本實用新型提供了一種用于兩級復疊式制冷的液體旁通冷量回收制冷系統(tǒng)，能夠實現快速控溫、降低壓縮機液擊風險，且能回收多余的冷量。

背景技術：

復疊式制冷機通常由兩個單獨的制冷系統(tǒng)組成，分別稱為高溫子系統(tǒng)及低溫子系統(tǒng)部分。高溫子系統(tǒng)部分使用中溫制冷劑，低溫子系統(tǒng)部分使用低溫制冷劑。高溫子系統(tǒng)部分系統(tǒng)中制冷劑的蒸發(fā)是用來使低溫子系統(tǒng)部分系統(tǒng)中制冷劑冷凝，用一個冷凝蒸發(fā)器將兩部分聯系起來，它既是高溫子系統(tǒng)部分的蒸發(fā)器，又是低溫子系統(tǒng)部分的冷凝器。

在石油化工領域，油氣回收時制冷負荷變化較大，采用普通壓縮機會頻繁啟停，容易導致機器故障，采用變頻壓縮機則會增加設備成本。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供用于兩級復疊式制冷的液體旁通冷量回收制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)在兩級復疊式制冷系統(tǒng)的低溫級增加一個制冷劑旁通管路，并將多余冷量用蓄冷罐回收，以實現快速控溫、降低壓縮機液擊風險，并提高制冷效率、減少制冷損耗。

本實用新型為實現上述目的，采用如下技術方案：

一種用于兩級復疊式制冷的液體旁通冷量回收制冷系統(tǒng)，其特征在于，在冷凝蒸發(fā)器和換熱器之間設置有制冷劑旁通管路，所述旁通管路與低溫蒸發(fā)器所在管路為并聯關系；所述旁通管路設置有電磁閥和節(jié)流機構，所述旁通管路節(jié)流機構為電子膨脹閥；所述旁通管路入口與所述冷凝蒸發(fā)器出口連接，所述旁通管路出口與所述換熱器入口連接。

所述旁通管路的電磁閥開閉由所述蒸發(fā)器出口溫度控制，當所述蒸發(fā)器出口溫度低于設定值時，所述電磁閥開啟。

所述的低溫蒸發(fā)器所在管路節(jié)流機構為電子膨脹閥。

所述的換熱器與蓄冷罐通過管路連接，且所述換熱器保證系統(tǒng)在滿負荷運行時，壓縮機過熱度在合理范圍內。

與一般兩級復疊式制冷系統(tǒng)相比，本實用新型的優(yōu)勢在于制冷負荷變化較大時，可以通過開啟旁通管路電磁閥，減少通過蒸發(fā)器的制冷劑，實現快速控溫、降低壓縮機液擊風險，并提高制冷效率、減少制冷損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

如圖1所示的用于兩級復疊式制冷的液體旁通冷量回收制冷系統(tǒng)，包括冷凝器1、電子膨脹閥2、高溫壓縮機3、冷凝蒸發(fā)器4、低溫壓縮機5、電磁閥6、電子膨脹閥7、電子膨脹閥8、蒸發(fā)器9、換熱器10、蓄冷罐11。

本實用新型液體旁通兩級復疊式制冷系統(tǒng)在冷凝蒸發(fā)器和換熱器之間設置有制冷劑旁通管路，所述冷凝蒸發(fā)器出口分成兩路，一路為低溫節(jié)流機構和蒸發(fā)器，一路為旁通管路，旁通管路上安裝有節(jié)流機構和電磁閥，制冷劑經過這兩路后合成一路，并與換熱器入口連接，所述換熱器出口與低溫壓縮機入口通過管道連接，換熱器與蓄冷罐通過管道連接。在低溫工況時，旁通管路電磁閥關閉，機組處于最大的制冷負荷狀態(tài)；在高溫工況時則開啟旁通管路電磁閥使低溫級的制冷劑產生旁通，即經過節(jié)流后的部分制冷劑直接引入蒸發(fā)器的回氣管中，與蒸發(fā)器的回氣混合，經過換熱器后進入低溫級壓縮機，多余的冷量通過換熱器回收到蓄冷罐中。

本實用新型與一般兩級復疊式制冷系統(tǒng)相比，優(yōu)勢在于制冷負荷變化較大時，可以通過開啟旁通管路電磁閥，減少通過蒸發(fā)器的制冷劑，實現快速控溫、避免壓縮機頻繁啟停、降低壓縮機液擊風險，并提高制冷效率、減少制冷損耗。