專利名稱：一種除濕機的圓形冷凝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷空調，特別是一種除濕機的圓形冷凝器。
背景技術：
在已知的船用除濕機所使用的空調制冷系統(tǒng)，通常包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥與蒸發(fā)器這幾部分。它的工作過程為壓縮機中排出的高溫制冷劑氣體經(jīng)過在冷凝器中放熱冷凝后，成為液體；然后經(jīng)過膨脹閥節(jié)流至蒸發(fā)器，通過換熱面與空氣換熱，最后制冷劑液體蒸發(fā)為低溫氣體，回到壓縮機再循環(huán)。在整個制冷系統(tǒng)的工作過程中，冷凝器可以說起著重要的作用。所以，冷凝器的結構設計合理與否，不僅影響整個制冷系統(tǒng)的性能，很大程度上也決定了機器的尺寸。而現(xiàn)有的冷凝器的結構形式大平板式。這種形式的冷凝器占有的空間較大，和機組組裝在一起時會使機組的外形尺寸增大，機組的占地面積也增大。在實際應用中，對于將冷凝器作為它功能部件的除濕機來說，如果要求機器的尺寸最小化，使用大平板式的冷凝器，顯然不能達到上述要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種除濕機的圓形冷凝器，該圓形冷凝器在保證原有冷凝器散熱效果及機器性能的情況下，通過外形構造的改變，縮小機器的整體外形尺寸。
本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現(xiàn)一種除濕機的圓形冷凝器，包括復數(shù)根排列而成的冷凝管排和散熱片，其特征在于，所述每根冷凝管彎成為直徑為1～2m圓形結構。每根冷凝管的長度不超過12m。
每排冷凝管數(shù)量一般為4～8根。所述散熱片沿冷凝管周長方向成扇形分布。
本實用新型的有益效果為通過改變冷凝器冷凝管的外形構造，不僅保證了原有冷凝器的散熱效果，在確保機器性能的前提下，還可縮小機器的整體外形尺寸。


圖1為本實用新型的除濕機的圓形冷凝器結構示意圖。
具體實施方式
在原有的大平板式冷凝器的結構基礎上，通過改變冷凝管1的外形，將它做成圓形結構，來達到冷凝器既保證散熱效果的機器性能，又進一步縮小機器的整體外形尺寸。
該實施方法中須注意冷凝管1上散熱片的間距大小與其管排數(shù)目。前者將影響到冷凝器能否正常工作，而后者決定著冷凝器的散熱面積與散熱效果，并直接影響機器的整體外形尺寸。本實用新型在實施過程中，散熱片2沿冷凝管1周長方向成扇形分布。
如圖1所示，在相同的管排數(shù)與散熱面積的情況下，每排冷凝管排為4根的圓形冷凝器要比同樣的大平板冷凝器的尺寸要小1/3，如果是8根則要達到1/2。這對機器的外形尺寸的影響是相當大的。所以，在同等性能的基礎上，該裝置比同類產(chǎn)品要小的多。這在對物體空間尺寸要求非常大的行業(yè)如船舶、運輸?shù)?，具有明顯的優(yōu)勢。
以上實施例僅為本實用新型最佳實施例，并不用來限制本實用新型，凡在本實用新型的發(fā)明構思以及結構數(shù)據(jù)功能描述下作的一切模仿、修改與補充，均屬于本專利的保護范圍。
權利要求1.一種除濕機的圓形冷凝器，包括復數(shù)根排列而成的冷凝管排和散熱片，其特征在于，所述每根冷凝管被彎成直徑為1～2米圓形結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓形冷凝器，其特征在于，每根冷凝管的長度不超過12m。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓形冷凝器，其特征在于，每排冷凝管數(shù)量一般為4～8根。
4.根據(jù)權利要求1所述的圓形冷凝器，其特征在于，所述散熱片沿冷凝管周長方向成扇形分布。
專利摘要本實用新型公開的一種除濕機的圓形冷凝器，包括復數(shù)根排列而成的冷凝管排和散熱片，其特征在于，所述每根冷凝管為直徑為1～2米圓形結構。每根管子的單根冷凝管的長度不超過12m，每排冷凝管數(shù)量一般為6～8根。所述散熱片沿冷凝管周長方向成扇形分布。本實用新型通過改變冷凝器冷凝管的外形構造，不僅保證了原有冷凝器的散熱效果，在確保機器性能的前提下，還可縮小機器的整體外形尺寸，達到節(jié)省設備空間的目的。
文檔編號F25B39/04GK2901186SQ20062004150
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權日2006年4月29日
發(fā)明者李敏, 金城, 顧峰, 張徐竹 申請人:上海亨遠船舶設備公司