每蒸噸鍋爐比傳統(tǒng)天然氣鍋爐節(jié)約6~15Nm3天然氣,提高了鍋爐的熱效率,降低了運行時的燃料成本;爐膛采用膜式水冷壁結構,保溫時可采用保溫棉,保溫工作量小,地基承載小,可以實現(xiàn)爐內(nèi)正壓強化燃燒,系統(tǒng)僅配置鼓風機,不配置引風機,減少電耗和初期投資成本;節(jié)能器和冷凝器與煙氣接觸的受熱面和煙道壁溫長期處于煙氣露點溫度以下,采用ND鋼、考登鋼或奧氏體不銹鋼,可以有效減輕低溫腐蝕,延長該低溫受熱設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0016]圖2是圖1的俯視圖;
[0017]圖3是圖2的A-A剖視圖;
[0018]圖4是圖1的B-B剖視圖。
[0019]圖中:1、前下集箱,2、下鍋筒,3、燃燒器,4、平臺,5、爐膛,6、前膜式水冷壁,7、前上集箱,8、上鍋筒,9、安全閥,10、集氣罐,11、本體進水接管,12、后上集箱,13、后膜式水冷壁,14、看火孔,15、后下集箱,16、轉彎煙道,17、節(jié)能器,18、冷凝器,19、防爆門,20、一次管網(wǎng)回水管,21、一次管網(wǎng)供水管,22、二次管網(wǎng)回水管,23、二次管網(wǎng)供水管,24、上集水集箱,25、上集箱,26、換熱管I,27、下集箱,28、下集水集箱,29、支架I,30、側壁,31、分水集箱;32、換熱管II,33、集水集箱,34、支架II ;35、側板;36、左膜式水冷壁;37、中隔墻膜式水冷壁;38、對流管束。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021 ] 如圖1至圖4所示,本膜式水冷壁復合回水冷凝式天然氣熱水鍋爐,包括上鍋筒8、下鍋筒2、爐膛5、轉彎煙道16、節(jié)能器17、冷凝器18、對流管束38和管道,上鍋筒8上由左到右依次安裝有安全閥9、集氣罐10、管道中的本體進水接管11,集氣罐10與管道中的一次管網(wǎng)供水管21連接;管道中的一次管網(wǎng)回水管20的回水依次經(jīng)過節(jié)能器17的下集水集箱28、下集箱27、換熱管I 26、上集箱25、上集水集箱24、爐膛5的后膜式水冷壁13、中隔墻膜式水冷壁37、左膜式水冷壁36、前膜式水冷壁6、對流管束38,最后與上鍋筒8連通;對流管束38的上端和上鍋筒8連接,下端和下鍋筒2連接;轉彎煙道16的一端和對流管束38連接,另一端和節(jié)能器17的煙氣進口連接,節(jié)能器17的煙氣出口與冷凝器18的煙氣進口連接,冷凝器18的煙氣出口連接煙? ;側壁30由貼在上集箱25、下集箱27、換熱管I 26外側的四塊鋼板圍成;側壁30的一端和轉彎煙道16連接,另一端和冷凝器18的側板35連接;爐膛5的前上集箱7、后上集箱12的一端分別與上鍋筒8連接,另一端封堵;前下集箱I和后下集箱15的一端分別與下鍋筒2連接,另一端封堵;前膜式水冷壁6的上端與前上集箱7連接,下端與前下集箱I連接;在前膜式水冷壁6上安裝有燃燒器3 ;左膜式水冷壁36的上端與上鍋筒8連接,下端與下鍋筒2連接;后膜式水冷壁13的上端與后上集箱12連接,下端與后下集箱15連接;對流管束38由光管組成,每根管子的上端與上鍋筒8連接,下端與下鍋筒2連接;節(jié)能器17的上集水集箱24的一端與本體進水接管11連接,另一端封堵,上集水集箱24的側面與若干上集箱25連接;下集水集箱28的一端與一次管網(wǎng)回水管20連接,另一端封堵,下集水集箱28的側面與若干下集箱27連接;所述的上集水集箱24、下集水集箱28、上集箱25、下集箱27均為側面開孔的直管;上集箱25的一端和上集水集箱24連接,另一端封堵;下集箱27的一端和下集水集箱28連接,另一端封堵;換熱管I 26的上端
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